一种试样打样器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种试样打样器，其包括模具、底座、击锤、两半环形卡盘、圆形螺母和土样套筒，所述模具的内孔为截面为正六边形的棱柱形或截面为正方形的长方体形，模具置于底座上，底座卡住模具底端，所述的土样套筒安装在模具的上方，土样套筒内孔的形状与模具内孔截面的形状相对应；所述击锤安装在土样套筒的正上方，击锤锤面的形状与模具内孔截面的形状相对应，击锤锤杆上设有螺纹及多个卡槽，所述的两半环形卡盘卡装在一卡槽内，圆形螺母安装在击锤锤杆的螺纹上，圆形螺母压紧两半环形卡盘。本实用新型专利技术结构简单、易操作、打样效率高，可以制备截面为正六边形的棱柱形试样或截面为正方形的长方体试样。

【技术实现步骤摘要】
一种试样打样器
本技术涉及一种试样打样器。
技术介绍
近年来随着土木工程建设的快速发展，由工程造成的灾难日益加剧。因此，诸多土木工程学者针对黄土、花岗岩残积土、玄武岩残积土以及全风化花岗岩等的崩解特性研究越来越多，由于土工实验室打样器的限制，目前所做土样崩解试验多采用圆柱体或正方体试样。从某种角度而言，单采用圆柱体试样或正方体试样对土样的崩解特性进行研究，限定了研究条件，局限了对土样崩解特性研究的手段以及影响土样崩解的因素，若能采用不同形状的试样，将可以考虑更多的影响土样崩解的因素，采用更多的研究手段与方法对土样的崩解性进行研究。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单、易操作、打样效率高的可以制备截面为正六边形的棱柱形试样或截面为正方形的长方体试样的试样打样器。本技术采用的技术方案是:包括模具、底座、击锤、两半环形卡盘、圆形螺母和土样套筒，所述模具的内孔为截面为正六边形的棱柱形或截面为正方形的长方体形，模具置于底座上，底座卡住模具底端，所述的土样套筒安装在模具的上方，土样套筒内孔的形状与模具内孔截面的形状相对应；所述击锤安装在土样套筒的正上方，击锤锤面的形状与模具内孔截面的形状相对应，击锤锤杆上设有螺纹及多个卡槽，所述的两半环形卡盘卡装在一卡槽内，圆形螺母安装在击锤锤杆的螺纹上，圆形螺母压紧两半环形卡盘。上述的试样打样器中，所述的模具底面为正六边形，模具由三块截面为夹角为120°的等边的V形钢板及正六边形框组成，所述的三块截面为夹角为120°的等边的V形钢板组成截面为正六边形的筒状结构，正六边形框套装在正六边形的筒状结构的外侧。上述的试样打样器中，所述的模具底面为正方形，模具由四块钢板及正方形框，所述的四块钢板组成截面为正方形的筒状结构，正方形框套装在正方形的筒状结构的外侧。上述的试样打样器中，所述的击锤锤杆上相邻的卡槽之间的间距相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，易操作，且本技术的模具的内孔为截面为正六边形的棱柱形或截面为正方形的长方体形，可以制备出截面为正六边形的棱柱试样或截面为正方形的长方体试样，可以增加土样崩解试验中试样形状的种类、考虑更多的影响土样崩解的因素以及采用更多的对土样崩解性研究的手段与方法。【附图说明】图1为本技术的实施例1的结构示意图。图2为本技术的实施例1的模具V形钢板结构示意图。图3为本技术的实施例1的底座的半剖视图。图4为本技术的实施例2的结构示意图。图5为本技术的实施例2的模具钢板结构示意图。图6为本技术的实施例2的底座的半剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。实施例1图1所示的为本技术的一个实施例，其包括模具3、底座1、击锤7、两半环形卡盘5、圆形螺母6和土样套筒4，所述模具3内孔为截面为正六边形的棱柱形，模具3置于底座I上，底座I卡住模具3底端，所述的土样套筒4安装在模具3的上方，土样套筒4的内孔的形状与模具的形状相同，也是正六边形。所述击锤7安装在土样套筒4的正上方，击锤7的锤面的形状也为正六边形，击锤7的锤杆上设有螺纹及三个卡槽，三个卡槽将锤杆上的螺纹分成四段，相邻的卡槽之间的间距相等。所述的两半环形卡盘5卡装在一卡槽内，圆形螺母6安装在击锤7的锤杆的螺纹上，圆形螺母6压紧两半环形卡盘5。所述击锤7,锤面正六边形的边长为21.5mm,高9mm,锤杆长135mm,锤杆上卡槽部分直径12mm ;螺纹为M22X 1.5。所述圆形螺母高12mm,外径48mm,所述的半环形卡盘的外径为48_、内径为12.5_、高9_。所述的模具3由如图2所示的三块截面为夹角为120°的等边的V形钢板及正六边形框2组成，所述的三块截面为夹角为120°的等边的V形钢板组成截面为正六边形的筒状结构，正六边形框2套装在正六边形的筒状结构的外侧。实施例2图4所示的为本技术的另一个实施例，其包括模具3、底座1、击锤7、两半环形卡盘5、圆形螺母6和土样套筒4，所述模具3的内孔为截面为正方形的长方体，模具3置于底座I上，底座I卡住模具3底端，所述的土样套筒4安装在模具3的上方，土样套筒4的内孔的形状与模具的形状相同，也是正方形。所述击锤7安装在土样套筒4的正上方，击锤7的锤面的形状也为正方形，击锤7的锤杆上设有螺纹及三个卡槽，三个卡槽将锤杆上的螺纹分成四段，相邻的卡槽之间的间距相等。所述的两半环形卡盘5卡装在一卡槽内，圆形螺母6安装在击锤7的锤杆的螺纹上，圆形螺母6压紧两半环形卡盘5。所述击锤7,锤面正方形的边长为34.64mm,高9mm,锤杆长135mm,锤杆上卡槽部分直径12mm ;螺纹为M22X1.5。所述圆形螺母高12mm,外径为48mm,所述的半环形卡盘的外径为48_、内径为12.5_、高9_。所述的模具3由如图5所示的四块钢板及正方形框8组成，所述的四块钢板组成截面为正方形的筒状结构，正方形框8套装在正方形的筒状结构的外侧。本技术制备截面为正六边形的棱柱试样具体实施过程为:将三块截面为夹角为120°的等边的V形钢板及正六边形框2组成模具3，置于底座I上。往模具3内倒入单层重量的土样，将半环形卡盘5卡在击锤7的锤杆上相应的卡槽内，把圆形螺母6旋钮到锤杆的相应位置固定住半环形卡盘5，将击锤7压在模具3内的土样上，用铁锤击打，当半环形卡盘5与模具3边缘紧贴，该层试样击实完毕，取出击锤7，将试样表面土体糙毛，重复上述步骤，直至加上土样套筒4，将最上层土样击实达到要求，截面为正六边形的棱柱试样制备完毕。使用本技术制备截面为正方形的长方体试样，其具体实施过程与制备六棱柱试样具体实施过程一致，略有不同的是，其采用的是内孔为正方形的长方体模具3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试样打样器，其特征是：包括模具、底座、击锤、两半环形卡盘、圆形螺母和土样套筒，所述模具的内孔为截面为正六边形的棱柱形或截面为正方形的长方体形，模具置于底座上，底座卡住模具底端，所述的土样套筒安装在模具的上方，土样套筒内孔的形状与模具内孔截面的形状相对应；所述击锤安装在土样套筒的正上方，击锤锤面的形状与模具内孔截面的形状相对应，击锤锤杆上设有螺纹及多个卡槽，所述的两半环形卡盘卡装在一卡槽内，圆形螺母安装在击锤锤杆的螺纹上，圆形螺母压紧两半环形卡盘。

【技术特征摘要】
1.一种试样打样器，其特征是:包括模具、底座、击锤、两半环形卡盘、圆形螺母和土样套筒，所述模具的内孔为截面为正六边形的棱柱形或截面为正方形的长方体形，模具置于底座上，底座卡住模具底端，所述的土样套筒安装在模具的上方，土样套筒内孔的形状与模具内孔截面的形状相对应；所述击锤安装在土样套筒的正上方，击锤锤面的形状与模具内孔截面的形状相对应，击锤锤杆上设有螺纹及多个卡槽，所述的两半环形卡盘卡装在一卡槽内，圆形螺母安装在击锤锤杆的螺纹上，圆形螺母压紧两半环形卡盘。2.根据权利要求1所述的试样打样器，其特征是:所述的模具内孔的截面为正六边形，模具由三块截面为夹角为120°的等边的V形钢板及正六边形框组成，所述的三块截面为夹角为120°的等边的V形钢板组成截面为正六边形的筒状结构，正六边形框套装在正六边形的筒状结构的外侧。3.根据权利要求1所述的试样打样器，其特征是:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋南，李建新，赵磊军，贺成斌，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：新型
国别省市：湖南;43