压板间隙的稳定区域检测装置及记录装置制造方法及图纸

技术编号:1019833 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种压板间隙的稳定区域检测装置及记录装置,该压板间隙的稳定区域检测装置是压板间隙调节装置的、形成在头与压板的上面之间的压板间隙的稳定区域检测装置。通过上述驱动马达的驱动使上述间隙调节凸轮转动,使上述滑架导轴相对于上述压板相对移动,而调节上述压板间隙;上述间隙调节凸轮,以与上述多个压板间隙阶段相对应地生即使转动相位在规定范围内变化压板间隙也恒定的多个稳定区域、和在稳定区域之间对应相位来变化压板间隙的过渡区域的方式形成;稳定区域检测传感器面对着与上述间隙调节凸轮同步转动的转动体设置;在上述转动体上设置与上述压板间隙的上述稳定区域相对应的检测对象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种记录装置。此外,本专利技术涉及从喷头排出墨等液体,对被喷射体实施喷射的喷墨式记录装置等的液体喷射装置。此处,所谓的液体喷射装置,不局限于采用喷墨式记录头,从该喷头喷出墨,对被记录介质进行记录的打印机、复印机及传真机等记录装置,含义上也包括,代替墨,对相当于被记录介质的被喷射介质,从相当于上述记录头的液体喷头,喷射与其用途对应的液体,使上述被喷射介质附着上述液体的装置。作为液体喷射喷头,除上述记录头外,举例有用于液晶显示器等的彩色滤光片制造的颜料喷头、用于有机EL显示器或面发光显示器(FED)等的电极形成的电极材料(导电膏)喷头、用于生物芯片制造的活体有机物喷头、作为精密吸管的试样喷头等。
技术介绍
在具有记录头的记录装置中,根据被记录介质的厚度,需要变更记录头和压板(印字压板)上面的间隔,即压板间隙。作为变更压板间隙的装置的以往技术,如以下实开平5-35311号公报所示,有检测安装在印字部的纸张的纸厚度,根据检测的纸厚度预先确定修正值,采用修正值修正印字头间隙量,设定最适合所要印字的纸张的印字头间隙的方法。此外,在以下的日本专利第3027974号公报中,也公开了一种装置,其具有步进马达,在压板的垂直方向移动搭载有记录头的滑架;旋转编码器,在圆周上具有检测标记,输出马达的旋转量,即输出与滑架的移动量成正比的数量的脉冲信号;时间差积分机构,从标准位置向压板方向移动滑架,求出旋转编码器发出的脉冲信号和步进马达的驱动脉冲的时间差的积分值;检测该值达到规定值的对接判定机构。利用到从对接判定机构输出信号的时刻的旋转编码器的脉冲数,采用纸张厚度计算机构,计算出纸张的厚度。可是,压板间隙,需要根据使用的被记录介质的厚度切换成几个阶段,但在使用凸轮进行该切换时,除压板间隙稳定的区域外,产生从该稳定区域向下一个稳定区域转移的过渡区域。但是,如果因公差等原因,凸轮的转动相位角多少偏移,按过渡区域规定压板间隙,有可能得不到正确的压板间隙。
技术实现思路
为此,本专利技术的目的在于提供一种凸轮能够形成压板间隙的稳定区域地以正确的相位转动的压板间隙的稳定区域检测装置及记录装置。为达到上述目的,本专利技术的第1方式的压板间隙的稳定区域检测装置,是压板间隙调节装置的、形成在头与压板的上面之间的压板间隙的稳定区域检测装置,上述压板间隙调节装置,具有滑架导轴、固定在滑架导轴的端部的导轴齿轮、可与上述导轴齿轮一体转动并具有能够以多个阶段变化压板间隙的形状的间隙调节凸轮、该间隙调节凸轮用的凸轮从动件、驱动上述导轴齿轮转动的驱动马达,并且,通过上述驱动马达的驱动使上述间隙调节凸轮转动,使上述滑架导轴相对于上述压板相对移动,而调节上述压板间隙;上述间隙调节凸轮,以与上述多个压板间隙阶段相对应地生即使转动相位在规定范围内变化压板间隙也恒定的多个稳定区域、和在稳定区域之间对应相位来变化压板间隙的过渡区域的方式形成;稳定区域检测传感器面对着与上述间隙调节凸轮同步转动的转动体设置;在上述转动体上设置与上述压板间隙的上述稳定区域相对应的检测对象。如果采用本专利技术的第1方式,由于不将间隙调节凸轮维持在产生压板间隙变动的过渡区域,所以,能够对被记录介质进行高品质的记录。此外,本专利技术的第2方式的压板间隙的稳定区域检测装置,在上述第1方式中,上述稳定区域检测传感器具有发光部和受光部,上述检测对象包括通过上述发光部和受光部之间的遮光板。如果采用本方式,从发光部发出的光由受光部接受,通过遮盖遮光板,能够作为稳定区域检测该遮光状态或通光状态。此外,本专利技术的第3方式的压板间隙的稳定区域检测装置,在上述第1或第2方式中,其特征在于由上述稳定区域检测传感器作为稳定区域检测出的检测对象,对应地形成在除与形成在上述稳定区域的两端的过渡区域相邻的区域外的、各稳定区域的中央区域。如果采用本方式,能够防止稳定区域检测传感器,因公差等理由,将过渡区域误判断为稳定区域。此外,本专利技术的第4方式的压板间隙的稳定区域检测装置,在上述第1~第3中的任何一种方式中,起始位置检测传感器面对着上述转动体设置;在上述转动体上,与上述间隙调节凸轮处于起始位置的位置对应、具有上述起始位置检测传感器用的其他的检测对象。如果采用本方式,由于能够容易检测间隙调节凸轮的起始位置,所以,能够有助于提高生产率。此外,本专利技术的第5方式的压板间隙的稳定区域检测装置,在上述第4方式中,上述处于起始位置的位置,是最大的压板间隙阶段的稳定区域和与该稳定区域相邻的过渡区域的交界部分。如果采用本方式,即使在使用者不知道在记录头的下面存在异物的情况下,接通打印机的电源时,由于有足够的压板间隙,也能够通过记录头的扫描动作,减小异物损伤记录头的可能性。此外,本专利技术的第6方式的压板间隙的稳定区域检测装置,在上述第1~第3中的任何一种方式中,具有以在从最小的压板间隙阶段的稳定区域到最大的压板间隙阶段的稳定区域的范围可以转动的方式,限制其转动的限制机构。如果采用本方式,通过控制间隙调节凸轮转动范围的机构,间隙调节凸轮在成为最小的压板间隙的稳定区域和成为最大的压板间隙的稳定区域之间转动,即使对上述间隙调节凸轮赋予动力,在一定时间内,在不检测上述稳定区域检测传感器的变化的情况下,也能够识别最小的压板间隙或最大的压板间隙,不需要另外设置专用的传感器等,也能够把握目前的位置。此外,本专利技术的在被记录介质上进行记录的记录装置,具有如权利要求1~6中任一种形式的压板间隙的稳定区域检测装置。如果采用本方式,由于一般将压板间隙保持在稳定的距离,所以,能够对被记录介质进行高质量的记录。此外,本专利技术的在被喷射介质上喷射液体的液体喷射装置,具有如权利要求1~6中任一种形式的压板间隙的稳定区域检测装置。附图说明图1是具有本专利技术的压板间隙的稳定区域检测装置的记录装置的侧剖视图。图2是表示输送具有刚性的被记录介质时的状态的侧剖视图。图3是输送不具有刚性的被记录介质时的传送从动辊保持架周边的斜视图。图4是驱动传递分支齿轮周边的斜视图。图5是表示驱动传递分支齿轮周边的齿轮的咬合状态的侧剖视图。图6是表示上下移动滑架导轴的结构的斜视图。图7是表示间隙调节凸轮周边的结构的主视图。图8是驱动传递分支齿轮周边的侧视图。图9是表示PG变位、传送从动辊的退避动作、传感器检测状态的曲线图。图10是表示导轴齿轮和设在该轴的圆盘上的传感器的俯视图。图11A、11B是表示第2实施方式的导轴齿轮和设在该轴的圆盘上的传感器的斜视图。图12A、12B是表示上下移动滑架导轴的结构的斜视图、侧视图。图13A是表示上下移动滑架导轴的结构的主视图。图13B是表示上下移动滑架导轴的结构的主视图。图13C是表示上下移动滑架导轴的结构的主视图。图13D是表示上下移动滑架导轴的结构的主视图。图14是表示PG变位、传感器检测状态的曲线图。具体.实施方式第1实施方式以下,根据附图说明本专利技术的第1实施方式。图1是表示作为一例具有本专利技术的压板间隙的稳定区域检测装置的记录装置的喷墨打印机(以下称为“打印机”)的侧剖视图,图2是表示传送具有刚性的被记录介质时的状态的侧剖视图,图3是传送不具有刚性的被记录介质时的传送从动辊保持架周边的斜视图。另外,本专利技术,除纸张等被记录介质外,也适用于代替墨对其表面喷射与其用途对应的液体本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压板间隙的稳定区域检测装置,是压板间隙调节装置的、形成在头与压板的上面之间的压板间隙的稳定区域检测装置,其特征在于,上述压板间隙调节装置,具有:    滑架导轴、    固定在滑架导轴的端部的导轴齿轮、    可与上述导轴齿轮一体转动并具有能够以多个阶段变化压板间隙的形状的间隙调节凸轮、    该间隙调节凸轮用的凸轮从动件、    驱动上述导轴齿轮转动的驱动马达,    并且,通过上述驱动马达的驱动使上述间隙调节凸轮转动,使上述滑架导轴相对于上述压板相对移动,而调节上述压板间隙;    上述间隙调节凸轮,以与上述多个压板间隙阶段相对应地生即使转动相位在规定范围内变化压板间隙也恒定的多个稳定区域、和在稳定区域之间对应相位来变化压板间隙的过渡区域的方式形成;    稳定区域检测传感器面对着与上述间隙调节凸轮同步转动的转动体设置;    在上述转动体上设置与上述压板间隙的上述稳定区域相对应的检测对象。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:山口和彦竹下三四郎杉本浩之
申请(专利权)人:精工爱普生株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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