一种熔融处理不锈钢粉尘、炉渣及含Cr污泥的方法技术

本发明专利技术属于工业废弃物再利用领域，具体涉及一种熔融处理不锈钢粉尘、炉渣及含Cr污泥的方法，将不锈钢生产过程中产生的不锈钢粉尘、含Cr污泥烘干后，与还原剂、添加剂充分混匀，制成自还原球团，将得到的球团加入装有EAF熔渣的反应罐中，控制反应罐内温度于1400-1600℃，期间向反应炉中添加硅铁粉，整个处理过程持续40-60min，具有工艺流程简短环保节能、金属收得率高、可实现规模效益等优点。

【技术实现步骤摘要】
—种熔融处理不锈钢粉尘、炉渣及含Cr污泥的方法
本专利技术属于工业废弃物再利用领域，具体涉及。
技术介绍
不锈钢冶炼过程会产生大量的废渣，生产I吨不锈钢可产生大约250kg废渣，其中除含有CaO、MgO、SiO2, Al2O3外还有一定量的Fe、Cr氧化物，EAF渣出炉温度接近1700°C ；污泥是从不锈钢酸洗废水中经压滤机压滤后的沉淀物，其中镍铬铁含量比较高，仍含有Cr(VI)和Cr (III)，对环境有较大的危害；不锈钢粉尘是指在强搅动下电弧炉、A0D/V0D炉或转炉中的高温液滴，进入烟道并被布袋除尘器或电除尘器收集的金属、渣等成分的混合物。每生产It不锈钢大约可产生18~33kg粉尘。电炉渣、粉尘、污泥中都含有一定量的铬铁镍，并且铬主要以Cr (VI)和Cr (III)存在，对环境有较大危害。表1列出了不锈钢冶炼电弧炉渣的主要成分，表2例举了国内两家主要不锈钢生产厂中粉尘的化学成分。表1电弧炉渣中各成分的含量(wt%)

【技术保护点】
一种熔融处理不锈钢粉尘、炉渣及含Cr污泥的方法，其特征在于，将不锈钢生产过程中产生的不锈钢粉尘、含Cr污泥烘干后，与还原剂、添加剂充分混匀，制成自还原球团，其中不锈钢粉尘及含Cr污泥占70%‑80%、还原剂占7%‑9%、添加剂占11%‑23%，将得到的球团加入装有EAF熔渣的反应罐中，上述物质在反应罐的熔池中进行反应，控制反应罐内温度在1400‑1600℃，反应10‑20min时向反应炉中添加硅铁粉，所述硅铁粉的加入量不高于上述物质总质量的3%，然后继续加热，30‑40min后反应结束。

【技术特征摘要】
1.一种熔融处理不锈钢粉尘、炉渣及含Cr污泥的方法，其特征在于，将不锈钢生产过程中产生的不锈钢粉尘、含Cr污泥烘干后，与还原剂、添加剂充分混匀，制成自还原球团，其中不锈钢粉尘及含Cr污泥占70%-80%、还原剂占7%-9%、添加剂占11%_23%，将得到的球团加入装有EAF熔洛的反应罐中，上述物质在反应罐的熔池中进行反应,控制反应罐内温度在1400-1600°C,反应10-20min时向反应炉中添加娃铁粉,所述娃铁粉的加入量不高于上述物质总质量的3%，然后继续加热，30-40min后反应结束。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述球团在反应罐中反应时，向...

【专利技术属性】
技术研发人员：张延玲，郭文明，贾昕磊，刘洋，梁思宁，闻昕舒，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：发明
国别省市：北京;11