小型化大电流继电器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型化大电流继电器，其包括基座、NC端子、NO端子、电磁线芯模块和中弹片，电磁线芯模块设置在基座上，NC、NO端子设置在电磁线芯模块的一侧位置，中弹片对应电磁线芯模块的另一侧位置通过支架设置在基座上，该中弹片的水平部自由端伸入NC端子和NO端子之间位置，且设有接触点，该中弹片的水平部上设有与电磁线芯模块相适配的磁极片；本实用新型专利技术结构设计巧妙，合理增大端子、中弹片的截面积，满足大电流输出，以及增大磁极和支架面积，以满足大电流通过的散热效果和改善产品的吸合动作，工作稳定性高，而且整体结构简单，易于实现，产品合格率高、成本低，体积小、使用寿命长，输出电流大，利于广泛推广。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
小型化大电流继电器
本技术涉及继电器
，具体涉及一种小型化大电流继电器。
技术介绍
继电器实际上就是一种电子开关部件，具有主控系统(输入回路)和被控系统(输出回路)，广泛应用于自动控制电路系统设计中，其特点是利用最小的输入电压或电流来控制自动系统中相应输出的较大电压或电流的一种自动转换开关，在自动电路控制系统中起到安全保护、自动调配、电路转换的作用。依构造和工作性质来说，继电器是一种由输入动作和输出执行结构组成，其输入感知结构部分是由输入值的变化而反应于输出部分持续或间断的循环动作方式，当输入值小于继电器的设定值时则输出机构不动作，当输入值满足继电器的设定值时则输出机构动作，让继电器在电路中起到开与关的执行效果。继电器分类型来说有多种:电磁式继电器、热继电器、微功率继电器、大功率继电器，小型继电器，敞开式继电器，密封式继电器等等，其中电磁式继电是由控制电流通过线圈所产生的电磁吸力驱动磁路中的可动部分而实现触点开、闭使电路导通或转换功能的执行效果。现代社会，普遍使用继电器，市面上售卖的继电器多种多样，其各自都有不同的设计理念，力求能达到不同用户的使用要求。虽然这些继 电器能大致满足使用要求，但是其的NC端子和NO端子的横截面积较小，影响电流输出，造成接触点温度升高，影响工作的稳定性；而且磁极片的面积也较小，不能满足高电流输出产生高温时产品的动作需求和散热效果，中弹片产生动作疲劳，影响产品动作吸合，容易出现接触不良的现象，影响产品的工作稳定性，而产生继电器工作不良。
技术实现思路
针对上述的不足，本技术的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，且工作稳定性高，能大电流输出的小型化大电流继电器。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是:一种小型化大电流继电器，其包括基座、NC端子、NO端子、电磁线芯模块和中弹片，所述电磁线芯模块设置在所述基座上，所述NC端子和NO端子设置在该电磁线芯模块的一侧位置，所述中弹片对应所述电磁线芯模块的另一侧位置通过支架设置在所述基座上，该中弹片的竖直部下端连接有接线端脚，该中弹片的水平部自由端伸至所述NC端子和NO端子之间的位置，且设有接触点，中弹片通过该接触点与NC端子呈常态性接触，该中弹片的水平部上设有与所述电磁线芯模块相适配的磁极片，所述NC端子和NO端子的横截面外形轮廓呈方形，该方形轮廓的宽度为0.5~0.7mm，长度为3~4mm。作为本技术的一种改进，所述电磁线芯模块包括线圈和插设在该线圈中心位置的铁芯。作为本技术的一种改进，所述中弹片包括依次相连接的竖直部、弯折部和水平部，所述竖直部上设有固定孔，并在所述支架上设有与该固定孔相适配的固定凸点，所述磁极片通过销钉固定在所述水平部底面，且正对所述铁芯。作为本技术的一种改进，所述水平部与所述弯折部相连接一端较大，另一端呈逐渐缩小状，且设有所述的接触点。中弹片设计美观，且更具可靠性，材料利用率高。作为本技术的一种改进，所述磁极片近所述接触点的一端较小，另一端呈逐渐增大状，该磁极片较大一端的两侧对称各设有一枢转凹位，并在所述支架上设有与该枢转凹位相适配的凸柱。通过凸柱与枢转凹位相配合，能大大提升磁极片动作的稳定性，改善产品的开合动作。而且由于增大磁极片的面积，也相应提升了散热面积，散热效果好。作为本技术的一种改进，所述支架的底部设有与所述接线端脚的走向相一致的支撑脚。有效的避免中弹片的接线端脚易变形的隐患。本技术的有益效果为:本技术结构设计巧妙，合理，加大NC端子和NO端子的横截面积，有效增加电流输出，有效避免传统因接触点温度过高而导致接触不良的现象，工作稳定性高，而且合理设计中弹片和磁极片的形状构造，新设计的中弹片不仅增大输出截面积，增强电流输出，也减少了原材料；新设计的磁极片的磁力覆盖面积较大，大大改善产品的吸合动作，进一步提升工作的灵活性和稳定性，安全可靠，而且整体结构紧凑，组装方便，易于实现，利于广泛推广。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的分解结构示意图。图3是本技术装上壳体时的结构示意图。【具体实施方式】实施例:参见图1和图2，本实施例提供的一种小型化大电流继电器，其包括基座UNC端子2、N0端子3、电磁线芯模块4和中弹片5，所述电磁线芯模块4设置在所述基座I上，所述NC端子2和NO端子3设置在该电磁线芯模块4的一侧位置，所述中弹片5对应所述电磁线芯模块4的另一侧位置通过支架6设置在所述基座I上，该中弹片5的竖直部51下端连接有接线端脚54，该中弹片5的水平部53自由端伸至所述NC端子2和NO端子3之间的位置，且设有接触点55，中弹片5通过该接触点55与NC端子2呈常态性接触，该中弹片5的水平部53上设有与所述电磁线芯模块4相适配的磁极片7，中弹片5所处的位置能使其在任何状态下保持良好的工作性质，避免长时间使用产生机械疲劳，所述NC端子2和NO端子3的横截面外形轮廓呈方形,该方形轮廓的宽度为0.5?0.7mm,长度为3?4mm。本实施例中，宽度优选为0.6mm,长度为3.5mm,使NC端子2和NO端子3具有横截面积增大至0.6mmX 3.5mm,截面积增加,大大提升NC端子2和NO端子3的电流导性,能有效增加电流输出，有效避免传统因接触点温度过高而导致接触不良的现象，工作稳定性高。另外，在中弹片5的竖直部51下端增加有接线端脚54，有利于增强电流输出。在支架6的底部设有与该接线端脚54的走向相一致的支撑脚63，以起到定位该接线端脚54的使用，使中弹片5的接线端脚54不易变形，提升连接时的稳定性。所述电磁线芯模块4包括线圈41和插设在该线圈41中心位置的铁芯42 ;所述中弹片5包括依次相连接的竖直部51、弯折部52和水平部53，所述竖直部51上设有固定孔56，并在所述支架6上设有与该固定孔56相适配的固定凸点61，所述磁极片7通过销钉固定在所述水平部53底面，且正对所述铁芯42。所述水平部53与所述弯折部52相连接一端较大，另一端呈逐渐缩小状，且设有所述的接触点55。合理设计中弹片5的形状构造，新设计的中弹片5不仅增大输出截面积，增强电流输出，也减少了原材料，而且外形外观。所述磁极片7近所述接触点55的一端较小，另一端呈逐渐增大状，合理设计磁极片7的形状构造，使磁极片7呈增大状的部位正好正对着铁芯42，因为磁力覆盖面积较大，进而大大改善产品的吸合动作，提升了工作的灵活性。磁极片7较大一端的两侧对称各设有一枢转凹位71，并在所述支架6上设有与该枢转凹位71相适配的凸柱62。通过凸柱62与枢转凹位71相配合，能大大提升磁极片7动作的稳定性，改善产品的开合动作。而且由于增大磁极片7的面积，也相应提升了散热面积，散热效果好。满足高电流输出产生高温时产品的动作需求和散热效果。参见图3，为本技术装上壳体8时的结构示意图。工作时，本技术将NC端子2和NO端子3的横截面积优选加大至0.6mmX 3.5mm,经实验测试,本技术产品可通过TV-13测试，灯负载测试13A，0.3秒瞬间可通过约15倍电流(13 X 15=195A)，其阻性负载可通过20A。而比现实际应用中此类IOA本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型化大电流继电器，其特征在于，其包括基座、NC端子、NO端子、电磁线芯模块和中弹片，所述电磁线芯模块设置在所述基座上，所述NC端子和NO端子设置在该电磁线芯模块的一侧位置，所述中弹片对应所述电磁线芯模块的另一侧位置通过支架设置在所述基座上，该中弹片的竖直部下端连接有接线端脚，该中弹片的水平部自由端伸至所述NC端子和NO端子之间的位置，且设有接触点，该中弹片的水平部上设有与所述电磁线芯模块相适配的磁极片，所述NC端子和NO端子的横截面外形轮廓呈方形，该方形轮廓的宽度为0.5～0.7mm，长度为3～4mm。

【技术特征摘要】
1.一种小型化大电流继电器，其特征在于，其包括基座、NC端子、NO端子、电磁线芯模块和中弹片，所述电磁线芯模块设置在所述基座上，所述NC端子和NO端子设置在该电磁线芯模块的一侧位置，所述中弹片对应所述电磁线芯模块的另一侧位置通过支架设置在所述基座上，该中弹片的竖直部下端连接有接线端脚，该中弹片的水平部自由端伸至所述NC端子和NO端子之间的位置，且设有接触点，该中弹片的水平部上设有与所述电磁线芯模块相适配的磁极片，所述NC端子和NO端子的横截面外形轮廓呈方形，该方形轮廓的宽度为0.5?0.7mm，长度为3?4mm。2.根据权利要求1所述的小型化大电流继电器，其特征在于，所述电磁线芯模块包括线圈和插设在该线圈中心位置的铁芯。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万富，
申请(专利权)人：江华晟瑞电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43