锂带生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种锂带生产设备，包括在锂带的行进方向上依次设置的用于将层叠放置的第一基材、锂带以及第二基材进行辊压粘合的辊压装置，用于将与锂带粘合的第二基材剥离的剥膜装置以及对剥离后锂带外露面进行钝化处理的钝化装置。本实用新型专利技术的锂带生产设备通过锂带放卷装置、第一放卷装置和第二放卷装置分别将锂带、第一基材和第二基材经过纠偏器输送到辊压装置，锂带未与辊压装置直接接触，因而不会粘辊、不易断带。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂带生产设备。
技术介绍
锂被科学家誉为“能源之星”，以锂作为负极活性物质的二次电池有着无可比拟的优势。然而，由于锂化学性质活泼，在常温下很容易和空气中的氧气、氮气、水分等反应，所以电池级锂带的加工面临较高的挑战。通常，电池级锂带在生产过程中易出现粘连现象，导致断带。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不粘连且不易断带的锂带生产设备。为实现上述目的，本技术提出了一种锂带生产设备，包括在锂带的行进方向上依次设置的用于将层叠放置的第一基材、锂带以及第二基材进行辊压粘合的辊压装置，用于将与锂带粘合的第二基材剥离的剥膜装置。进一步地，在所述辊压装置之前还设置有用于向所述辊压装置输送锂带的锂带放卷装置，所述锂带放卷装置包括锂带放卷辊、锂带磁粉控制器、锂带速度测试辊和锂带张力控制辊；所述锂带磁粉控制器置于锂带放卷辊侧边，用于控制所述锂带放卷装置中锂带放卷速度；所述锂带速度测试辊设置于所述锂带放卷辊和所述锂带张力控制辊之间。进一步地，在所述锂带所述辊压装置之前还设置有用于向所述辊压装置输送第一基材的第一放卷装置，所述第一放卷装置包括第一放卷辊、第一磁粉控制器、第一速度测试辊、第一张力控制辊和第一牵引辊；在所述第一放卷装置中，所述第一放卷辊在所述第一磁粉控制器控制下放卷第一基材，所述第一速度测试辊设置于所述第一放卷辊和所述第一张力控制辊之间，所述第一牵引辊设置在所述辊压装置的入口前方，用于将第一基材牵引至所述辊压装置内。进一步地，在所述锂带所述辊压装置之前还设置有用于向所述辊压装置输送第二基材的第二放卷装置，所述第一放卷装置与所述第二放卷装置分别位于所述锂带放卷装置的两侧，所述第二放卷装置包括第二放卷辊、第二磁粉控制器、第二速度测试辊、第二张力控制辊和第二牵引辊；在所述第二放卷装置中，所述第二放卷辊在所述第二磁粉控制器控制下放卷第二基材，所述第二速度测试辊设置于所述第二放卷辊和所述第二张力控制辊之间，所述第二牵引辊设置在所述辊压装置的入口前方，用于将第二基材牵引至所述辊压装置内。进一步地，所述辊压装置的入口与所述第一牵引辊以及所述第二牵引辊之间还设置有纠偏器，所述第一牵引辊以及所述第二牵引辊分别位于所述纠偏器的两侧，且临近所述纠偏器以及锂带。进一步地，所述辊压装置包括气缸、承载板、工作辊、压力控制器、速度控制器、间隙控制器和间隙调节机构；所述气缸容纳所述承载板及所述工作辊；所述承载板包括间隔设置的第一承载板和第二承载板；所述第一承载板和所述第二承载板滑动地设置在所述气缸中；所述工作辊包括间隔设置的第一工作辊和第二工作辊；所述第一工作辊和所述第二工作辊分别设置在所述第一承载板和所述第二承载板上；所述压力控制器控制所述第一工作辊和所述第二工作辊对进料锂带的压力；所述速度控制器控制所述第一工作辊和所述第二工作辊对所述进料锂带的速度；所述间隙控制器控制所述第一工作辊和所述第二工作辊之间的间隙；所述间隙调节机构调节所述第一工作辊和所述第二工作辊之间的间隙。进一步地，所述辊压装置还包括设置在所述气缸内的内置纠偏器，所述内置纠偏器位于所述第一工作辊和所述第二工作辊之间的所述间隙与所述剥膜装置之间。进一步地，所述剥膜装置包括传送辊、纠偏控制辊、速度测试辊和收卷辊；在所述剥膜装置中，所述传送辊、所述纠偏控制辊、所述速度测试辊和所述收卷辊在竖直方向上间隔设置，且所述传送辊与所述锂带相邻。进一步地，还包括用于对剥离后锂带外露面进行钝化处理的钝化装置。进一步地，所述钝化装置之后还设置有收卷装置，所述收卷装置包括速度控制辊、纠偏控制辊和收卷辊；在所述收卷装置中，所述纠偏控制辊设置于所述速度控制辊和所述收卷辊之间。本技术实施例中的锂带生产设备在锂带的行进方向上依次设置辊压装置、剥膜装置以及钝化装置，可通过将锂带、第一基材和第二基材输送到辊压装置，并通过调节辊压装置的间隙、压力和速度等参数得到相应厚度的锂带；并通过剥膜装置将第二基材从被辊压装置压合在一起的锂带、第一基材和第二基材中剥离并收卷。锂带的两侧表面分别被第一基材和第二基材覆盖，因此，锂带未与辊压装置直接接触，因而不会粘辊、不易断带。本技术一实施例中锂带生产设备可生产出厚度均匀的1-20 μπι的金属锂带。此外，锂带生产设备的结构简单，可以大大降低成本，有利于工业化生产。【附图说明】图1为本技术一实施例中锂带生产设备的结构示意图。图2为本技术一实施例中辊压装置、剥离装置以及钝化装置的配合结构示意图。图3为本技术一实施例中锂带生产方法的流程示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据本技术精神所获得的所有实施例，都属于本技术的保护范围。图1为本技术一实施例中锂带生产设备的结构示意图。如图1中所示，锂带生产设备100包括锂带放卷装置110、第一放卷装置120、第二放卷装置130、纠偏器141、密封工作室150、辊压装置160、剥膜装置170、钝化装置180和收卷装置190。其中，分别由锂带放卷装置110、第一放卷装置120和第二放卷装置130输送的锂带210、第一基材220和第二基材230经过纠偏器141进入设于密封工作室150中的辊压装置160 ;经过辊压装置160辊压后，剥膜装置170将第二基材230从压合在一起的锂带210、第一基材220和第二基材230中剥离并收卷；之后，收卷装置190将经过钝化装置180处理后的锂带210及与锂带210粘合的第一基材220收卷。具体地，锂带放卷装置110包括锂带放卷辊111、锂带速度测试辊112和锂带张力控制辊113。其中，锂带放卷辊111用于安装待处理的锂带210。处理的锂带210的来料厚度范围可在0.040-1500mm。在一实施例中，锂带放卷棍111可在锂带磁粉控制器1111控制下放卷锂带210，以确保锂带210在放卷过程中保持一定的张力。磁粉控制器1111的扭矩范围可以为2-400N/m，精度可以为±lN/m。锂带速度测试辊112设置于锂带放卷辊111和锂带张力控制辊113之间。当锂带生产设备100处于图1中所示位置时，放卷辊111、锂带速度测试辊112和锂带张力控制辊113在竖直方向上间隔设置，锂带速度测试辊112位于锂带放卷辊111下方并位于锂带张力控制辊113上方。锂带速度测试辊112可用于测试并控制放卷锂带210的速度，以确保锂带210在进料前的速度符合锂带放卷辊111和锂带张力控制辊113的张力要求。在一实施例中，速度测试辊112的速度范围可以为0.01-300m/min，精度可以为±0.0lm/min。张力控制辊113可用于确保锂带210在传送过程中保持直线进料，不出现锂带210堆积或是拉断。张力控制辊113还可用于调节锂带210在放卷过程中张力的大小。在一实施例中，张力控制辊113的扭矩控制范围可以为5-250N/m，精度可以为±lN/m。当锂带生产设备100处于图1中所示位置时，经过张力控制辊113朝向纠偏器141及辊压装置160输送的锂带210大致沿着水平方向行进。第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂带生产设备，其特征在于，包括在锂带的行进方向上依次设置的用于将依次层叠放置的第一基材、锂带以及第二基材进行辊压粘合的辊压装置，用于将与锂带粘合的第二基材剥离的剥膜装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭东，陶兴华，李克强，罗鑫远，谢斌，张盛武，程文强，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35