本实用新型专利技术公开了一种继电器自动点胶装置，包括支架，支架设置有进料输送带，该进料输送带的两侧设置有挡板，支架一侧设置有第一底座，第一气缸固定设置在第一底座侧壁，第一气缸的输出轴贯穿第一底座侧壁端处固定设置有推板，推板上设置有插柱，挡板设有与插柱对应的插孔，支架一侧设置有导轨，导轨一侧设置有第二底座、第三底座，所述第三底座上端均设置有滑轨，第二底座上设置有第二气缸，第三底座上设置有第三气缸，所述第三气缸的输出轴固定设置有夹持板，夹持板靠挡板一端设置有卡槽，导轨的出口端连接有出料机构，导轨上方设置有点胶装置、下压装置。本实用新型专利技术可自动实现继电器的点胶工序，提高生产效率至每小时3000个。
A relay automatic dispensing device
【技术实现步骤摘要】
一种继电器自动点胶装置
本技术涉及继电器设备领域，具体涉及一种继电器自动点胶装置。
技术介绍
随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视。而机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，使得工业生产水平迈上了一个新的台阶。因此，传统的手工生产方式已经越来越不能适应时代的发展要求。在继电器的生产过程中，一般采用人工进行点胶加工，人工点胶的方式不但生产效率低、人工成本高，而且点胶处理的产品合格率低，从而影响产品的质量。而现有的继电器点胶设备一般为一个工位完成多点点胶操作，虽然点胶的质量有所提升但是生产效率不高，容易在非点胶位置处点胶，从而对继电器产品的性能有一定的影响。因此，如何提高一种自动点胶设备，从而可以提高生产效率与生产质量是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种继电器自动点胶装置，包括支架，所述支架设置有进料输送带，所述该进料输送带的两侧设置有挡板，所述该进料输送带左端闭合设置右端进料，所述支架一侧设置有第一底座，所述第一气缸固定设置在第一底座侧壁，所述第一气缸的输出轴贯穿第一底座侧壁端处固定设置有推板，所述推板上设置有至少一个插柱，所述挡板贯穿设有与插柱相对应的插孔，所述支架一侧设置有导轨，所述导轨中部横向设置有一字槽，所述导轨正对挡板侧壁贯穿设有通孔，所述通孔与挡板上的插孔相对应，所述导轨一侧设置有第二底座、第三底座，所述第三底座上端均设置有滑轨，所述第二底座上设置有第二气缸，第三底座上设置有第三气缸，第二气缸固定设置在第二底座上，所述第二气缸底端设置有滑块，所述第二气缸通过滑块与滑轨滑动连接，所述第三气缸滑动设置在第三底座上，所述第三气缸的输出轴与滑块固定连接，所述第三气缸由第二气缸驱动在第三底座上往复平移，所述第三气缸的输出轴固定设置有夹持板，所述夹持板位于导轨的上端设置，所述夹持板靠挡板一端设置有至少一个卡槽，所述卡槽正对于插孔设置，所述卡槽与通孔位于同一竖直水平面，所述一字槽的出口端连接有出料机构，所述该一字槽出口端的上方设置有点胶装置，所述一字槽的进口端上方设置有下压装置。优选的，所述支架下端设置有储物柜。优选的，所述点胶装置包括第四气缸、点胶头，所述导轨出口端的上方设置有至少一个第四气缸，所述第四气缸的输出轴与点胶头固定连接。优选的，所述下压装置包括下压气缸、压条，所述夹持板的上方竖直设置有至少一个下压气缸，所述该下压气缸的输出轴与压条一端相连，所述该压条的另一端固定设置有圆柱，所述该圆柱与夹持板的卡槽相对应。优选的，所述挡板、导轨、第二底座、第三底座均相平齐设置。优选的，所述下压装置、点胶装置均设置有检测机构，所述检测机构为红外线测量仪，所述检测机构采用UNI－T/优利德品牌UT391+型号。优选的，所述支架上设置有报警器，所述该报警器与检测机构电连接。优选的，所述储物柜内上设置有PLC系统，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、下压气缸、检测装置均与该PLC系统电连接，所述PLC系统采用肯菱电器品牌FX3U型号，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、下压气缸均采用日本CKD气缸SCA2型号。本技术有益效果(1)本技术通过设置防护圈，可避免插柱推动继电器进入卡槽这一过程对其表面造成损坏，起到防护的作用，提高了产品的品质。(2)本技术可自动实现继电器在完成加工后的点胶工序，代替了传统的手工点胶，大大提高了生产效率，适合大批量生产，降低了人工成本。(3)本技术通过设置检测机构和报警器，当检测机构检测出继电器在工位未对齐时，检测机构通过电信号传送至报警器来提醒工作人员及时操作，防止点胶与下压过程发生偏差造成返工，造成生产成本的浪费。(4)本技术设计比较容易，可实现高速化运作，设计生产能力达到每小时3000个，结构紧凑且可靠性高，使得本技术的创造性更强。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术后视图。图3为本技术工作原理图。附图标记说明：1-支架，2-进料输送带，3-第一底座，4-第一气缸，5-推板，6-插柱，7-插孔，8-导轨，9-第二底座，10-第三底座，11-第二气缸，12-第三气缸，13-滑块，14-夹持板，15-卡槽，16-出料机构，17-下压装置，171-下压气缸，172-下压条，18-点胶装置，181-第四气缸，182-点胶头，19-储物柜。具体实施方式下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种继电器自动点胶装置，包括支架1，所述支架1上设置有进料输送带2，所述该进料输送带2的两侧设置有挡板，所述该进料输送带右端闭合设置左端进料，所述支架1一侧设置有第一底座3，所述第一气缸4固定设置在第一底座3侧壁，第一底座3用以防止第一气缸4工作时发生晃动增强其结构强度；所述第一气缸4的输出轴贯穿该第一底座3侧壁的端处固定设置有推板5，所述推板5上设置有至少一个插柱6，所述挡板贯穿设有与插柱6相对应的插孔7，插孔7与插柱6便于继电器的推动；所述支架1一侧设置有导轨8，所述导轨8中部横向设置有一字槽，所述导轨8正对挡板侧壁贯穿设有通孔，所述通孔与挡板上的插孔7相对应，所述导轨8一侧设置有第二底座9、第三底座10，所述第二底座9、第三底座10上端均设置有滑轨，所述第二底座9上设置有第二气缸11，第三底座10上设置有第三气缸12，第二气缸11固定设置在第二底座9上，所述第二气缸12输出轴设置有滑块13，所述第三气缸12滑动设置在第三底座10上，所述第三气缸12的输出轴与滑块13固定连接，所述第三气缸12由第二气缸11驱动在第三底座10上往复平移，所述第二气缸11的输出轴固定设置有夹持板14，所述夹持板14位于导轨8的上端设置，所述夹持板14靠挡板一端设置有至少一个卡槽15，所述卡槽15正对于插孔7设置，所述卡槽15与通孔位于同一竖直水平面；所述挡板、导轨8、第二底座9、第三底座10均相平齐设置，平齐设置便于装置整体的整齐化作业；所述一字槽的出口端连接有出料机构16，所述该一字槽出口端的上方设置有点胶装置18，所述点胶装置18包括第四气缸181、点胶头182，所述导轨8出口端的上方设置有至少一个第四气缸181，所述第四气缸181的输出轴与点胶头182固定连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种继电器自动点胶装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)设置有进料输送带(2)，所述该进料输送带(2)的两侧设置有挡板，所述该进料输送带(2)右端闭合设置左端进料，所述支架(1)一侧设置有第一底座(3)，第一气缸(4)固定设置在第一底座(3)侧壁，所述第一气缸(4)的输出轴贯穿第一底座(3)侧壁端处固定设置有推板(5)，所述推板(5)上设置有至少一个插柱(6)，所述挡板贯穿设有与插柱(6)相对应的插孔(7)，所述支架(1)一侧设置有导轨(8)，所述导轨(8)中部横向设置有一字槽，所述导轨(8)正对挡板侧壁贯穿设有通孔，所述通孔与挡板上的插孔(7)相对应，所述导轨(8)一侧设置有第二底座(9)、第三底座(10)，所述第二底座(9)、第三底座(10)上端均设置有滑轨，所述第二底座(9)上设置有第二气缸(11)，第三底座(10)上设置有第三气缸(12)，第二气缸(11)固定设置在第二底座(9)上，所述第三气缸(12)输出轴设置有滑块(13)，所述第三气缸(12)滑动设置在第三底座(10)上，所述第三气缸(12)的输出轴与滑块(13)固定连接，所述第三气缸(12)由第二气缸(11)驱动在第三底座(10)上往复平移，所述第三气缸(12)的输出轴固定设置有夹持板(14)，所述夹持板(14)位于导轨(8)的上端设置，所述夹持板(14)靠挡板一端设置有至少一个卡槽(15)，所述卡槽(15)正对于插孔(7)设置，所述卡槽(15)与通孔位于同一竖直水平面，所述一字槽的出口端连接有出料机构(16)，所述该一字槽出口端的上方设置有点胶装置(18)，所述一字槽的进口端上方设置有下压装置(17)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种继电器自动点胶装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)设置有进料输送带(2)，所述该进料输送带(2)的两侧设置有挡板，所述该进料输送带(2)右端闭合设置左端进料，所述支架(1)一侧设置有第一底座(3)，第一气缸(4)固定设置在第一底座(3)侧壁，所述第一气缸(4)的输出轴贯穿第一底座(3)侧壁端处固定设置有推板(5)，所述推板(5)上设置有至少一个插柱(6)，所述挡板贯穿设有与插柱(6)相对应的插孔(7)，所述支架(1)一侧设置有导轨(8)，所述导轨(8)中部横向设置有一字槽，所述导轨(8)正对挡板侧壁贯穿设有通孔，所述通孔与挡板上的插孔(7)相对应，所述导轨(8)一侧设置有第二底座(9)、第三底座(10)，所述第二底座(9)、第三底座(10)上端均设置有滑轨，所述第二底座(9)上设置有第二气缸(11)，第三底座(10)上设置有第三气缸(12)，第二气缸(11)固定设置在第二底座(9)上，所述第三气缸(12)输出轴设置有滑块(13)，所述第三气缸(12)滑动设置在第三底座(10)上，所述第三气缸(12)的输出轴与滑块(13)固定连接，所述第三气缸(12)由第二气缸(11)驱动在第三底座(10)上往复平移，所述第三气缸(12)的输出轴固定设置有夹持板(14)，所述夹持板(14)位于导轨(8)的上端设置，所述夹持板(14)靠挡板一端设置有至少一个卡槽(15)，所述卡槽(15)正对于插孔(7)设置，所述卡槽(15)与通孔位于同一竖直水平面，所述一字槽的出口端连接有出料机构(16)，所述该一字槽出口端的上方设置有点胶装置(18)，所述一字槽的进口端上方设置有下压装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种继电器自动点胶装置，其特征在于，所述插柱(6)的端处...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖宥民，
申请(专利权)人：江华晟瑞电子有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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