一种变压器的制造方法技术

技术编号:10173645 阅读:131 留言:0更新日期:2014-07-02 14:05
传统变压器制造方法中需要单独添加镀锡线之类的导线,通过导线将反磁性材料层与引脚连接,这样增加大量工艺、使变压器结构复杂,生产繁琐,成本增加。本发明专利技术公开了一种变压器的制造方法,包括以下步骤:将变压器骨架一次注塑成型;将线圈缠绕在骨架上,并用绝缘胶布包裹;利用包胶机将固定胶带缠绕在骨架上;将线圈接头与变压器针脚熔合。根据本发明专利技术实施例所制造的变压器,可专用于手机充电器中,制造工艺简单,生产成本低,生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】传统变压器制造方法中需要单独添加镀锡线之类的导线,通过导线将反磁性材料层与引脚连接,这样增加大量工艺、使变压器结构复杂,生产繁琐,成本增加。本专利技术公开了,包括以下步骤:将变压器骨架一次注塑成型;将线圈缠绕在骨架上,并用绝缘胶布包裹;利用包胶机将固定胶带缠绕在骨架上;将线圈接头与变压器针脚熔合。根据本专利技术实施例所制造的变压器,可专用于手机充电器中,制造工艺简单,生产成本低,生产效率高。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
小型的变压器常用于将交流、高压市电等转换为低压直流,以供一些小功率的设备使用。目前变压器在EMC (电磁兼容性)上的测试是衡量变压器的一个重要指标。EMC包括两方面的内容:即EMI (电磁干扰)和EMS(电磁敏感性)。变压器在EMC测试中一直是很大的问题(通常准许20%的不良存在),可见这一问题的难度。从市场上通用的变压器分析,为了达到EMC的测试要求,除了加大量的内屏蔽外,还在外部加上镀锡线、铜箔等,还有在磁芯上包覆铜箔等反磁性材料层,且需要再单独添加镀锡线之类的导线,通过导线将反磁性材料层与引脚连接,这样增加大量工艺、使变压器结构复杂,生产繁琐,成本增加。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述技术问题。为此,本专利技术提出,该方法生产工艺简化,生产成本较低。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:,其特征在于,包括以下制造步骤:将变压器骨架一次注塑成型;将线圈缠绕在骨架上,并用绝缘胶布包裹;利用包胶机将固定胶带缠绕在骨架上;将线圈接头与变压器针脚熔合。所述的针脚为非对称分布。所述的线圈接头外部用防锡熔皮管包裹。【专利附图】【附图说明】图1为生产步骤I的示意图。图2为生产步骤2的示意图。图3为生产步骤3的示意图。【具体实施方式】下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。,包括以下制造步骤,生产步骤1:将变压器骨架一次注塑成型,得到的骨架半成品如图1所示。生产步骤2:将线圈缠绕在骨架上,并用绝缘胶布包裹,得到缠绕了线圈的变压器如图2所示。生产步骤3:利用包胶机将固定胶带缠绕在骨架上,得到成型的变压器如图3所示。上述实施例只为说明本专利技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本
技术实现思路
并加以实施,并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡根据本专利技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本专利技术的保护范围内。【权利要求】1.,其特征在于,包括以下制造步骤: 将变压器骨架一次注塑成型; 将线圈缠绕在骨架上,并用绝缘胶布包裹; 利用包胶机将固定胶带缠绕在骨架上; 将线圈接头与变压器针脚熔合。2.如权利要求1所述的变压器的制造方法,其特征在于:所述的针脚为非对称分布。3.如权利要求1所述的变压器的制造方法,其特征在于:所述的线圈接头外部用防锡熔皮管包 裹。【文档编号】H01F41/00GK103903847SQ201410163633【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日 【专利技术者】甘立豹, 汪洋, 范德军, 张孝虎, 何俊 申请人:合肥市菲力克斯电子科技有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种变压器的制造方法,其特征在于,包括以下制造步骤:将变压器骨架一次注塑成型;将线圈缠绕在骨架上,并用绝缘胶布包裹;利用包胶机将固定胶带缠绕在骨架上;将线圈接头与变压器针脚熔合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:甘立豹汪洋范德军张孝虎何俊
申请(专利权)人:合肥市菲力克斯电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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