一种带升降机的双层FCT自动测试线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带升降机的双层FCT自动测试线。本实用新型专利技术由双层FCT自动测试机和自动升降机构成，双层FCT自动测试机上层左、右侧分别设有输送轨道，下层左、右侧分别设有输送轨道，自动升降机包括主体框架及设置在主体框架内的输送机构和升降机构，输送机构包括水平设置可上下滑动的产品输送轨道。本实用新型专利技术的优点：本实用新型专利技术可以起到节省产品取放操作工人数量的作用，节省测试等待时间，提高生产效率，FCT测试可最大效率化。同时使用多台设备可节省空间，在相同产量的情况下，此设备装置占用的空间远小于原有手动或半自动测试设备及其附助工作台所摆放的空间。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种带升降机的双层FCT自动测试线。本技术由双层FCT自动测试机和自动升降机构成，双层FCT自动测试机上层左、右侧分别设有输送轨道，下层左、右侧分别设有输送轨道，自动升降机包括主体框架及设置在主体框架内的输送机构和升降机构，输送机构包括水平设置可上下滑动的产品输送轨道。本技术的优点：本技术可以起到节省产品取放操作工人数量的作用，节省测试等待时间，提高生产效率，FCT测试可最大效率化。同时使用多台设备可节省空间，在相同产量的情况下，此设备装置占用的空间远小于原有手动或半自动测试设备及其附助工作台所摆放的空间。【专利说明】—种带升降机的双层FCT自动测试线
本技术涉及一种带升降机的双层FCT自动测试线。
技术介绍
目前电子电器生产厂商，在产品组装前会对PCBA进行ICT及FCT测试，以保证产品质量，在现有的工艺中，大都采用人工或半自动测试设备，以因在测试时绝大部分ICT测试时间比FCT测试时间要快，以至于提高不了生产效率或减少不了人工，因此在双层FCT测试机的基础上前后配置升降机来解决了此问题。使得起到既可节省人工又可提高生产效率，以及节省空间等作用。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种能节省人工，提高生产效率的带升降机的双层FCT自动测试线。本技术的技术方案是构造一种由双层FCT自动测试机和分别设置在双层FCT自动测试机左、右侧的第一自动升降机、第二自动升降机构成，所述的双层FCT自动测试机上层左、右侧分别设有第一输送轨道、第二输送轨道，下层左、右侧分别设有第三输送轨道、第四输送轨道，所述的第一自动升降机、第二自动升降机包括主体框架及设置在主体框架内的输送机构和升降机构，其中:输送机构包括水平设置可上下滑动的产品输送轨道，产品输送轨道通过升降机构的升降动力传动机构升降，并分别经上层的第一输送轨道和第二输送轨道、下层的第三输送轨道、第四输送轨道与双层FCT自动测试机内的输送轨道连通，形成交替传送的上、下层自动测试线。本技术的优点及有益效果:本技术可以起到节省产品取放操作工人数量的作用，节省测试等待时间，提高生产效率，FCT测试可最大效率化。同时使用多台设备可节省空间，在相同产量的情况下，此设备装置占用的空间远小于原有手动或半自动测试设备及其附助工作台所摆放的空间。【专利附图】【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术自动升降机结构示意图。【具体实施方式】由图1至2可知，本技术由双层FCT自动测试机7和分别设置在双层FCT自动测试机7左、右侧的第一自动升降机8、第二自动升降机9构成，所述的双层FCT自动测试机7上层左、右侧分别设有第一输送轨道10、第二输送轨道11，下层左、右侧分别设有第三输送轨道12、第四输送轨道13,所述的第一自动升降机8、第二自动升降机9包括主体框架I及设置在主体框架I内的输送机构和升降机构，其中:输送机构包括水平设置可上下滑动的产品输送轨道2，产品输送轨道2通过升降机构的升降动力传动机构6升降,并分别经上层的第一输送轨道10和第二输送轨道11、下层的第三输送轨道12、第四输送轨道13与双层FCT自动测试机7内的输送轨道连通，形成交替传送的上、下层自动测试线。本技术所述的第一自动升降机8的产品输送轨道2将PCB板输送且同步上升至与第一输送轨道10平齐位置后送至第一输送轨道10,第一输送轨道10将该PCB板送入双层FCT自动测试机7内的上层输送轨道进行测试，测试后的PCB板通过第二输送轨道11送至与第二输送轨道11平齐的第二自动升降机9的产品输送轨道2，第二自动升降机9的产品输送轨道2将该PCB板输送并同步下降至与第四输送轨道13平齐位置，再输送至后工位形成上层自动测试线。本技术所述的第一自动升降机8的产品输送轨道2下降至与第三输送轨道12平齐位置，将从上一工位流入第一自动升降机8的产品输送轨道2的PCB板送至第三输送轨道12，第三输送轨道12将该板送至双层FCT自动测试机7内的下层输送轨道进行测试，测试后的PCB板经第四输送轨道13送至第二自动升降机9的产品输送轨道2，再输送至后工位形成下层自动测试线。本技术所述的输送机构还包括产品输送传输马达3和输送机构托板4。本技术所述的升降机构还包括供升降动力传动机构6上下滑动的升降导向轴轨5。本技术所述的第一输送轨道10、11、12、13是延伸输送轨道，或者连接输送轨道。本技术所述的上、下层自动测试线分别单独使用，或者同时使用。本技术所述的升降动力传送机构6包括马达、丝杆、链条、同步带或气动元件。本技术的设计原理:本技术由双层FCT自动测试机和自动升降机构成，双层FCT自动测试机两侧设有输送轨道，为延伸输送轨道或连接输送轨道，起到输送PCB板或缓存的作用，以匹配自动升降机工作与FCT自动测试的时间，使得FCT测试机最大效率化，减少等待产品时间。自动升降机包括设置在主体框架I内的输送机构和升降机构，输送机构包括产品输送轨道机构2、产品输送传输马达3和输送机构托板4,升降机构包括升降导向轴轨5或导向滑轨和升降动力传动机构6。动力传送机构可采用马达、丝杆、链条、同步带或气动元件等构成。双层FCT测试机可上下层分别或同时测试同型号的产品，升降机在前后起到代替人工上下取放产品的作用。首先PCB板通过第一自动升降机8的产品输送轨道，将其送出并经过下层的第三输送轨道12后再进入双层FCT自动测试机7的下层输送轨道，进行自动测试。FCT测试时间较长，此时又可向第一自动升降机8的输送轨道放入PCB板，第一自动升降机8的升降机构自动会将升降机的传输机构上升，使其产品输送轨道2与FCT自动测试机的上层的第一输送轨道10相平齐，PCB板通过升降机的产品输送轨道2送出后经过延伸第一输送轨道10，再进入FCT自动测试机的7上层输送轨道后自动测试。测试完后再通过后段的延伸第二输送轨道11进入第二自动升降机9，升降机9的升降机构又会将PCB板降至与FCT自动测试机7下层输送轨道相平齐的位置停下，再通过升降机9的产品输送轨道2将PCB板向后工位送出。通过以上方式，可实现FCT双层独立自动测试，FCT测试以下层为主，当FCT下层正处于测试状态，前工位又有产品进入时，产品就会通过前自动升降机将产品送入上层测试，测试完毕再通过后段自动升降机将产品下降，再流向后工位机，以此方式可实现FCT上下层满载测试，有效减少产品FCT测试的待板时间，以此提高整条生产测试线的工作效率。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【权利要求】1.一种带升降机的双层FCT自动测试线，其特征在于由双层FCT自动测试机(7)和分别设置在双层FCT自动测试机(7)左、右侧的第一自动升降机(8)、第二自动升降机(9)构成，所述的双层FCT自动测试机(7)上层左、右侧分别设有第一输送轨道(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带升降机的双层FCT自动测试线，其特征在于由双层FCT自动测试机（7）和分别设置在双层FCT自动测试机（7）左、右侧的第一自动升降机（8）、第二自动升降机（9）构成，所述的双层FCT自动测试机（7）上层左、右侧分别设有第一输送轨道（10）、第二输送轨道（11），下层左、右侧分别设有第三输送轨道（12）、第四输送轨道（13），所述的第一自动升降机（8）、第二自动升降机（9）包括主体框架（1）及设置在主体框架（1）内的输送机构和升降机构，其中：输送机构包括水平设置可上下滑动的产品输送轨道（2），产品输送轨道（2）通过升降机构的升降动力传动机构（6）升降，并分别经上层的第一输送轨道（10）和第二输送轨道（11）、下层的第三输送轨道（12）、第四输送轨道（13）与双层FCT自动测试机（7）内的输送轨道连通，形成交替传送的上、下层自动测试线。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高荣，蒋海兵，
申请(专利权)人：湖南牧特自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43