设有保温结构的烟气换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了设有保温结构的烟气换热器，包括烟气换热器本体和包裹于烟气换热器本体外的保温结构；该保温结构包括保温层支架、硅酸铝保温棉和保温层面板，若干个保温层面板构成保温壳，烟气换热器本体置于保温壳中，保温层支架设于烟气换热器本体外且支撑保温层面板，硅酸铝保温棉填满保温壳和烟气换热器本体之间的间隙。本实用新型专利技术采用以上结构，减慢侧热损耗，加强加热效果。

【技术实现步骤摘要】
设有保温结构的烟气换热器
本技术涉及换热器
，具体涉及设有保温结构的烟气换热器。
技术介绍
现有的烟气换热器一般用在发电机组上的，烟气换热器产生的烟气有250°C以上，主要是通过水循环来回收发动机的烟气余热。而烟气换热器本体侧面，尤其是设有进水口和出水口的侧面热损耗过快，水被烟气加热的效果不够理想。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了设有保温结构的烟气换热器，解决了现有的烟气换热器侧面热损耗过快，水被烟气加热的效果不够理想的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:设有保温结构的烟气换热器，包括烟气换热器本体和包裹于烟气换热器本体外的保温结构；该保温结构包括保温层支架、硅酸铝保温棉和保温层面板，若干个保温层面板构成保温壳，烟气换热器本体置于保温壳中，保温层支架设于烟气换热器本体外且支撑保温层面板，硅酸铝保温棉填满保温壳和烟气换热器本体之间的间隙。进一步，所述保温层支架由若干个条形的第一角铁首尾连接构成，相邻第一角铁之间形成夹角。进一步，所述夹角为30°。进一步，所述第一角铁为3mm板材折弯而成，该第一角铁的规格为Z 30X30X3。进一步，相邻所述保温层面板连接位置处设有包边结构，该包边结构为0.5mm板材折弯成的第二角铁，该第二角铁的规格为Z 15X15X0.5。进一步，由所述硅酸铝保温棉构成的保温棉层厚度为5mm，所述保温层面板为1.2mm厚不锈钢板。[0011 ] 进一步，所述烟气换热器本体包括水进口、与该水进口连通的水出口、烟气进口和与该烟气进口连通的烟气出口 ；水进口、水出口、烟气进口和烟气出口伸出所述保温壳；7jC进口和水出口位于换热器本体的左侧，水出口位于水进口上方；烟气进口位于换热器本体的背面，烟气出口位于换热器本体的正面。进一步，所述水进口和所述水出口通过高频焊管连通。进一步，所述水进口和所述高频焊管之间、所述水出口和所述高频焊管之间分别通过集管连接；该集管为一端封闭且另一端设有开口的直管结构，集管的侧壁和若干条高频焊管连接，集管的开口连接水进口或水出口。与现有技术相比，本技术的有益效果:本技术采用在烟气换热器本体外设保温结构，减慢侧热损耗，加强加热效果。烟气换热器本体中的换热管采用高频焊管，由于高频焊管的焊缝是由钢带本体的母材熔化而成，机械强度比一般焊管好，外表光洁、精度高、造价比低焊缝余高小，有利3PE防腐涂层的包覆，采用高频焊管成本低、使用寿命长且不易损坏，换热效果比普通换热管更好。采用集管的结构，使得水进入或流出各个高频焊管时水压均匀。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术设有保温结构的烟气换热器实施例的剖面正视示意图，图中实线箭头表示水流方向；图2是图1的左视示意图，图中虚线箭头表示烟气流动方向；图3是图1的俯视示意图，图中实线箭头表示水流方向，虚线箭头表示烟气流动方向；图4是图3中I部分的放大示意图；图中，1-烟气换热器本体；11-水进口 ；12_水出口 ；13_烟气进口 ；14_烟气出口 ；15-高频焊管；16_集管；2_保温结构；21_保温层支架；211_第一角铁；22_硅酸铝保温棉；23-保温层面板；24_包边结构。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1至图4所示设有保温结构的烟气换热器，包括烟气换热器本体I和包裹于烟气换热器本体I外的保温结构2 ;该保温结构2包括保温层支架21、硅酸铝保温棉22和保温层面板23，若干个保温层面板23构成保温壳，烟气换热器本体I置于保温壳中，保温层支架21设于烟气换热器本体I外且支撑保温层面板23，硅酸铝保温棉22均匀填满保温壳和烟气换热器本体I之间的间隙。由于烟气换热器本体I主要用于发动机组上，烟气温度达到250°C以上，主要是通过水循环来回收发动机的烟气余热，烟气换热器本体I设有进水口和出水口的一侧热损耗过快，水被烟气加热的效果不够理想；本实施例采用在烟气换热器本体I外设保温结构，减慢侧热损耗，加强加热效果。保温层支架21由若干个条形的第一角铁211首尾连接构成，相邻第一角铁211之间形成夹角A，夹角A优选为30°。第一角铁211为3_板材折弯而成，该第一角铁211的规格为Z 30X30X3。相邻保温层面板23连接位置处设有包边结构24，该包边结构24为0.5mm板材折弯成的第二角铁，该第二角铁的规格为Z 15X15X0.5。本实施例中的第一角铁211和第二角铁都采用去毛剌工艺且打磨平整，第二角铁和保温层面板23点焊连接。由娃酸招保温棉22构成的保温棉层厚度为5mm，保温层面板23为1.2mm厚不镑钢板。烟气换热器本体I包括水进口 11、与该水进口 11连通的水出口 12、烟气进口 13和与该烟气进口 13连通的烟气出口 14;水进口 11、水出口 12、烟气进口 13和烟气出口 14伸出保温壳；水进口 11和水出口 12位于换热器本体I的左侧，水出口 12位于水进口 11上方；烟气进口 13位于换热器本体I的背面，烟气出口 14位于换热器本体I的正面。烟气换热器本体I左侧和保温层面板23之间，烟气换热器本体I右侧和保温层面板23之间都设有娃Ife招保温棉22。烟气换热器本体I中的换热管采用Φ 25 X 2mm的高频焊管15，即水进口 11和水出口 12通过高频焊管15连通。高频焊管15在烟气换热器本体I中呈螺旋结构、回字型结构或蛇形结构。高频焊管15的焊缝是由钢带本体的母材熔化而成，机械强度比一般焊管好，外表光洁、精度高、造价比低焊缝余高小，有利3PE防腐涂层的包覆，采用高频焊管15成本低、使用寿命长且不易损坏，换热效果比普通换热管效果更好。水进口 11和高频焊管15之间、水出口 12和高频焊管15之间分别通过集管16连接。集管16为一端封闭且另一端设有开口的直管结构，集管16的侧壁和若干条高频焊管15连接，集管16的开口连接水进口11或水出口 12。采用集管16的结构，使得水进入或流出各个高频焊管15时水压均匀。本实施例设有保温结构的烟气换热器的其它结构参见现有技术。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
设有保温结构的烟气换热器，其特征是：包括烟气换热器本体和包裹于烟气换热器本体外的保温结构；该保温结构包括保温层支架、硅酸铝保温棉和保温层面板，若干个保温层面板构成保温壳，烟气换热器本体置于保温壳中，保温层支架设于烟气换热器本体外且支撑保温层面板，硅酸铝保温棉填满保温壳和烟气换热器本体之间的间隙。

【技术特征摘要】
1.设有保温结构的烟气换热器，其特征是:包括烟气换热器本体和包裹于烟气换热器本体外的保温结构；该保温结构包括保温层支架、硅酸铝保温棉和保温层面板，若干个保温层面板构成保温壳，烟气换热器本体置于保温壳中，保温层支架设于烟气换热器本体外且支撑保温层面板，硅酸铝保温棉填满保温壳和烟气换热器本体之间的间隙。2.根据权利要求1所述设有保温结构的烟气换热器，其特征是:所述保温层支架由若干个条形的第一角铁首尾连接构成，相邻第一角铁之间形成夹角。3.根据权利要求2所述设有保温结构的烟气换热器，其特征是:所述夹角为30°。4.根据权利要求2或3所述设有保温结构的烟气换热器，其特征是:所述第一角铁为3mm板材折弯而成，该第一角铁的规格为Z 30 X 30 X 3。5.根据权利要求1所述设有保温结构的烟气换热器，其特征是:相邻所述保温层面板连接位置处设有包边结构，该包边结构为0.5mm板材折弯成的第二角铁，该第二角铁的规格为Z ...

【专利技术属性】
技术研发人员：江广华，冯育周，毛书样，
申请(专利权)人：广州捷玛换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44