一种斑马导丝制造技术

本实用新型专利技术提供了一种斑马导丝，所述斑马导丝包括依次连接的导丝头与输送芯轴，所述导丝头与所述输送芯轴均包括金属芯，所述导丝头不与输送芯轴连接的一端的金属芯的外侧设置显影弹簧，所述导丝头表面设置有聚合物套管，所述聚合物套管表面涂覆亲水性涂层；所述输送芯轴还包括设置于金属芯表面的聚四氟乙烯包覆层，所述聚四氟乙烯包覆层的表面具有不在同一平面的螺旋条纹。由于本申请斑马导丝的输送芯轴在金属芯表面包覆有聚四氟乙烯包覆层，其在提高操控性的同时又获得了较低的摩擦系数；而导丝头表面为预涂亲水膜的聚合物，使用时可降低导丝头与其他器械或血管的摩擦力，从而使斑马导丝具有超滑导丝头，兼顾低摩擦系数与可操控性的输送芯轴。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种斑马导丝
本技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种斑马导丝。
技术介绍
导引导丝是在介入手术中用来引导导管或其他器械进入目标血管，再进行后续手术的常用医疗器械，其是血管内介入治疗的基本平台。导引导丝一般由导丝头和与导丝头连接的输送芯轴组成，导引导丝具有一体式结构，其内部包括金属芯。根据导引导丝的用途，其需要具有柔软的头端，同时近端具有良好的扭控性与推送性，且推送过程应尽量减小摩擦力。但是目前的导引导丝，很难同时兼顾上述性能，例如:用于血管内造影的超滑导丝，由于整体表面都有亲水涂层，其在使用时导丝头的阻力足够小，但是超滑的输送芯轴给操作者带来不便，推送导丝时较难受力；而不带亲水涂层的导丝，在保证操控性的同时却失去了超滑性。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于提供一种可操控性且超滑的斑马导丝。有鉴于此，本申请提供了一种斑马导丝，所述斑马导丝包括依次连接的导丝头与输送芯轴，所述导丝头与所述输送芯轴均包括金属芯，所述导丝头不与输送芯轴连接的一端的金属芯的外侧设置显影弹簧，其特征在于，所述导丝头表面设置有聚合物套管，所述聚合物套管表面涂覆亲水性涂层；所述输送芯轴还包括设置于金属芯表面的聚四氟乙烯包覆层，所述聚四氟乙烯包覆层的表面具有不在同一平面的螺旋条纹。优选的，所述聚合物套管与所述聚四氟乙烯包覆层通过中空管连接。优选的，所述显影弹簧由钼合金、金合金或钨合金制成。优选的，所述金属芯的材料为弹性合金。优选的，所述金属芯从远端向近端依次分为核心椎体、核心与基段。优选的，所述聚合物套管的聚合物为含有树脂或金属的化合物。优选的，所述金属芯与所述显影弹簧通过胶接或焊接的方式连接固定。与现有技术相比，本申请提供了一种斑马导丝，由于输送芯轴的金属芯表面设置了聚四氟乙烯层，而聚四氟乙烯层具有较低的摩擦系数，减小了导丝递送过程产生的阻力，同时本申请金属芯表面的聚四氟乙烯层表面为不在同一平面的螺旋条纹，减小阻力的同时易于操控，该聚四氟乙烯层进一步提高了斑马导丝的可操控性。另外，在斑马导丝的导丝头表面设置了聚合物套管，且聚合物套管表面预涂有亲水性涂层，使斑马导丝在使用时降低了导丝头与其它器械或血管的摩擦力，从而使本申请所述斑马导丝同时具有较好的可操控性与超滑性。【附图说明】图1是本技术实施例1的斑马导丝的结构示意图；图2是本技术实施例2的斑马导丝的结构示意图；图3是本技术实施例3的斑马导丝的结构示意图；图4是本技术实施例的金属芯的结构示意图。【具体实施方式】为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术权利要求的限制。图1?图3为本技术实施例提供的斑马导丝的结构示意图，图4为本技术金属芯的结构示意图；图中I为导丝头，2为输送芯轴，3为聚合物套管，4为塑料管，5为聚四氟乙烯包覆层，6为金属芯，7为显影弹簧，8为核心椎体，9为核心，10为基段。本技术提供了一种斑马导丝，所述斑马导丝包括依次连接的导丝头I与输送芯轴2，所述导丝头I与所述输送芯轴2均包括金属芯6，所述导丝头I不与输送芯轴2连接的一端的金属芯6的外侧设置显影弹簧7，所述导丝头I表面设置有聚合物套管3，所述聚合物套管3表面预涂亲水性涂层；所述输送芯轴2还包括设置于金属芯6表面的聚四氟乙烯包覆层5，所述聚四氟乙烯包覆层5的表面具有不在同一平面的螺旋条纹。本申请所述金属芯6贯穿于所述斑马导丝的远端与近端。所述金属芯6优选以弹性合金为材料，更优选镍钛合金或不锈钢。本申请所述金属芯6的长度优选为150cm?300cm,直径优选为0.3mm?0.89mm。所述金属芯6从远端至近端依次为核心椎体8、核心9与基段10，金属芯6的远端通过热成型工艺可呈现各种弯形，金属芯6的形状不限于本实施例图4所示的状态，也可以根据需要制成其他几何形状，组成线形一体式结构，在此不一一赘述。按照本技术，导丝头I的表面包覆一层聚合物套管3，所述聚合物套管3的聚合物可以是聚氨酯类或酰胺类或其他树脂，并添加有金、钼、钨等金属或金属的化合物，所述聚合物套管3在X光下可显影。本申请还在导丝头I表面的聚合物套管3上涂覆了一层超薄亲水涂层，与金属芯6、显影弹簧7、聚合物套管3 —起构成性能优异的导丝头端；直径渐变的金属芯6与聚合物套管3提供柔软性和导向性，显影弹簧7与聚合物套管3提供可视性，聚合物套管3与亲水涂层提供超滑性。本申请所述亲水涂层具体为聚乙烯吡咯烷酮涂层。本申请所述聚合物套管3的内径优选为0.3mm?0.9mm,外径优选为0.33mm?0.93mm,长度优选为90mm?200mm。本技术专利的主要特点之一为具有超滑的导丝头端。本申请所述聚合物套管3与所述金属芯6的远端通过胶接或焊接或其他方式连接固定，聚合物套管3经热成型工艺可呈现各种弯形。所述导丝头I包含金属芯6的核心椎体8与核心9，在核心椎体8的尖端设置有显影弹簧7，所述金属芯6与所述显影弹簧7通过胶接或焊接或其他方式连接固定。本申请所述显影弹簧7优选由钼合金、金合金或钨合金等在X光下可显影的材料制成，所述显影弹簧7的外径优选为0.25mm?0.7mm,长度优选为IOmm?30mm。按照本技术，所述输送芯轴2内部为金属芯6的核心9与基段10，所述金属芯6的表面覆盖一层聚四氟乙烯层5。本申请优选在聚四氟乙烯层5的表面设置两种颜色，以兰对红、兰对白、黄对黑等反差较大的颜色为组合，两种颜色交替形成具有一定密度的螺旋条纹状，且两种颜色不在同一平面上，触摸时可感觉到聚四氟乙烯表面略显高低不平。聚四氟乙烯层5为中空的管状结构，其内径优选为0.35mm?Imm,壁厚优选为0.05mm?0.13mm,长度优选为150cm?300cm。本申请所述聚四氟乙烯包覆层5表面螺旋条纹状的设置方式，在斑马导丝使用时可增强触感，提高操控性，并且两种颜色相间的条纹可清晰显示导丝是否在向远端递送，同时，聚四氟乙烯材料本身可获得较低的摩擦系数，提高导丝的推送性。上述聚合物套管3与螺旋条纹状的聚四氟乙烯包覆层5 二者的连接处，优选采用一段中空管包覆，所述中空管优选为中空塑料管，所属塑料管的内径优选为0.4mm?1.1mm,外径优选为0.45mm?1.15mm,长度优选为5?20mm。本技术以塑料管包覆连接聚四氟乙烯包覆层5与聚合物套管3，使连接处形成一体，过渡更平滑而且不易剥离。本申请优选通过焊接工艺固定聚合物套管3、聚四氟乙烯包覆层5与金属芯6。本申请提供了一种斑马导丝，由于输送芯轴的金属芯表面设置了聚四氟乙烯层，而聚四氟乙烯层具有较低的摩擦系数，减小了导丝递送过程产生的阻力，同时本申请金属芯表面的聚四氟乙烯层表面为不在同一平面的螺旋条纹，减小阻力的同时易于操控，该聚四氟乙烯层进一步提高了斑马导丝的可操控性。另外，在斑马导丝的导丝头表面设置了聚合物套管，且聚合物套管表面预涂有亲水性涂层，使斑马导丝在使用时降低了导丝头与其它器械或血管的摩擦力，从而使本申请所述斑马导丝同时具有较好的可操控性与超滑性。为了进一步理解本技术，下面结合实施例对本技术提供的斑马导丝进行详细说明，本技术的保护范围不受以下实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斑马导丝，所述斑马导丝包括依次连接的导丝头（1）与输送芯轴（2），所述导丝头（1）与所述输送芯轴（2）均包括金属芯（6），所述导丝头（1）不与输送芯轴（2）连接的一端的金属芯（6）的外侧设置显影弹簧（7），其特征在于，所述导丝头（1）表面设置有聚合物套管（3），所述聚合物套管（3）表面涂覆亲水性涂层；所述输送芯轴（2）还包括设置于金属芯（6）表面的聚四氟乙烯包覆层（5），所述聚四氟乙烯包覆层（5）的表面具有不在同一平面的螺旋条纹。

【技术特征摘要】
1.一种斑马导丝，所述斑马导丝包括依次连接的导丝头(I)与输送芯轴(2)，所述导丝头(I)与所述输送芯轴(2 )均包括金属芯(6 )，所述导丝头(I)不与输送芯轴(2 )连接的一端的金属芯(6)的外侧设置显影弹簧(7)，其特征在于，所述导丝头(I)表面设置有聚合物套管(3 )，所述聚合物套管(3 )表面涂覆亲水性涂层；所述输送芯轴(2 )还包括设置于金属芯(6)表面的聚四氟乙烯包覆层(5)，所述聚四氟乙烯包覆层(5)的表面具有不在同一平面的螺旋条纹。2.根据权利要求1所述的斑马导丝，其特征在于，所述聚合物套管(3)与所述聚四氟乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：成正辉，匡华，
申请(专利权)人：湖南埃普特医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43