一种环保型石墨烯基导电碳浆的制备方法技术

技术编号:10198832 阅读:270 留言:0更新日期:2014-07-11 06:35
本发明专利技术涉及一种环保型石墨烯基导电碳浆的制备方法。步骤如下:1)无机填料的制备:导电碳黑、石墨烯、石墨、分散剂、附着力促进剂、消泡剂,在分散机内分散均匀;2)有机载体的制备:称量溶剂型树脂A,溶剂型树脂B,溶剂型树脂C,混合溶剂,置于电加热反应釜内加热并充分搅拌混合均匀;3)将上述无机载体和有机载体混合在一起,在砂磨机中研磨,使之形成均匀的混合相,将浆料涂覆在基材上面,烘干制备成薄膜,然后测量其电阻。本发明专利技术制备方法简单,操作方便,配方合理,以传统的导电碳黑为原料,适当添加石墨烯,增加了碳浆的导电性,制备的浆料内阻小,粒度分布均匀,易于涂覆,可广泛应用于发热板、取暖器、墙暖、地暖等产品中。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及。步骤如下:1)无机填料的制备:导电碳黑、石墨烯、石墨、分散剂、附着力促进剂、消泡剂,在分散机内分散均匀;2)有机载体的制备:称量溶剂型树脂A,溶剂型树脂B,溶剂型树脂C,混合溶剂,置于电加热反应釜内加热并充分搅拌混合均匀;3)将上述无机载体和有机载体混合在一起,在砂磨机中研磨,使之形成均匀的混合相,将浆料涂覆在基材上面,烘干制备成薄膜,然后测量其电阻。本专利技术制备方法简单,操作方便,配方合理,以传统的导电碳黑为原料,适当添加石墨烯,增加了碳浆的导电性,制备的浆料内阻小,粒度分布均匀,易于涂覆,可广泛应用于发热板、取暖器、墙暖、地暖等产品中。【专利说明】
本专利技术涉及一种环保型石墨烯基闻导电碳楽及其制备方法。石墨烯基闻发热碳楽.可广泛应用于墙暖地暖、电热毯垫、桑拿发热板、CPU发热鼠标垫、远红外碳晶画、远红外暖脚板、远红外保健坐垫等方面。
技术介绍
随着经济的快速发展,现代社会对采暖的品质越来越高,而在采暖的工艺当中最关键的一步就对导电浆料的研发。市场上对导电浆料分为两类,一类是以金属银为代表的无机填料,另外一类就是以碳材料为代表的无机填料,但是就目前市场上实际应用情况来看,导电碳浆与导电银浆相比,方阻值较大,但成本低廉、性价比高、性能稳定,所以提高导电碳浆的导电性成为当今研发的主要方向。石墨烯是一种新型碳材料,它是由单层碳原子紧密排列而成的二维六边形点阵结构,因其具有优异的导电性(横向电导率高达IO6 S/m),可以作为一种很好的导电填料应用于导电碳浆市场。本专利研发的石墨烯基导电浆料是一类由石墨烯粉体、树脂、助剂和溶剂等组成的具有导电功能的碳浆产品,与现有的金属类导电浆料相比,石墨烯基导电浆料具有巨大的成本优势,并且导电性能好,内阻小、粒度分布均匀,易于涂覆等优点。与传统的碳基导电碳浆产品相比,石墨烯基导电浆料在导电性能方面又具有显著的优势。石墨烯基导电浆料适用于网印、凹印、柔印、胶印和喷墨印刷等方式,可以应用于印刷线路板(PCB)、射频识别(RFID)、显示屏(如OLED)、电极传感器等方面。因此石墨烯基导电浆料有望在射频标签、智能包装、薄膜开关、导电线路以及传感器等下一代轻薄、柔性电子产品中得到广泛应用,市场前景巨大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种能有效提高产品质量,工艺简单,效果显著的环保型石墨烯基高导电碳浆的制备方法,可以适用在墙暖地暖等产品上面。为了达到上述目的,本专利技术所实施的具体技术方案是: (I)无机填料的制备:5%~15%导电碳黑、5%~15%石墨烯粉体、15%~25%的石墨、5%左右的分散剂BYK、附着力促进剂及消泡剂和40%~60%的溶剂,在分散机内充分搅拌直至分散均匀。(2)有机载体的制备:按照质量百分比计量,分别称取20%的聚氨酯树脂和20%的丙烯酸树脂,及60%的溶剂,置于电加热反应釜内加热并充分搅拌,使树脂完全溶解并且混合均匀。(3)制备碳衆:将上述无机载体和有机载体混合在一起,在搅拌机内搅拌均匀,搅拌时间为30 min,然后置于砂磨机内每公斤研磨时间为I h,使之形成均匀的混合相,即可得到环保型的导电 碳浆浆料。 本方案制备的最终产品性能评价指标是测量其表面电阻。具体测试方法为:经烘干机在120 °C下干燥30 min后对产品进行测试,浆料的颗粒细度小于10 μ m以下,其中6*6 cm的样品电阻值最低能达90 Ω /cm2,在加热之后电阻值非常稳定,表面发热温度均匀,且浆料在PET、玻璃纤维布和环氧树脂板等基材上面附着力很好,耐酸碱,溶剂腐蚀性能好,符合国家标准。该导电浆料最主要的技术特点是环保,导电性能优异,印刷适应性极强,附着力优、良好的耐磨损性及耐化学性、抗老化、使用寿命长、发热效率高、具有远红外发热功能等特点。由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:石墨烯是通过物理剥离法制备出来的,表面几乎无缺陷,作为无机填料添加到有机载体中增强了浆料的导电性能,且石墨烯粉体的制备方法简便,成本低。所用有机溶剂为环保型的无水乙醇,大大降低了生产成本,本专利技术制备的高导热碳浆不仅环保而且成本较低,关键是导电性能好,适合大规模工业化生产。【具体实施方式】下面通过具体实施对本专利技术作进一步的详细说明。需要说明的是,下述实例仅限于本专利技术,但并不用于限制本专利技术的实施范围。实施例1:石墨烯粉体添加量为5%的发热碳浆的制备 (1)无机载体的制备:10%导电碳黑、5%石墨烯粉体、20%的石墨、分散剂BYK、附着力促进剂、消泡剂和40%~60%的溶剂,在分散机内分散均匀。(2)有机载体的制备:按照质量百分比计量,分别称取20%的聚氨酯树脂和20%的丙烯酸树脂,60%的溶剂,置于电加热反应釜内加热并充分搅拌,使树脂完全溶解并且混合均匀。(3)碳浆的制备:将上述无机载体和有机载体混合在一起,在分散机内充分分散均匀,分散的时间为30min,然后置于砂磨机内每公斤研磨时间为lh,使之形成均匀的混合相。研磨后即得到环保型的导电碳浆。实施例2:石墨烯粉体添加量为7%的发热碳浆的制备: (1)无机载体的制备:10%导电碳黑、7%石墨烯粉体、20%的石墨、分散剂BYK、附着力促进剂、消泡剂和40%~60%的溶剂,在分散机内分散均匀。(2)有机载体的制备:按照质量百分比计量,分别称取20%的聚氨酯树脂和20%的丙烯酸树脂,60%的溶剂,置于电加热反应釜内加热并充分搅拌,使树脂完全溶解并且混合均匀。(3)碳浆的制备:将上述无机载体和有机载体混合在一起,在分散机内充分分散均匀,分散的时间为30min,然后置于砂磨机内每公斤研磨时间为lh,使之形成均匀的混合相。研磨后即得到环保型的导电碳浆。实施例3:石墨烯粉体添加量为9%的发热碳浆的制备: (I)无机载体的制备:10%导电碳黑、9%石墨烯粉体、20%的石墨、分散剂BYK、附着力促进剂、消泡剂和40%~60%的溶剂,在分散机内分散均匀。(2)有机载体的制备:按照质量百分比计量,分别称取20%的聚氨酯树脂和20%的丙烯酸树脂,60%的溶剂,置于电加热反应釜内加热并充分搅拌,使树脂完全溶解并且混合均匀。(3)碳浆的制备:将上述无机载体和有机载体混合在一起,在分散机内充分分散均匀,分散的时间为30min,然后置于砂磨机内每公斤研磨时间为lh,使之形成均匀的混合相。研磨后即得到环保型的导电碳浆。实施例4:石墨烯粉体添加量为11%的发热碳浆的制备: (I)无机载体的制备:10%导电碳黑、11%石墨烯粉体、20%的石墨、分散剂BYK、附着力促进剂、消泡剂和40%~60%的溶剂,在分散机内分散均匀。(2)有机载体的制备:按照质量百分比计量,分别称取20%的聚氨酯树脂和20%的丙烯酸树脂,60%的溶剂,置于电加热反应釜内加热并充分搅拌,使树脂完全溶解并且混合均匀。(3)碳浆的制备:将上述无机载体和有机载体混合在一起,在分散机内充分分散均匀,分散的时间为30min,然后置于砂磨机内每公斤研磨时间为lh,使之形成均匀的混合相。研磨后即得到环保型的导电碳浆。实施例5:石墨烯粉体添加量为13%的发热碳浆的制备: (I)无机载体的制备:10%导电碳黑、13%石墨烯粉体、20%的石墨、分散剂BY本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种导电碳浆,其特征在于,包括以下质量份数的原料:无机填料成分30%~60%,树脂载体30%~40%,溶剂2%~10%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭冰刘娟储富强刘涌王黎明
申请(专利权)人:江南石墨烯研究院江苏博肯碳晶材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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