一种汽动给水泵壳体密封面汽蚀修复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种汽动给水泵壳体密封面汽蚀修复装置，包括研磨盘，所述研磨盘的外表面与所述汽动给水泵壳体密封面形状相适配，且所述研磨盘的外表面上设有研磨机构。上述方案中可以通过工具对汽动给水泵进行研磨，使人工修复过程得以在筒体外部进行，且可以在筒体两侧由两名工作人员协力工作，省时省力。同时该工具上粘合研磨砂纸，因此研磨效果显著，研磨后平面平整光滑。还设计了辅助加力装置，该辅助加力装置一端固定于泵体外壳螺栓处，可以通过更换不同位置的螺栓以改变加力位置。同时辅助加力装置的另一端加紧力顶于研磨面背侧。辅助加力装置加于斜面的高点处，研磨过程中对于高点研磨力度加大，同时还可以保持被磨密封面平整度。

【技术实现步骤摘要】
一种汽动给水泵壳体密封面汽蚀修复装置
本技术涉及机械
，特别是指一种汽动给水泵壳体密封面汽蚀修复装置。
技术介绍
汽动给水泵是一种可变速的汽轮机驱动的给水泵，是发电厂汽机热循环系统中的重要辅助设备，其压力高、给水量大，多应用于发电厂锅炉给水系统。现有的汽动给水泵多为水平、离心多级筒体式，由筒体、泵内部组件(芯包)组成。筒体中心线位置处支撑在型钢结构的泵座上,泵内芯包可以整体从泵筒体内抽出。当流道中的液体局部压力下降到临界压力时，水中气核成长为汽泡。汽泡的聚积、流动、分裂、溃灭过程的称为汽蚀。汽蚀现象会对设备内部结构造成冲击和侵蚀而产生材质剥落和损坏，因此需要对气动给水泵进行定期检修。在检修时，需要将芯包抽出后对壳体密封面汽蚀处进行焊补研磨。现有的研磨都采用传统的手工研磨方式进行，这种检修工艺既费工、费时、费力，且密封面研磨质量也无法得到保障。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够降低劳动量又能够保证密封面研磨质量的汽动给水泵壳体密封面汽蚀修复装置。为解决上述技术问题，本技术的实施例提供了一种汽动给水泵壳体密封面汽蚀修复装置，其特征在于，包括研磨盘，所述研磨盘的外表面与所述汽动给水泵壳体密封面形状相适配，且所述研磨盘的外表面上设有研磨机构。作为上述技术方案的优选，还包括研磨手轮，所述研磨手轮通过连杆固定在所述研磨盘的后端。作为上述技术方案的优选，所述研磨盘包括一换状本体和设置于所述环状本体中心并沿所述环状本体轴向延伸的中心轴，所述环状本体通过连接柱与所述中心轴固定。作为上述技术方案的优选，所述研磨盘的环状本体上设有螺孔，所述研磨手轮也为环状并设有对应的螺孔，所述研磨盘与所述研磨手轮的螺孔之间通过连杆固定在一起。作为上述技术方案的优选，所述研磨盘的外表面上的研磨机构为固定于所述研磨盘外表面上的研磨砂纸。作为上述技术方案的优选，还包括用于固定所述研磨盘的辅助加力装置，所述辅助加力装置固定在所述汽动给水泵壳体的一端，并使所述研磨盘的中心轴伸入所述汽动给水泵壳体后固定在所述辅助加力装置的反力压板上并能够沿所述辅助加力装置转动。作为上述技术方案的优选，所述辅助加力装置上设有定位套管以固定在所述汽动给水泵壳体上。作为上述技术方案的优选，所述辅助加力装置的反力压板上设有紧力调整螺帽，所述中心轴上设有与所述紧力调整螺帽相适配的顶杆以与所述紧力调整螺帽螺接。本技术的上述技术方案的有益效果如下:上述方案中可以通过工具对汽动给水泵进行研磨，使人工修复过程得以在筒体外部进行，且可以在筒体两侧由两名工作人员协力工作，省时省力。同时该工具上粘合研磨砂纸，因此研磨效果显著，研磨后平面平整光滑。进一步的，还补充设计了辅助加力装置，该辅助加力装置一端固定于泵体外壳螺栓处，可以通过更换不同位置的螺栓以改变加力位置。同时辅助加力装置的另一端加紧力顶于研磨面背侧。辅助加力装置加于斜面的高点处，研磨过程中对于高点研磨力度加大，同时还可以保持被磨密封面平整度。【附图说明】图1为本技术实施例的汽动给水泵壳体密封面汽蚀修复装置的剖视结构示意图；图2为研磨手轮的结构示意图；图3为反力压板的结构示意图。【具体实施方式】为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术的实施例提供一种汽动给水泵壳体密封面汽蚀修复装置，其结构如图1所示的，包括研磨盘1，所述研磨盘的外表面I与所述汽动给水泵壳体密封面形状相适配，且所述研磨盘的外表面上设有研磨机构。如图1所示的，所述研磨盘I的外表面上的研磨机构为固定于所述研磨盘I外表面上的研磨砂纸。如图1所示的，还包括研磨手轮2，所述研磨手轮2通过连杆3固定在所述研磨盘I的后端。如图3所示的，所述研磨盘I包括一换状本体11和设置于所述环状本体中心并沿所述环状本体轴向延伸的中心轴12，所述环状本体11通过连接柱与所述中心轴12固定。如图1所示的，该中心轴12可以通过压盖固定在环状本体上11。所述研磨盘I的环状本体上设有螺孔，如图2所示的，所述研磨手轮2也为环状并设有对应的螺孔，所述研磨盘I与所述研磨手轮2的螺孔之间通过连杆3固定在一起。如图2所示的，该研磨手轮2上设有把手，该把手上可以设置有把套。如图1所示的，还包括用于固定所述研磨盘的辅助加力装置4，所述辅助加力装置4固定在所述汽动给水泵壳体的一端，并使所述研磨盘的中心轴伸入所述汽动给水泵壳体后固定在所述辅助加力装置上并能够沿所述辅助加力装置转动。如图1和图3所示的，所述辅助加力装置4具有反力压板42，该反力压板上设有定位套管41以固定在所述汽动给水泵壳体5上。如图1所示的，所述反力压板42上设有紧力调整螺帽43，所述中心轴12上设有与所述紧力调整螺帽42相适配的顶杆13以与所述紧力调整螺帽42螺接。辅助加力装置，该辅助加力装置一端固定于泵体外壳螺栓处，可以通过更换不同位置的螺栓以改变加力位置。同时辅助加力装置的另一端加紧力顶于研磨面背侧。辅助加力装置加于斜面的高点处，研磨过程中对于高点研磨力度加大，同时还可以保持被磨密封面平整度。在工作时，本技术实施例的装置可以采用以下的工艺对汽动给水泵壳体密封面进行修补:本着简易合理、经济实用的原则，决定首先对汽蚀密封结合面进行挖补打磨，然后用奥氏体不锈钢进行堆焊。打磨后再用灰口铸铁，#35钢，槽钢为专用设备的主材料制作的研磨工具进行研磨。本技术实施例的装置为手动操作，针对性强，能够满足汽泵密封面现场修复的技术需要。其中，可以用灰口铸铁制作研磨盘，用#35钢加工研磨盘的顶杆，用#10槽钢制作顶杆的反力压板。在修复时，首先将研磨盘的研磨面上均匀的粘贴上研磨砂纸形成研磨面。将研磨盘后端的四个螺孔用四颗螺杆与研磨手轮紧固连接。轻缓的将研磨盘放入汽泵的腔体内，并使研磨盘的外表面的研磨面贴合在待加工的汽泵密封面上，用顶杆的头部顶住研磨盘中心的中心轴，顶杆后部的丝杆部分与反力压板中部的紧力调整螺帽配合、旋到合适位置。将反力压板两头的套孔通过定位套管固定在泵体端部的螺栓上(安装槽钢压板前先将待用的两颗螺栓套上限位套管)，然后旋上螺帽，压紧反力压板，安装结束。检查无误后，检查顶杆紧力，盘动研磨手轮即可进行研磨工作。根据现场实际工作情况，以此研具研磨过程中易出现斜面的情况，据此，补充设计了辅助加力装置，该装置一端固定于泵体外壳螺栓处，可以通过更换不同位置的螺栓以改变加力位置；加力装置的另一端加紧力顶于研磨面背侧，以两个小轴承滚动配合。辅助加力装置加于斜面的高点处，研磨过程中对于高点研磨力度加大，同时还可以保持被磨密封面平整度。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽动给水泵壳体密封面汽蚀修复装置，其特征在于，包括研磨盘，所述研磨盘的外表面与所述汽动给水泵壳体密封面形状相适配，且所述研磨盘的外表面上设有研磨机构。

【技术特征摘要】
1.一种汽动给水泵壳体密封面汽蚀修复装置，其特征在于，包括研磨盘，所述研磨盘的外表面与所述汽动给水泵壳体密封面形状相适配，且所述研磨盘的外表面上设有研磨机构。2.根据权利要求1所述的汽动给水泵壳体密封面汽蚀修复装置，其特征在于，还包括研磨手轮，所述研磨手轮通过连杆固定在所述研磨盘的后端。3.根据权利要求1所述的汽动给水泵壳体密封面汽蚀修复装置，其特征在于，所述研磨盘包括一换状本体和设置于所述环状本体中心并沿所述环状本体轴向延伸的中心轴，所述环状本体通过连接柱与所述中心轴固定。4.根据权利要求3所述的汽动给水泵壳体密封面汽蚀修复装置，其特征在于，所述研磨盘的环状本体上设有螺孔，所述研磨手轮也为环状并设有对应的螺孔，所述研磨盘与所述研磨手轮的螺孔之间通过连杆固定在一起。5.根据权利要求1所述的汽动给...

【专利技术属性】
技术研发人员：王书翼，程刚，王卫星，陈裕，
申请(专利权)人：安徽电力股份有限公司淮南田家庵发电厂，
类型：新型
国别省市：安徽;34