新型上装式阀体结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型上装式阀体结构，由阀体，弹簧座，弹簧，阀座，球体，上阀盖，阀杆，填料压盖，加长管杆和气动执行机构构成，球体安装在阀体内底部中轴线上，阀座设于阀体内、球体上下外部两端，弹簧座与阀座相配合，且弹簧安装在弹簧座内水平方向的凹槽中，在凹槽前方还设置有钻孔通道，阀杆安装在球体顶端，上阀盖位于阀体上部、阀杆周围，且上阀盖与阀杆之间设置有填料压盖，加长管杆套住阀杆顶部，且通过螺母螺栓与填料压盖相连，气动执行机构位于加长管杆上部，结构简单，方便使用，在弹簧座上设置的钻孔通道，保证了气压通过弹簧座时，气体相互作用，相互抵消，保证了阀座与球体的稳定。

【技术实现步骤摘要】
新型上装式阀体结构
本技术涉及机械工程阀门
，尤其涉及一种新型上装式阀体结构。
技术介绍
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达IOm的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到IOOOMPa的超高压，工作温度从_270°C的超低温到1430°C的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。随着社会的发展，研究不仅安装方便且牢固耐用，而且经济、节能和环保的阀门，显得尤为重要。现有技术中，在上装式球阀当中，由于阀座较长，而弹簧的安装都带有弹簧座，在有压力的情况下，会导致弹簧、弹簧座的稳定性不好，很难达到阀座与球体的平衡。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷和问题，本技术实施例的目的是提供一种可靠性更好的新型上装式阀体结构，从而提高工作效率。为了达到上述目的，本技术实施例提供如下技术方案:—种新型上装式阀体结构，由阀体，弹簧座，弹簧，阀座，球体，上阀盖，阀杆，填料压盖，加长管杆和气动执行机构构成，其特征在于，球体安装在阀体内底部中轴线上，阀座设于阀体内、球体上下外部两端，弹簧座与阀座相配合，且弹簧安装在弹簧座内水平方向的凹槽中，在凹槽前方还设置有钻孔通道，阀杆安装在球体顶端，上阀盖位于阀体上部、阀杆周围，且上阀盖与阀杆之间设置有填料压盖，加长管杆套住阀杆顶部，且通过螺母螺栓与填料压盖相连，气动执行机构位于加长管杆上部。作为上述技术方案的优选，所述阀座、弹簧座的横截面均呈“L”形，且弹簧座与阀座的横截面的直角折角互相扣住，其具体连接方式为，位于球体下外部两端的阀座设置在弹簧座上方，且弹簧座的钻孔通道沿水平方向设置在朝向阀体的一侧、凹槽的前方；位于球体上外部两端的阀座设置在弹簧座下方，且弹簧座的钻孔通道沿水平方向设置在朝向阀体的一侧、凹槽的前方。本技术实施例提供的新型上装式阀体结构，与现有技术相比，本技术的优点就在于:结构简单，方便使用，在弹簧座上设置的钻孔通道，，保证了气压通过弹簧座时，气体相互作用，相互抵消，保证了阀座与球体的稳定。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的新型上装式阀体结构的结构示意图。图2为本技术实施例的新型上装式阀体结构的弹簧座，弹簧与位于球体上外部两端的阀座的放大结构示意图。图中:1-阀体，2-弹簧座，3-弹簧，4-阀座，5-球体，6_上阀盖，7_阀杆，8_填料压盖,9-加长管杆，10-气动执行机构，31-钻孔通道。【具体实施方式】下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 如图1-2所示，一种新型上装式阀体结构，由阀体1，弹簧座2，弹簧3，阀座4，球体5,上阀盖6,阀杆7,填料压盖8,加长管杆9和气动执行机构10构成,球体5安装在阀体I内底部中轴线上，阀座4设于阀体I内、球体5上下外部两端，弹簧座2与阀座4相配合，且弹簧3安装在弹簧座2内水平方向的凹槽中，在凹槽前方还设置有钻孔通道31，阀杆7安装在球体5顶端，上阀盖6位于阀体I上部、阀杆7周围，且上阀盖6与阀杆7之间设置有填料压盖8，加长管杆9套住阀杆7顶部，且通过螺母螺栓与填料压盖8相连，气动执行机构10位于加长管杆9上部；阀座4、弹簧座2的横截面均呈“L”形，且弹簧座2与阀座4的横截面的直角折角互相扣住，其具体连接方式为，位于球体5下外部两端的阀座4设置在弹簧座2上方，且弹簧座2的钻孔通道31沿水平方向设置在朝向阀体I的一侧、凹槽的前方?’位于球体5上外部两端的阀座4设置在弹簧座2下方，且弹簧座2的钻孔通道31沿水平方向设置在朝向阀体I的一侧、凹槽的前方。在装配时，用工装拉开阀座，放入球体，保证球体与阀座的平稳；进行试压的程序，阀门处于半开状态，注满水，进行阀门的强度实验，实验完毕后，把阀门带压关闭；这时阀体中腔带有水与气压对阀座与弹簧座，弹簧都有一个推力，产生弹簧座的变形，以及阀座弹簧的失效；经过实验认证后，在弹簧座后加工一个钻孔通道后，就起到很明显的作，原理是气体会通过弹簧座后的钻孔通道进入阀座与阀体的中腔中间，起到相互平稳的作用。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型上装式阀体结构，由阀体，弹簧座，弹簧，阀座，球体，上阀盖，阀杆，填料压盖，加长管杆和气动执行机构构成，其特征在于，球体安装在阀体内底部中轴线上，阀座设于阀体内、球体上下外部两端，弹簧座与阀座相配合，且弹簧安装在弹簧座内水平方向的凹槽中，在凹槽前方还设置有钻孔通道，阀杆安装在球体顶端，上阀盖位于阀体上部、阀杆周围，且上阀盖与阀杆之间设置有填料压盖，加长管杆套住阀杆顶部，且通过螺母螺栓与填料压盖相连，气动执行机构位于加长管杆上部。

【技术特征摘要】
1.一种新型上装式阀体结构，由阀体，弹簧座，弹簧，阀座，球体，上阀盖，阀杆，填料压盖，加长管杆和气动执行机构构成，其特征在于，球体安装在阀体内底部中轴线上，阀座设于阀体内、球体上下外部两端，弹簧座与阀座相配合，且弹簧安装在弹簧座内水平方向的凹槽中，在凹槽前方还设置有钻孔通道，阀杆安装在球体顶端，上阀盖位于阀体上部、阀杆周围，且上阀盖与阀杆之间设置有填料压盖，加长管杆套住阀杆顶部，且通过螺母螺栓与填料压...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆金华，于英玖，
申请(专利权)人：北京市阀门总厂集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11