新型高温炭黑原料油预热装置制造方法及图纸

技术编号:10210318 阅读:208 留言:0更新日期:2014-07-12 15:16
本实用新型专利技术涉及一种新型高温炭黑原料油预热装置。其技术方案是:炭黑反应炉的一端为反应炉喉管,另一端连接空气预热器,空气预热器的顶部通过管线连接余热锅炉,余热锅炉的输出端通过一级原料油预热器、二级原料油预热器连接到袋滤器;一级原料油预热器的输入端连接原料油输送罐,一级原料油预热器的输油端通过蓝式过滤器和流量计连接到二级原料油预热器的输入端,二级原料油预热器的输油端连接到炭黑反应炉的反应炉喉管。有益效果是:通过本实用新型专利技术的原料油预热装置预热后使原料油的比重和粘度得到有效降低,提高了原料油的输送能力和入炉雾化效果,强化原料油裂解强度和处理量;其设计合理,结构简单。

【技术实现步骤摘要】
新型高温炭黑原料油预热装置
本技术涉及一种炭黑生产装置,特别涉及一种新型高温炭黑原料油预热装置。
技术介绍
炭黑生成工艺过程:炭黑油经油泵输送通过原料油预热器预热、流量计和调节阀,由管道输送经原料油喷枪进入炭黑反应炉喉管与燃烧室输送的高温高速热气流进行混合、裂解,再经过急冷段中止反应生成不同品质的炭黑。炭黑原料油的预热温度影响原料油的粘度和表面张力,原料油的粘度和表面张力随着温度的升高而降低,随着原料油的粘度和表面张力的降低,改善了原料油的雾化程度,降低了油滴直径和提高了油滴大小分布的均匀性,强化了原料油滴的裂解过程,提高了炭黑的质量。现有炭黑原料油预热装置流量小,因换热面积不足致余热利用率不高,原料油预热仅220?250°C ;为降低生产成本,提高炭黑收率,现炭黑生产原料油比重大(1.15?1.22)、粘度高化80 4.0),不利于炭黑原料油的输送和雾化,因此对炭黑生产带来不利影响,影响了炭黑品质和处理量,仅适用于年产2.5万吨以下的炭黑生产装置,由于年产3万吨或3万吨以上炭黑生产装置产能大,对原料油的品质和粘度要求更高,因此原炭黑原料油预热装置和工艺已不能满足生产要求。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷,提供一种新型高温炭黑原料油预热装置,通过循环利用高温烟气来预热炭黑原料油,降低原料油粘度。其技术方案是:包括空气预热器、余热锅炉、一级原料油预热器、反应炉喉管、炭黑反应炉、原料油输送罐、流量计、袋滤器、二级原料油预热器、蓝式过滤器,所述的炭黑反应炉的一端为反应炉喉管,另一端连接空气预热器,空气预热器的顶部通过管线连接余热锅炉,余热锅炉的输出端通过管线连接到一级原料油预热器,一级原料油预热器的烟气输出端经过二级原料油预热器连接到袋滤器;一级原料油预热器的输入端连接原料油输送罐,一级原料油预热器的输油端通过蓝式过滤器和流量计连接到二级原料油预热器的输入端,二级原料油预热器的输油端连接到炭黑反应炉的反应炉喉管。上述的空气预热器进气口连接主供风机,出气口通过管线连接到反应炉喉管。本技术的有益效果是:通过本技术的原料油预热装置预热后使原料油的比重和粘度得到有效降低,提高了原料油的输送能力和入炉雾化效果,强化原料油裂解强度和处理量;其设计合理,结构简单,不仅适用大型炭黑生产装置同时也适用于小型炭黑生产装置,由于利用在线烟气的显热回收即节能了能源同时也提高了炭黑尾气热值,同时也减轻了设备的负荷。【附图说明】附图1是本技术的结构示意图;上图中:主供风机1、空气预热器2、余热锅炉3、一级原料油预热器4、反应炉喉管5、炭黑反应炉6、原料油输送罐7、流量计8、袋滤器9、二级原料油预热器10、蓝式过滤器11。【具体实施方式】结合附图1,对本技术作进一步的描述:本技术包括空气预热器2、余热锅炉3、一级原料油预热器4、反应炉喉管5、炭黑反应炉6、原料油输送罐7、流量计8、袋滤器9、二级原料油预热器10、蓝式过滤器11,所述的炭黑反应炉6的一端为反应炉喉管5,另一端连接空气预热器2,空气预热器2的顶部通过管线连接余热锅炉3,余热锅炉3的输出端通过管线连接到一级原料油预热器4,一级原料油预热器4的烟气输出端经过二级原料油预热器10连接到袋滤器9 ;一级原料油预热器4的输入端连接原料油输送罐7,一级原料油预热器4的输油端通过蓝式过滤器11和流量计8连接到二级原料油预热器10的输入端,二级原料油预热器10的输油端连接到炭黑反应炉6的反应炉喉管5。其中,空气预热器2进气口连接主供风机1,出气口通过管线连接到反应炉喉管5。当原料油经过一、二级原料油预热器预热至350°C后,通过高压从原料油枪喷嘴以雾状喷出,进入反应炉喉管与燃烧室提供的2000°C、流速400m/s高温高速气流冲撞和剪切,迅速进行复杂的烃类裂解脱氢、成核、聚合生成炭黑。本技术的原料油回路如下:原料油:(a)—级原料油预热器的蛇形换热管吸热,(b)蓝式过滤器过滤,(C)原料油质量流量计计量;(C)调节阀根据生产要求调节流量;(C)二级原料油预热器的换热管吸热至350°C,注入炭黑反应炉生成炭黑。本技术的烟气回路如下:高温烟气:(a) —级原料油预热器壳体放热,(b) 二级原料油预热器壳体再次放热进入主袋滤器进行气固分离收集炭黑。本技术的有益效果是:1.其设计合理,结构简单,易于加工制造,不仅适用大型炭黑生产装置同时也适用于小型炭黑生产装置。2.利用在线烟气的显热回收即节能了能源也提高了炭黑尾气热值,同时也减轻了设备负荷,提高了设备的效率。3.原料油预热至350°C后,由于原料油粘度降低,创造了良好的雾化条件,提高核心浓度,加快了晶核的形成和增长速度,缩短了炭黑反应时间,生成的炭黑粒径均匀,品质提升同时加大原料油的处理量,收率提高。通过高温预热后的原料油,对炭黑质量和收率均有提高,具有广泛的应用前景。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高温炭黑原料油预热装置,其特征是:包括空气预热器(2)、余热锅炉(3)、一级原料油预热器(4)、反应炉喉管(5)、炭黑反应炉(6)、原料油输送罐(7)、流量计(8)、袋滤器(9)、二级原料油预热器(10)、蓝式过滤器(11),所述的炭黑反应炉(6)的一端为反应炉喉管(5),另一端连接空气预热器(2),空气预热器(2)的顶部通过管线连接余热锅炉(3),余热锅炉(3)的输出端通过管线连接到一级原料油预热器(4),一级原料油预热器(4)的烟气输出端经过二级原料油预热器(10)连接到袋滤器(9);一级原料油预热器(4)的输入端连接原料油输送罐(7),一级原料油预热器(4)的输油端通过蓝式过滤器(11)和流量计(8)连接到二级原料油预热器(10)的输入端,二级原料油预热器(10)的输油端连接到炭黑反应炉(6)的反应炉喉管(5)。

【技术特征摘要】
1.一种新型高温炭黑原料油预热装置,其特征是:包括空气预热器(2)、余热锅炉(3)、一级原料油预热器(4)、反应炉喉管(5)、炭黑反应炉(6)、原料油输送罐(7)、流量计(8)、袋滤器(9)、二级原料油预热器(10)、蓝式过滤器(11),所述的炭黑反应炉(6)的一端为反应炉喉管(5),另一端连接空气预热器(2),空气预热器(2)的顶部通过管线连接余热锅炉(3),余热锅炉(3)的输出端通过管线连接到一级原料油预热器(4),一级原料油预热器(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:石颂隋永青
申请(专利权)人:山东奥隆集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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