【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种给水泵密封结构，属于机械密封装置
技术介绍
现有的给水泵密封结构在运行过程中，给水泵密封存在泄漏频繁、使用寿命过短的问题，主要是因为原有的冷却方式设计不合理，导致密封面严重摩擦，因摩擦生热而使静密封环产生过大的热应力，在密封表面引起细小的径向裂纹，这些裂纹犹如许多金属切削刀具的切削刃作用在碳石墨上，致使密封环磨损加剧，这样一方面威胁机组的安全运行，另一方面造成很大的经济浪费。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种冷却效果好的给水泵密封结构。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种给水泵密封结构，包括动密封环、静密封环、轴套座、转轴，所述动密封环的下表面与静密封环的上表面配合，所述动密封环、静密封环设置在转轴座中间的转轴上；所述静密封环的密封面上开设有两个相对称的弧环通孔。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术方案的一种给水泵密封结构，通过在静密封环的密封面上设置两个相对称的弧环通孔，使冷却水直接到达密封面，以便充分冷却机械密封面产生的摩擦热，使冷却更容易，效果更好。以下结合附图对本技术技术方案作进一步说明:附附图说明图1为本技术的一种给水泵密封结构的结构示意图；附图2为本技术的一种给水泵密封结构的静密封环示意图；其中:1、动密封环；2、静密封环；3、轴套座；4、转轴；5、密封面；6、弧环通孔。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图1、2为本技术所述的一种给水泵密封结构，包括动密封环1、静密封环2、轴套座3、转轴4，所述动密封环I的下表面与静密封环2的上表面配...
【技术保护点】
一种给水泵密封结构，包括动密封环、静密封环、轴套座、转轴，所述动密封环的下表面与静密封环的上表面配合，所述动密封环、静密封环设置在转轴座中间的转轴上；其特征在于：所述静密封环的密封面上开设有两个相对称的弧环通孔。
【技术特征摘要】
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