硫酸锂净化浓缩液的生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于实施硫酸锂净化浓缩液生产方法的生产设备，所述生产设备包括：转型焙烧窑；用于对β-锂辉石焙料进行细磨的装置，细磨装置进口与转型焙烧窑出口相连；用于对β-锂辉石细粉和硫酸进行酸化焙烧的酸化焙烧窑，酸化焙烧窑的进口与细磨装置的出口料仓相连；用于对酸化熟料进行浸出的浸出槽，浸出槽的进口与酸化焙烧窑的出口相连；用于对浸出浆进行过滤的过滤装置；用于对浸出液进行净化除杂过滤的净化过滤装置，净化过滤装置的进口与过滤装置的出口相连；用于对硫酸锂净化液进行蒸发浓缩的MVR蒸发器，MVR蒸发器的进口与净化过滤装置的出口相连。所述生产设备可以降低硫酸锂净化浓缩液的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于实施硫酸锂净化浓缩液生产方法的生产设备，所述生产设备包括：转型焙烧窑；用于对β-锂辉石焙料进行细磨的装置，细磨装置进口与转型焙烧窑出口相连；用于对β-锂辉石细粉和硫酸进行酸化焙烧的酸化焙烧窑，酸化焙烧窑的进口与细磨装置的出口料仓相连；用于对酸化熟料进行浸出的浸出槽，浸出槽的进口与酸化焙烧窑的出口相连；用于对浸出浆进行过滤的过滤装置；用于对浸出液进行净化除杂过滤的净化过滤装置，净化过滤装置的进口与过滤装置的出口相连；用于对硫酸锂净化液进行蒸发浓缩的MVR蒸发器，MVR蒸发器的进口与净化过滤装置的出口相连。所述生产设备可以降低硫酸锂净化浓缩液的生产成本。【专利说明】硫酸锂净化浓缩液的生产设备
本专利技术涉及一种硫酸锂净化浓缩液的生产设备。
技术介绍
现有锂辉石硫酸法中硫酸锂净化浓缩液生产方法是利用单效或三效蒸发器对硫酸锂净化液进行蒸发浓缩。其中，三效蒸发器蒸发It水实际需消耗0.4-0.5t蒸汽，约需80-100元(蒸汽价格按200元/t)。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种用于实施硫酸锂净化浓缩液的生产方法的生产设备。为了实现上述目的，根据本专利技术提出一种用于实施硫酸锂净化浓缩液的生产方法的生产设备，所述生产设备包括:用于对所述锂辉石精矿进行转型焙烧的转型焙烧窑；用于对所述β_锂辉石焙料进行细磨的装置，所述细磨装置进口与转型焙烧窑出口相连；用于对所述β -锂辉石细粉和所述硫酸进行酸化焙烧的酸化焙烧窑，所述酸化焙烧窑的进口与所述细磨装置的出口料仓相连；用于对所述酸化熟料进行浸出的浸出槽，所述浸出槽的进口与所述酸化焙烧窑的出口相连；用于对所述浸出浆进行过滤的过滤装置，所述过滤装置的进口与所述浸出槽出口相连；用于对浸出液进行净化除杂过滤的净化过滤装置，所述净化过滤装置的进口与所述过滤装置的出口相连；用于对所述硫酸锂净化液进行蒸发浓缩的MVR蒸发器，所述MVR蒸发器的进口与所述净化过滤装置的出口相连。根据本专利技术实施例的用于实施硫酸锂净化浓缩液的生产方法的生产设备通过设置MVR蒸发器，从而可以利用MVR蒸发器对所述硫酸锂净化液进行蒸发浓缩，从而不仅可以降低所述硫酸锂净化浓缩液的生产成本，而且可以减小所述生产设备的占地面积。现有的硫酸锂净化浓缩液的生产设备利用三效蒸发器对硫酸锂净化液进行蒸发浓缩。其中，硫酸锂净化液蒸发It水需要消耗0.3t-0.4t蒸汽，大约需要60-80元(蒸汽的价格为200元/t)。而利用MVR蒸发器蒸发浓缩It水的耗电量为40kwh-60kwh，大约20元-30元，减少50%以上的设备占地。另外，根据本专利技术上述实施例的用于实施硫酸锂净化浓缩液的生产方法的生产设备还可以具有如下附加的技术特征:根据本专利技术的一个实施例，所述MVR蒸发器包括:蒸发器，所述蒸发器的进料口与所述过滤装置的出口相连；和压缩机，所述压缩机的进口与所述蒸发器的蒸汽出口相连且出口与所述蒸发器的蒸汽入口相连。根据本专利技术的一个实施例，所述MVR蒸发器还包括预热器，所述预热器的进口与所述净化液储罐的出口相连且出口与所述蒸发器的进料口相连。由此可以利用所述预热器对所述硫酸锂净化液进行预热，从而可以提高所述蒸发器的蒸发效率。根据本专利技术的一个实施例，所述磨料装置为高压辊磨机。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。【专利附图】【附图说明】本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是根据本专利技术实施例的硫酸锂净化浓缩液的生产方法的流程图；图2是根据本专利技术实施例的用于实施硫酸锂净化浓缩液的生产方法的生产设备的MVR蒸发器的结构示意图。MVR蒸发器10、蒸发器100、压缩机200、预热器300【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1描述根据本专利技术实施例的硫酸锂净化浓缩液的生产方法。如图1所示，根据本专利技术实施例的硫酸锂净化浓缩液的生产方法包括以下步骤:对锂辉石精矿进行转型焙烧，并得到β -锂辉石焙料；对β -锂辉石焙料进行细磨，并得到β -锂辉石细粉；将所述β -锂辉石细粉与硫酸混合并进行酸化焙烧，得到酸化熟料；向所述酸化熟料中加入水，经调浆、浸出、过滤得到浸出液。换言之，向酸化熟料中加洗水，调浆得浸出浆。对所述浸 出液(浸出浆)进行净化除杂过滤，并得到硫酸锂净化液。也就是说，浸出液净化过滤得硫酸锂净化液。利用MVR蒸发器对所述硫酸锂净化液进行蒸发浓缩，并得到所述硫酸锂净化浓缩液。根据本专利技术实施例的硫酸锂净化浓缩液的生产方法通过利用MVR蒸发器对所述硫酸锂净化液进行蒸发浓缩，从而不仅可以降低所述硫酸锂净化浓缩液的生产成本，而且可以减小实施所述硫酸锂净化浓缩液的生产方法的生产设备的占地面积。现有的硫酸锂净化浓缩液的生产方法利用三效蒸发器对硫酸锂净化液进行蒸发浓缩。其中，硫酸锂净化液蒸发It水需要消耗0.3t-0.4t蒸汽，大约需要60-80元(蒸汽的价格为200元/t)。而利用MVR蒸发器蒸发浓缩It水的耗电量为40kwh-60kwh，大约20元-30元，减少50%以上的设备占地。根据本专利技术实施例的硫酸锂净化浓缩液的生产方法具有运行成本低、能耗低、节约设备占地等优点。有利地，可以在1050°C -1100°C的条件下对所述锂辉石精矿进行转型焙烧。在本专利技术的一些实施例中，可以利用高压辊磨机对所述锂辉石焙料进行风选，并得到粒径小于等于预定值的所述锂辉石细粉和粒径大于所述预定值的锂辉石颗粒。然后可以利用所述高压辊磨机对所述锂辉石颗粒进行细磨，并得到粒径小于等于预定值的所述β_锂辉石细粉。通过利用所述高压辊磨机对所述β_锂辉石焙料进行风选，可以先将所述锂辉石焙料中的粒径小于等于预定值的锂辉石细粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于实施硫酸锂净化浓缩液生产方法的生产设备，其特征在于，包括：用于对所述锂辉石精矿进行转型焙烧的转型焙烧窑；用于对所述β‑锂辉石焙料进行细磨的装置，所述细磨装置进口与转型焙烧窑出口相连；用于对所述β‑锂辉石细粉和所述硫酸进行酸化焙烧的酸化焙烧窑，所述酸化焙烧窑的进口与所述细磨装置的出口料仓相连；用于对所述酸化熟料进行浸出的浸出槽，所述浸出槽的进口与所述酸化焙烧窑的出口相连；用于对所述浸出浆进行过滤的过滤装置，所述过滤装置的进口与所述浸出槽出口相连；用于对浸出液进行净化除杂过滤的净化过滤装置，所述净化过滤装置的进口与所述过滤装置的出口相连；用于对所述硫酸锂净化液进行蒸发浓缩的MVR蒸发器，所述MVR蒸发器的进口与所述净化过滤装置的出口相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周文龙，徐月和，冉建中，杜国山，李少华，邱爽，桑园，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11