【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金和化工
，尤其涉及一种Ti02含量为30%~45% 的含钛炉渣制备中间产品TiCl,的方法。
技术介绍
在钛产品的冶炼生产中排放的含钛炉渣是一种丰富的钛资源。含钛炉渣 中的Ti以Ti02的形式赋存于各矿物中，除Ti。2外,还含有很高的MgO、 CaO、 SiO,等杂质，若直接作为废渣处理，将会造成其中钛资源的大量流失和浪费。 因此，将含钛炉渣经过技术处理进行回收利用，既可以得到很好的经济效益， 而且又改善了环境，其社会效益非常显著。目前有采用硫酸法进行酸浸制取钛白的工艺，但因渣中杂质含量太多， 严重影响了所制钛白的白度和消色力等性能。若直接进行氯化制取TiCl4, 因Ti02氯化反应的温度很高，即使加碳氯化也要在IIO(TC以上，MgO、 CaO 等杂质会先发生氯化反应生成低熔点的MgCh、 CaCl2,这些低熔点、高沸点 杂质会熔融、粘结其他成分、结块，影响流化速度，甚至破坏其流化。中国专利87107488. 5公开了一种从含钛高炉渣制取四氯化钛的方法， 其所能处理的Ti02含量为15%~35%。该方法是先在电炉内进行高温碳化还 原处理...
【技术保护点】
一种含钛炉渣制备ＴｉＣｌ↓［４］的方法，其特征在于：将含钛炉渣在高温下进行直接还原处理，处理后的炉渣经过低温沸腾氯化制备ＴｉＣｌ↓［４］，其工艺步骤如下： ａ将含钛炉渣、还原剂和粘结剂混合均匀，并制成料球； ｂ制成的料球在高温下进行还原处理，还原处理温度为１２００℃－１５００℃，还原时间为１－８小时； ｃ还原处理后的料球经冷却后进行破碎，破碎粒度为０．０７４ｍｍ－０．２５ｍｍ； ｄ将破碎后的混合料渣进行低温沸腾氯化得到ＴｉＣｌ↓［４］，氯化温度为３００℃－６５０℃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张继东，赵青娥，
申请(专利权)人：攀钢集团研究院有限公司，攀钢集团有限公司，攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司，攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：90[中国|成都]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。