一种带导轨的工业炉炉门，由主链轮总成（1）、副链轮总成（2）、主链条（3）、副链条（4）、门框（6）、轴承总成（8）、调节装置（9）和炉门（10）组成，其特征在于：所述的主链条（3）一端固定在主链轮总成（1）上，通过副链轮总成（2）后与炉门（10）的一端相连接，副链条（4）一端与炉门（10）相连，通过主链轮总成（1）后与配重（5）相连，副链条（4）与炉门（10）连接处还设有调节装置（9）。本发明专利技术，由于在炉门门框内部设置有两条直线轨道，炉门可以再轨道内平稳的上下运动，从而保证了炉门开闭的稳定性，提高了炉具运行的稳定性，降低使用过程中的漏气现象发生。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种带导轨的工业炉炉门，由主链轮总成（1）、副链轮总成（2）、主链条（3）、副链条（4）、门框（6）、轴承总成（8）、调节装置（9）和炉门（10）组成，其特征在于：所述的主链条（3）一端固定在主链轮总成（1）上，通过副链轮总成（2）后与炉门（10）的一端相连接，副链条（4）一端与炉门（10）相连，通过主链轮总成（1）后与配重（5）相连，副链条（4）与炉门（10）连接处还设有调节装置（9）。本专利技术，由于在炉门门框内部设置有两条直线轨道，炉门可以再轨道内平稳的上下运动，从而保证了炉门开闭的稳定性，提高了炉具运行的稳定性，降低使用过程中的漏气现象发生。【专利说明】一种带导轨的工业炉炉门
本专利技术涉及一种应用于工业炉的一种炉门，特别是应用在台车回火炉上的一种带导轨的工业炉炉门。
技术介绍
现阶段与台车回火炉配合的炉门根据大小可分为侧开式，对开式和升降式，侧开式和对开式相对而言密封效果比较好，但是升降式炉门的密封性能相对而言比较差，炉门在使用的时候，炉内温度都是出于一个高温状态，长期使用以后，炉门的热变形会使炉门翘曲等，产生不规则的变形体，这会使炉门体与炉体之间的配合发生变化，从而产生炉门漏气等现象，不利于工业炉的使用，因此需要对现有技术中的工业炉的炉门结构进行改变，以消除炉门变形对炉门密封带来的危害。同时也符合国家节能减排的号召。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术的目的在于提供一种带导轨的工业炉炉门，通过双层导轨限制炉门的运动轨迹，通过调节装置调节链条的长度，从而减少炉门变形。本专利技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种带导轨的工业炉炉门，由主链轮总成、副链轮总成、主链条、副链条、门框、轴承总成、调节装置和炉门组成，减速机固定在门框的上部的一端，减速机与主链轮总成连接在一起，副链轮总成安装在门框上部的另外一端，炉门左右结构钢架外壁设置有两个对称的轴承总成，其特征在于:所述的主链条一端固定在主链轮总成上，通过副链轮总成后与炉门的一端相连接，副链条一端与炉门相连接，通过主链轮总成后与配重相连，副链条与炉门连接处还设置有调节装置。所述的门框的左右结构钢架内壁分别设置有两条直线轨道，轨道末端设置有限位块。所述的减速机带动主链轮总成运动，炉门在主链条的作用下沿着门框内的直线轨道向上或向下运动。所述的调节装置用于调节两端副链条的长度，保持主链条与副链条长度一致，使炉门稳定运行。本专利技术，由于在炉门门框内部设置有两条直线轨道，炉门可以再轨道内平稳的上下运动，从而保证了炉门开闭的稳定性，提高了炉具运行的稳定性，降低使用过程中的漏气现象发生。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是图1的侧视图。【具体实施方式】由图1、图2知，一种带导轨的工业炉炉门，由主链轮总成1、副链轮总成2、主链条3、副链条4、配重5、门框6、减速机7、轴承总成8、调节装置9、炉门10、轨道11、限位块12组成，减速机7固定在门框6的上部的一端，减速机7与主链轮总成I连接在一起，副链轮总成2安装在门框6上部的另外一端，炉门10左右结构钢架外壁分别设置有两个对称的轴承总成8，其特征在于:所述的主链条3 —端固定在主链轮总成I上，通过副链轮总成后与炉门的一端相连接，副链条4 一端与炉门10相连接，通过主链轮总成I后与配重5相连，所述的副链条4与炉门10连接之间还设置有调节装置9，调整调节装置9来调节两端副链条4的长度，保持主链条3与副链条4的长度一致，达到炉门10上下平行稳定运行。所述的减速机7带动主链轮总成I运动,主链条3在主链轮总成I的带动下被收卷或放松，炉门10在主链条3的作用下沿着门框6内的直线轨道11向上或向下运动。由图2可知，门框6左右结构钢架内壁分别设置有两条直线轨道11，轨道11未端设置有限位块12，当炉门10向上运动或者向下运动时不会发生脱轨现象。【权利要求】1.一种带导轨的工业炉炉门，由主链轮总成(I)、副链轮总成(2)、主链条(3)、副链条(4)、门框(6)、轴承总成(8)、调节装置(9)和炉门(10)组成，减速机(7)固定在门框(6)的上部的一端，减速机(7 )与主链轮总成(I)连接在一起，副链轮总成(2 )安装在门框(6 )上部的另外一端，炉门(10)左右结构钢架外壁分别设置有两个对称的轴承总成(8)，其特征在于:所述的主链条(3) —端固定在主链轮总成(I)上，通过副链轮总成(2)后与炉门(10)的一端相连接，副链条(4) 一端与炉门(10)相连，通过主链轮总成(I)后与配重(5)相连，副链条(4)与炉门(10)连接处还设有调节装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种带导轨的工业炉炉门，其特征在于:所述的门框(6)左右结构钢架内壁分别设置有两条直线轨道(11)，轨道(11)末端设置有限位块(12)。3.根据权利要求1所述的一种带导轨的工业炉炉门，其特征在于:所述的减速机(7)带动主链轮总成(I)运动，炉门(10)在主链条(3)的作用下沿着门框(6)内的直线轨道(11)向上或向下运动。4.根据权利要求1所述的一种带导轨的工业炉炉门，其特征在于:所述的调节装置(9)用于调节两端副链条(4)的长度，保持主链条(3)与副链条(4)长度一致，使炉门(10)稳定运行。【文档编号】F27D1/18GK103925794SQ201410135223【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日 【专利技术者】杨国忠 申请人:江苏邦泰炉业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带导轨的工业炉炉门，由主链轮总成（1）、副链轮总成（2）、主链条（3）、副链条（4）、门框（6）、轴承总成（8）、调节装置（9）和炉门（10）组成，减速机（7）固定在门框（6）的上部的一端，减速机（7）与主链轮总成（1）连接在一起，副链轮总成（2）安装在门框（6）上部的另外一端，炉门（10）左右结构钢架外壁分别设置有两个对称的轴承总成（8），其特征在于：所述的主链条（3）一端固定在主链轮总成（1）上，通过副链轮总成（2）后与炉门（10）的一端相连接，副链条（4）一端与炉门（10）相连，通过主链轮总成（1）后与配重（5）相连，副链条（4）与炉门（10）连接处还设有调节装置（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国忠，
申请(专利权)人：江苏邦泰炉业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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