本发明专利技术公开了一种PVC-U缠绕管的生产方法，其特征在于，包括：步骤1：将PVC树脂与轻质活性碳酸钙进行混料操作；步骤2：将步骤1中的混合物料中依次加入CPE、ACR与复合稳定剂；步骤3：将步骤2中的混合物料在热混机中进行加热操作，当加热到120℃时停止加热操作；步骤4：将步骤3中120℃的混合物料在冷混机中进行冷却操作，当冷却到45℃时停止冷却操作；步骤5：将步骤4中的45℃的混合物料在挤出机中进行塑化操作，当加热至190℃时进行挤出操作等。本发明专利技术可应用于PVC-U缠绕管的生产技术领域，应用本发明专利技术制备的PVC-U缠绕管直径范围为300-2000mm；能够提高缠绕管的环刚度，降低脆性等。
【技术实现步骤摘要】
—种PVC-U缠绕管的生产方法
[0001 ] 本专利技术涉及PVC-U缠绕管的生产
，尤其是一种PVC-U缠绕管的生产方法。
技术介绍
PVC-U又称硬PVC，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。除了用添加剂外，还采用了与其它树脂进行共混改性的办法，使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。UPVC的熔体粘度高，流动性差；另外，树脂的成型温度与热分解温度很接近，能够进行成型的温度范围很窄，是一种难于成型的材料。其中，通过PCV-U板带料制备的大口径PVC-U缠绕管，节能效果卓越。传统管材能源消耗高、资源消耗大，而大口径PVC-U缠绕管则在能源节约上有了巨大进步。目前市场应用中，塑料门窗、塑料管材等塑料制品，无论在生产和使用中，能耗都远低于其他建筑材料。在生产能耗方面，建筑塑料制品仅分别为钢材、铝材的25%和12.5%，硬质PVC塑料生产能耗仅为铸铁管和钢管的30% -50% ;在使用过程中，塑料给水管比金属管可降低输水能耗50 %，如PVC-U管材用于给水比钢管可节能62 % -75 %，用于排水比铸铁管可节能55% -68%。目前，世界上最大挤出机只能生产口径1200mm的塑料管(意大利)，国内挤出机引进线也只能生产口径为400mm的塑料管，且管材售价高，远远不能满足工业生产以及应用的需求，现有技术中，管径大于1000_的PVC-U缠绕管的技术难题主要是:现有的PVC-U板带料的性能满足不了 IOOOmm管径PVC-U缠绕管的制备要求。且现有的PVC-U缠绕管在脆性、安装连接多样化和水渗漏方面仍存在不足。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种PVC-U缠绕管的生产方法，利用该方法制备的PVC-U缠绕管直径范围为300-2000mm ;能够提高缠绕管的环刚度，降低脆性等。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种PVC-U缠绕管的生产方法，其特征在于，包括:步骤1:将PVC树脂与轻质活性碳酸钙进行混料操作；步骤2:将步骤I中的混合物料中依次加入CPE、ACR与复合稳定剂；步骤3:将步骤2中的混合物料在热混机中进行加热操作，当加热到120°C时停止加热操作；步骤4:将步骤3中120°C的混合物料在冷混机中进行冷却操作，当冷却到45°C时停止冷却操作；步骤5:将步骤4中的45°C的混合物料在挤出机中进行塑化操作，当加热至190°C时进行挤出操作；步骤6:将步骤5中的挤出物料进行在定型台中进行定型操作，冷却定型后进行切害I]、盘卷操作后形成PVC-U缠绕管板带料；步骤7:将步骤6中的PVC-U缠绕管板带料通过缠绕机在缠绕管托架上进行缠绕操作，完成PVC-U缠绕管的制备；其中，步骤7中缠绕机的型号根据PVC-U缠绕管的直径进行相应选择。上述PVC-U缠绕管的生产方法还可具有如下特点，所述缠绕机的型号根据PVC-U缠绕管的直径进行相应选择具体为:所述PVC-U缠绕管的管径为300-800_时，使用I层PVC-U板带制作缠绕管；选择HT-800A缠绕机进行缠绕操作，缠绕机功率为5.58kw。上述PVC-U缠绕管的生产方法还可具有如下特点，所述缠绕机的型号根据PVC-U缠绕管的直径进行相应选择具体为:所述PVC-U缠绕管的管径为700-1200mm时，使用I一2层PVC-U板带制作缠绕管；选择HT-1200A缠绕机进行缠绕操作，缠绕机功率为7.88kw。上述PVC-U缠绕管的生产方法还可具有如下特点，所述缠绕机的型号根据PVC-U缠绕管的直径进行相应选择具体为:所述PVC-U缠绕管的管径为900-1500mm时，使用1一2层PVC-U板带制作缠绕管；选择HT-1500A缠绕机进行缠绕操作，缠绕机功率为9.88kw。上述PVC-U缠绕管的生产方法还可具有如下特点，所述缠绕机的型号根据PVC-U缠绕管的直径进行相应选择具体为:所述PVC-U缠绕管的管径为1500-2000mm时，使用1—3层PVC-U板带制作缠绕管；选择HT-2000A缠绕机进行缠绕操作，缠绕机功率为13.38kw。上述PVC-U缠绕管的生产方法还可具有如下特点，所述步骤I中的混合物料为:80-120重量份的PVC树脂与40-60重量份轻质活性碳酸钙的混合物料。上述PVC-U缠绕管的生产方法还可具有如下特点，所述步骤I中的混合物料为:100重量份的PVC树脂与50重量份轻质活性碳酸I丐的混合物料。上述PVC-U缠绕管的生产方法还可具有如下特点，所述步骤2中依次加入的CPE、ACR与复合稳定剂为:8-12重量份的CPE，0.2-1.2重量份的ACR，3_6重量份的复合稳定剂。上述PVC-U缠绕管的生产方法还可具有如下特点，所述CPE、ACR与复合稳定剂具体为:9重量份的CPE，I重量份的ACR，4重量份的复合稳定剂。上述PVC-U缠绕管的生产方法还可具有如下特点，所述步骤I中的PVC树脂与轻质活性碳酸钙通过真空上料机输入到热混机中。本专利技术上述技术方案具有如下有益特点:本专利技术通过步骤1:将PVC树脂与轻质活性碳酸钙进行混料操作；步骤2:将步骤I中的混合物料中依次加入CPE、ACR与复合稳定剂；步骤3:将步骤2中的混合物料在热混机中进行加热操作，当加热到120°C时停止加热操作；步骤4:将步骤3中120°C的混合物料在冷混机中进行冷却操作，当冷却到45°C时停止冷却操作；步骤5:将步骤4中的45°C的混合物料在挤出机中进行塑化操作，当加热至190°C时进行挤出操作；步骤6:将步骤5中的挤出物料进行在定型台中进行定型操作，冷却定型后进行切割、盘卷操作后形成PVC-U缠绕管板带料；步骤7:将步骤6中的PVC-U缠绕管板带料通过缠绕机在缠绕管托架上进行缠绕操作，完成PVC-U缠绕管的制备。通过上述步骤最终制备的PVC-U缠绕管直径可达到2000mmo本专利技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的结构来实现和获得。【具体实施方式】为了便于阐述本专利技术，以下将结合具体实施例对本专利技术技术方案的实施作进一步详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。本专利技术提供了一种PVC-U缠绕管的生产方法，具体包括如下步骤；步骤1:将PVC树脂与轻质活性碳酸钙进行混料操作；步骤2:将步骤I中的混合物料中依次加入CPE、ACR与复合稳定剂；步骤3:将步骤2中的混合物料在热混机中进行加热操作，当加热到120°C时停止加热操作；步骤4:将步骤3中120°C的混合物料在冷混机中进行冷却操作，当冷却到45°C时停止冷却操作；步骤5:将步骤4中的45°C的混合物料在挤出机中进行塑化操作，当加热至190°C时进行挤出操作；步骤6:将步骤5中的挤出物料进行在定型台中进行定型操作，冷却定型后进行切割、盘卷操作后形成PVC-U缠绕管板带料；步骤7:将步骤6中的PVC-U缠绕管板带料通过缠绕机在缠绕管托架上进行缠绕操作，完成PVC-U缠绕管的制备；其中，步骤7中缠绕机的型号根据PVC-U缠绕管的直径进行相应选择。优本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PVC‑U缠绕管的生产方法，其特征在于，包括：步骤1：将PVC树脂与轻质活性碳酸钙进行混料操作；步骤2：将步骤1中的混合物料中依次加入CPE、ACR与复合稳定剂；步骤3：将步骤2中的混合物料在热混机中进行加热操作，当加热到120℃时停止加热操作；步骤4：将步骤3中120℃的混合物料在冷混机中进行冷却操作，当冷却到45℃时停止冷却操作；步骤5：将步骤4中的45℃的混合物料在挤出机中进行塑化操作，当加热至190℃时进行挤出操作；步骤6：将步骤5中的挤出物料进行在定型台中进行定型操作，冷却定型后进行切割、盘卷操作后形成PVC‑U缠绕管板带料；步骤7：将步骤6中的PVC‑U缠绕管板带料通过缠绕机在缠绕管托架上进行缠绕操作，完成PVC‑U缠绕管的制备；其中，步骤7中缠绕机的型号根据PVC‑U缠绕管的直径进行相应选择。
【技术特征摘要】
1.一种PVC-U缠绕管的生产方法，其特征在于，包括: 步骤1:将PVC树脂与轻质活性碳酸钙进行混料操作； 步骤2:将步骤I中的混合物料中依次加入CPE、ACR与复合稳定剂； 步骤3:将步骤2中的混合物料在热混机中进行加热操作，当加热到120°C时停止加热操作； 步骤4:将步骤3中120°C的混合物料在冷混机中进行冷却操作，当冷却到45°C时停止冷却操作； 步骤5:将步骤4中的45°C的混合物料在挤出机中进行塑化操作，当加热至190°C时进行挤出操作； 步骤6:将步骤5中的挤出物料进行在定型台中进行定型操作，冷却定型后进行切割、盘卷操作后形成PVC-U缠绕管板带料； 步骤7:将步骤6中的PVC-U缠绕管板带料通过缠绕机在缠绕管托架上进行缠绕操作，完成PVC-U缠绕管的制备； 其中，步骤7中缠绕机的型号根据PVC-U缠绕管的直径进行相应选择。2.根据权利要求1所述的一种PVC-U缠绕管的生产方法，其特征在于，所述缠绕机的型号根据PVC-U缠绕管的直径进行相应选择具体为: 所述PVC-U缠绕管的管径为300-800mm时，使用I层PVC-U板带制作缠绕管；选择HT-800A缠绕机进行缠绕操作，缠绕机功率为5.58kw。3.根据权利要求1所述的一种PVC-U缠绕管的生产方法，其特征在于，所述缠绕机的型号根据PVC-U缠绕管的直径进行相应选择具体为: 所述PVC-U缠绕管的管径为700-1200mm时，使用I一2层PVC-U板带制作缠绕管；选择HT-1200A缠绕机进行缠绕操作，缠绕机功率为7.88kw。4.根据权利要求1所述的一种PVC-U...
【专利技术属性】
技术研发人员：高明玉，王兆雄，李年良，
申请(专利权)人：武汉宜化塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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