【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】提升机中部机壳属于提升机设备领域，尤其涉及一种提升机中部机壳。特点是所述钢板的宽度方向上均向内弯折呈90度或近似90度夹角形成一条冲压棱，两块钢板沿水平方向依次紧贴并焊接成一体；所述每块钢板相邻两面的中部设有至少一道向外凸起的竖向凹槽。优点是：该机壳相邻两面一次成型，用二条冲压棱代替二条焊缝，减少焊接量，节省焊接时间，且机壳每面均冲压出凹槽，提升了机壳各面强度。【专利说明】一种提升机中部机壳
本技术属于提升机设备领域，尤其涉及一种提升机中部机壳。
技术介绍
提升机机壳厢型结构件与方形管道类似，其横截面都为长方形，现行的加工方法通常是将四块平面钢板焊接而成。缺陷是，加工过程中，由于四条棱边均需要焊接，不仅焊接工作量大，而且需要采取措施如角钢拉筋等来避免焊接变形引起的不足；此外，对于截面长方形长宽比值较大的厢形结构，截面长方形长边所在的面强度不足，使用中易变形，影响正常使用。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种提升机中部机壳，它不仅提升机壳整体的强度，同时减少一半的焊接量。本技术的技术方案是如下实现的:一种提升机中部机壳，呈中空状，设置于提升机下部机壳与上部机壳之间，其特点是所述钢板的宽度方向上均向内弯折呈90度或近似90度夹角形成一条冲压棱，两块钢板沿水平方向依次紧贴并焊接成一体。本技术进一步改进，所述每块钢板相邻两面的中部设有至少一道向外凸起的竖向凹槽。该机壳的加工步骤如下:步骤一，如图1所示，首先量取机壳相邻两面各自宽度，然后以相邻两面宽度之和为下料宽度进行下料，然后在下好料的平面钢板宽度方向上量取机壳任一面宽度并划...
【技术保护点】
一种提升机中部机壳，呈中空状，设置于提升机下部机壳与上部机壳之间，其特征在于：所述钢板（3）的宽度方向上均向内弯折呈90度或近似90度夹角形成一条冲压棱（2），两块钢板（3）沿水平方向依次紧贴并焊接成一体；所述每块钢板（3）相邻两面的中部设有至少一道向外凸起的竖向凹槽（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周明龙，李文，鲁业安，程晶晶，汪伟，乔杰，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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