一种双边推动夹紧式重力铸造机制造技术

一种双边推动夹紧式重力铸造机，它包括支座（1）、支架（2）、气动压头（3）与侧边夹紧系统（4）；其特征在于：所述的侧边压紧系统（4）由压板（5）、连接杆（6）、液压缸（7）、活塞杆（8）、连接板（9）以及锁紧螺母（10）组成。本实用新型专利技术的目的是提供一种方便模具夹紧，适用范围广的重力铸造机。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种双边推动夹紧式重力铸造机
本技术涉及铸造领域，尤其涉及一种重力铸造机。
技术介绍
重力铸造机一般指实现金属型重力浇铸的开、合模及取件的机器，广泛应用于金属制造业。现有的重力制造机因支座上夹紧系统的限制，只能适用于同种类型的模具铸造，且不能直接用于特殊要求的非对称模具的夹紧，这样使得铸造机的通用性以及适用范围很窄，限制了铸造机的使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便模具夹紧，适用范围广的重力铸造机。为实现以上目的，本技术所采用的技术方案是:一种双边推动夹紧式重力铸造机，包括支座和支架，其特征在于:支座固定在支架上面，气动压头设置在支座上表面上，2个侧边夹紧系统分别固定在支座的相对的两个侧面；所述侧边夹紧系统包括压板、连接杆、液压缸、活塞杆、连接板和锁紧螺母；连接杆和活塞杆分别连接到连接板；连接杆和活塞杆的一端具有螺纹，连接杆和活塞杆穿过连接板，通过锁紧螺母固定；连接杆的另一端穿过支座侧面，末端固定连接压板。本技术的有益效果:1、夹紧系统连接杆可调，方便夹持不同大小类型的模具，使得铸造机的适用范围变广。2、单边调节连接杆后，可用于特殊要求的非对称模具夹紧，无需附加装置，通用性强。【附图说明】图1为本技术的立体示意图。图2为夹紧系统示意图。图中所述的数子标注表不为:1、支座；2、支架；3、气动压头；4、侧边夹紧系统；5、压板；6、连接杆；7、液压缸；8、活塞杆；9、连接板；10、锁紧螺母。【具体实施方式】为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-2所示，本技术的装配关系为:它包括支座1、支架2、气动压头3与侧边夹紧系统4 ;其特征在于:所述的侧边夹紧系统4，由压板5、连接杆6、液压缸7、活塞杆8、连接板9以及锁紧螺母10组成。连接板9将连接杆6与活塞杆8连接在一起。连接杆6、活塞杆8末端带有螺纹。在实际工作中，根据实际需要同时调节铸造机两边的连接杆6、活塞杆8的长度，旋紧螺母10锁紧。液压缸7带动活塞杆8运动，连接杆8随之反向运动，推动压板5夹紧或松开模具。当用于特殊要求的非对称模具夹紧时，根据实际需求，单边调节连接杆6、活塞杆8的长度，旋紧螺母10锁紧。无需附加装置，即可完成模具夹紧定位。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双边推动夹紧式重力铸造机，包括支座和支架，其特征在于：支座固定在支架上面，气动压头设置在支座上表面上，2个侧边夹紧系统分别固定在支座的相对的两个侧面；所述侧边夹紧系统包括压板、连接杆、液压缸、活塞杆、连接板和锁紧螺母；连接杆和活塞杆分别连接到连接板；连接杆和活塞杆的一端具有螺纹，连接杆和活塞杆穿过连接板，通过锁紧螺母固定；连接杆的另一端穿过支座侧面，末端固定连接压板。

【技术特征摘要】
1.一种双边推动夹紧式重力铸造机，包括支座和支架，其特征在于:支座固定在支架上面，气动压头设置在支座上表面上，2个侧边夹紧系统分别固定在支座的相对的两个侧面；所述侧边夹紧系统包括压板、连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖超，
申请(专利权)人：桃江县高桥福利铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43