一种非金属管材用高温高压标准打压夹具，属于非金属管材生产技术领域。它包括分别装在待打压管材两端的两组夹具，每组夹具包括端盖、密封压环等，密封压环套入待打压管材的一端，端盖套接在待打压管材端头，密封压环与端盖之间设置密封圈，密封压环和端盖外设置带螺孔的变螺距卡箍，密封螺栓通过螺孔顶住密封压环，用于锁紧端盖和密封压环，变螺距卡箍外设置锁紧螺栓。本实用新型专利技术通过采用上述技术，采用了变螺距卡箍，并由密封螺栓通过螺孔顶住密封压环，待打压管材夹持端应力分布合理，夹具附近的管材部分无集中应力，管材破坏不受夹具影响，测试结果准确。其整体均由不锈钢材质料制成，重量轻、耐腐蚀、结构简单合理、抗拖拉能力强、便于拆卸。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种非金属管材用高温高压标准打压夹具，属于非金属管材生产
。它包括分别装在待打压管材两端的两组夹具，每组夹具包括端盖、密封压环等，密封压环套入待打压管材的一端，端盖套接在待打压管材端头，密封压环与端盖之间设置密封圈，密封压环和端盖外设置带螺孔的变螺距卡箍，密封螺栓通过螺孔顶住密封压环，用于锁紧端盖和密封压环，变螺距卡箍外设置锁紧螺栓。本技术通过采用上述技术，采用了变螺距卡箍，并由密封螺栓通过螺孔顶住密封压环，待打压管材夹持端应力分布合理，夹具附近的管材部分无集中应力，管材破坏不受夹具影响，测试结果准确。其整体均由不锈钢材质料制成，重量轻、耐腐蚀、结构简单合理、抗拖拉能力强、便于拆卸。【专利说明】一种非金属管材用高温高压标准打压夹具
本技术属于非金属管材生产
，具体涉及一种可测试非金属管材在高温、高压或高温高压情况下静液压强度的非金属管材高温高压打压夹具。
技术介绍
在非金属管材加工制造过程中，对生产的管材进行静液压强度试验是确保管材性能合格的关键步骤。模拟管材在实际使用中的工况要求，是确保管材能够安全使用的前提基础。大多数管材在使用过程中，在介质的内压作用下，管材的两端处于无约束自由状态。目前现有的打压夹具由于无法抵抗内压作用对夹具的轴向排斥力，都采用了固定夹具的方法，使打压的管材两端处于约束状态，这种实验条件与实际使用工况不相符，无法准确的反应管材在实际使用状态下的性能。在部分领域，非金属管材在一定温度下运行。在此条件下，由于现有固定管材两端夹具的设备笨重、庞大、有电路设备需防水等原因，无法置于与实际使用工况相同的且一定温度下的潮湿环境或水浴中，该类实验一直无法实现。目前也有一些管材两端无约束状态下测试管材耐压性能的夹具，但由于夹具结构设计不合理，夹具夹持部分对管材产生集中应力，导致管材在夹具端部破坏，无法测试出管材的实际耐压性 能。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种可测试非金属管材(塑料管、金属增强塑料管、非金属增强塑料管等)在高温、高压或高温高压情况下静液压强度的非金属管材高温高压打压夹具。所述的一种非金属管材用高温高压标准打压夹具，包括分别装在待打压管材两端的两组夹具，其特征在于每组夹具包括端盖、密封压环、变螺距卡箍、密封螺栓及锁紧螺栓，所述的密封压环套入待打压管材的一端，端盖套接在待打压管材端头，密封压环与端盖之间设置密封圈，密封压环与端盖外设置带螺孔的变螺距卡箍，密封螺栓通过螺孔顶住密封压环，用于锁紧端盖和密封压环，所述的变螺距卡箍外设置锁紧螺栓。所述的一种非金属管材用高温高压标准打压夹具，其特征在于所述的两组夹具中任意一组夹具的端盖上设有打压口和注水口。所述的一种非金属管材用高温高压标准打压夹具，其特征在于所述的变螺距卡箍上设有锁紧螺纹，从近密封压环一端到到远离密封压环一端，变螺距卡箍上的锁紧螺纹螺距逐渐变小。所述的一种非金属管材用高温高压标准打压夹具，其特征在于所述的密封圈为O型密封圈。所述的一种非金属管材用高温高压标准打压夹具，其特征在于所述的注水口上设置用于密封的螺栓。上述的一种非金属管材用高温高压标准打压夹具，包括分别装在待打压管材两端的两组夹具，每组夹具包括端盖、密封压环、变螺距卡箍、密封螺栓、锁紧螺栓，所述的密封压环套入待打压管材的一端，端盖套接在待打压管材端头，密封压环与端盖之间的密封圈，密封压环与端盖外设置带螺孔的变螺距卡箍，通过变螺距卡箍上的螺孔使用密封螺栓密封，所述的变螺距卡箍通过锁紧螺栓设置在端盖和密封压环外用于锁紧端盖和密封压环。任意一组夹具的端盖上设有打压口和注水口。本技术通过采用上述技术，将装配好的待打压管材通过注水口把管材内注满水,使用螺栓密封注水口，把注满水的管材放置试验环境调试，调试完毕后，打压口连接打压设备对管材进行打压试验，通过打压结果了解管材耐内压性能，由于本技术采用了变螺距卡箍，待打压管材夹持段应力分布合理，夹具附近的管材部分无集中应力，管材破坏不受夹具影响，测试结果准确。其整体均由不锈钢材质料制成，重量轻、耐腐蚀、结构简单、抗拖拉能力强、便于拆卸。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1-打压口，2-端盖，3-密封圈，4-密封压环，5-螺孔，6_密封螺栓，7_变螺距卡箍，8-待打压管材，9-锁紧螺栓，10-注水口。【具体实施方式】以下结合说明书附图对本技术作进一步的描述:如图1所示，本技术的一种非金属管材用高温高压标准打压夹具，包括分别装在待打压管材两端的两组夹具，每组夹具均由端盖2、密封圈3、密封压环4、变螺距卡箍7、密封螺栓6、锁紧螺栓9等组成，变螺距卡箍7上设有螺纹5和锁紧螺纹，所述的密封圈3为O型密封圈，它和密封压环4按顺序套入待打压管材8的一端，待打压管材8插入端盖2内，密封圈3位于端盖2和密封压环4之间，所述的变螺距卡箍7设置在端盖2和密封压环4外，用于锁紧端盖2和密封压环4，拧紧密封螺栓6，顶紧密封压环4，锁紧密封圈3，再由锁紧螺栓9把变螺距卡箍7锁紧，变螺距卡箍7把待打压管材8扣住，因此该打压夹具和待打压管材8连为一体，为了便于注水及打压，本技术在两组夹具的任意一组夹具的端盖2上有打压口 I和注水口 10。如图所示，本技术的使用过程如下:按上述结构将两端都装配好打压夹具的待打压管材8，通过其中一组装有注水口 10端盖上向其内注满水，注水时打压口 I起到排气的作用，注满水后再使用螺栓密封注水口 10，把注满水的待打压管材8放置试验环境调试，调试完毕后，打压口 I连接打压设备对待打压管材8进行打压试验，通过打压结果即可了解管材耐内压性能。本技术中变螺距卡箍7内壁设置锁紧用变螺距螺纹，而且该螺纹区域较长，待打压管材8两端两组夹具不需任何连接，它在打压过程中处于无约束状态，在高温、高压或高温高压情况下通过锁紧螺栓9可以把待打压管材8端部牢固密封，进而实现打压试验。本技术采用了变螺距卡箍，待打压管材夹持段应力分布合理，夹具附近的管材部分无集中应力，管材破坏不受夹具影响，测试结果准确。本技术的非金属管材高温高压打压夹具整体由不锈钢材料制成，其重量轻、耐腐蚀、结构简单、抗拖拉能力强、便于拆 卸、使用方便，适于推广应用。【权利要求】1.一种非金属管材用高温高压标准打压夹具，包括分别装在待打压管材(8)两端的两组夹具，其特征在于每组夹具包括端盖(2)、密封压环(4)、变螺距卡箍(7)、密封螺栓(6)及锁紧螺栓(9)，所述的密封压环(4)套入待打压管材(8)的一端，端盖(2)套接在待打压管材(8)端头，密封压环(4)与端盖(2)之间设置密封圈(3)，密封压环(4)与端盖(2)外设置带螺孔(5)的变螺距卡箍(7)，密封螺栓(6)通过螺孔(5)顶住密封压环(4)，用于锁紧端盖(2)和密封压环(4)，所述的变螺距卡箍(7)外设置锁紧螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种非金属管材用高温高压标准打压夹具，其特征在于所述的两组夹具中任意一组夹具的端盖(2)上设有打压口(I)和注水口(10)。3.根据权利要求1所述的一种非金属管材用高温高压标准打压夹具，其特征在于所述的变螺距卡箍(7)上设有锁紧螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种非金属管材用高温高压标准打压夹具，包括分别装在待打压管材（8）两端的两组夹具，其特征在于每组夹具包括端盖（2）、密封压环（4）、变螺距卡箍（7）、密封螺栓（6）及锁紧螺栓（9），所述的密封压环（4）套入待打压管材（8）的一端，端盖（2）套接在待打压管材（8）端头，密封压环（4）与端盖（2）之间设置密封圈（3），密封压环（4）与端盖（2）外设置带螺孔（5）的变螺距卡箍（7），密封螺栓（6）通过螺孔（5）顶住密封压环（4），用于锁紧端盖（2）和密封压环（4），所述的变螺距卡箍（7）外设置锁紧螺栓（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：霍福磊，许顺，程优婷，
申请(专利权)人：浙江伟星新型建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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