一种船用截止阀阀体钻模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种船用截止阀阀体钻模，包括第一钻模板及第二钻模板，第一钻模板的下侧设有第一定位板，第一钻模板的上侧设有第一沉孔，第一钻模板上设有第一通孔，第一通孔内设有第一钻套，第一钻模板的边缘设有第一定位块，第一定位块上设有第一定位孔；所述第二钻模板的上侧设有第二定位板，第二钻模板的下侧设有第二沉孔，第二钻模板上设有第二通孔，第二通孔内设有第二钻套，第二钻模板的边缘设有第二定位块，第二定位块上设有第二定位孔；第一定位板与第二定位板通过螺栓螺母连接，第一定位孔与第二定位孔之间连接有定位插销。采用该钻模，提高了工作效率，降低了工人劳动强度，提高了孔的位置精度，提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种船用截止阀阀体钻模，包括第一钻模板及第二钻模板，第一钻模板的下侧设有第一定位板，第一钻模板的上侧设有第一沉孔，第一钻模板上设有第一通孔，第一通孔内设有第一钻套，第一钻模板的边缘设有第一定位块，第一定位块上设有第一定位孔；所述第二钻模板的上侧设有第二定位板，第二钻模板的下侧设有第二沉孔，第二钻模板上设有第二通孔，第二通孔内设有第二钻套，第二钻模板的边缘设有第二定位块，第二定位块上设有第二定位孔；第一定位板与第二定位板通过螺栓螺母连接，第一定位孔与第二定位孔之间连接有定位插销。采用该钻模，提高了工作效率，降低了工人劳动强度，提高了孔的位置精度，提高了产品质量。【专利说明】—种船用截止阀阀体钻模
本技术涉及一种夹具，尤其涉及一种钻模。
技术介绍
船用截止阀是轮船上常用的机械产品，阀体是船用截止阀上的零件，阀体的上下两个端面上分别设置有若干通孔，其作用是将阀体与其它零部件连接在一起。两个端面上的通孔在钻床上加工，如果是小批量生产，一般在阀体的两个端面上分别划线冲样，然后放在钻床上钻孔，如果是大批量生产，若还采用此法钻孔，会有如下问题，一是划线冲样很费时，工作效率很低，工人劳动强度大，二是划线冲样所钻的孔位置精度低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是，针对现有技术的上述缺陷，提供一种能提高工作效率，降低工人劳动强度，提高孔的位置精度，提高产品质量的船用截止阀阀体钻模。本技术的目的通过下述技术方案实现。一种船用截止阀阀体钻模，包括第一钻模板及第二钻模板，第一钻模设置在阀体上端面，第二钻模板设置在阀体下端面，所述第一钻模板呈圆形，第一钻模板的下侧设有第一定位板，第一定位板呈圆形，第一钻模板的上侧设有一圆形的第一沉孔，第一钻模板、第一定位板、第一沉孔的中心线重合，第一钻模板上设有四个第一通孔，第一通孔位于第一钻模板的边缘与第一沉孔之间，第一通孔内设有第一钻套，第一钻模板的边缘设有第一定位块，第一定位块上设有第一定位孔；所述第二钻模板呈圆形，第二钻模板的上侧设有第二定位板，第二定位板呈圆形，第二钻模板的下侧设有一圆形的第二沉孔，第二钻模板、第二定位板、第二沉孔的中心线重合，第二钻模板上设有四个第二通孔，第二通孔位于第二钻模板的边缘与第二沉孔之间，第二通孔内设有第二钻套，第二钻模板的边缘设有第二定位块，第二定位块上设有第二定位孔；第一定位板与第二定位板上分别设有连接孔，第一定位板与第二定位板通过连接孔用螺栓螺母固定连接，第一定位孔与第二定位孔之间连接有定位插销。所述第一钻模板、第一定位板及第一定位块为一体成型结构，第二钻模板、第二定位板及第二定位块为一体成型结构。使用时，操作步骤如下:1.将第一钻模板与第二钻模板分别安装在阀体的上端面与下端面，第一定位板套入阀体上端面的内孔中，第一钻模板以此内孔定位在阀体上端面，第二定位板套入阀体下端面的内孔中，第二钻模板以此内孔定位在阀体下端面；2.然后将定位插销插入第一定位孔与第二定位孔内，使第一钻模板与第二钻模板在阀体上周向定位，最后螺栓穿过连接孔用螺母拧紧两个钻模板与阀体；3.将第二钻模板朝下放置在钻床的工作台上，启动钻床钻阀体上端面上的孔；4.将定位插销取出，第一钻模板朝下放置在钻床的工作台上，启动钻床钻阀体下端面上的孔。采用该钻模，不用划线冲样，提高了工作效率，降低了工人劳动强度，提高了孔的位置精度，提高了产品质量。本技术的主要有益效果是，提高了工作效率，降低了工人劳动强度，提高了孔的位置精度，提高了产品质量。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的一种结构示意图。图2是第一钻模板的结构示意图。图3图2的剖视图。图4是第二钻模板的结构示意图。图5是图4的剖视图。【具体实施方式】下面将本技术结合附图和实施例作进一步详述:实施例，如图1至图5所示，一种船用截止阀阀体钻模，包括第一钻模板4及第二钻模板7，第一钻模设置在阀体6上端面，第二钻模板设置在阀体下端面，所述第一钻模板呈圆形，第一钻模板的下侧设有第一定位板45，第一定位板呈圆形，第一钻模板的上侧设有一圆形的第一沉孔42，第一钻模板、第一定位板、第一沉孔的中心线重合，第一钻模板上设有四个第一通孔43，四个第一通孔分布在同一圆周，第一通孔位于第一钻模板的边缘与第一沉孔之间，四个第一通孔内均设有第一钻套5，第一通孔与第一钻套过盈配合，第一钻模板的边缘设有第一定位块46，第一定位块呈矩形，第一定位块上设有圆形的第一定位孔41 ;所述第二钻模板呈圆形，第二钻模板的上侧设有第二定位板75，第二定位板呈圆形，第二钻模板的下侧设有一圆形的第二沉孔76，第二钻模板、第二定位板、第二沉孔的中心线重合，第二钻模板上设有四个第二通孔72，四个第二通孔分布在同一圆周，第二通孔位于第二钻模板的边缘与第二沉孔之间，四个第二通孔内设有第二钻套8，第二通孔与第二钻套过盈配合，第二钻模板的边缘设有第二定位块71，第二定位块呈矩形，第二定位块上设有圆形的第二定位孔73 ;第一定位板设有圆形的连接孔44，第二定位板上设有圆形的连接孔74，第一定位板与第二定位板通过两个连接孔用螺栓3和螺母2固定连接，螺栓的两端位于第一沉孔与第二沉孔内。第一定位孔与第二定位孔的内径相等，第一定位孔与第二定位孔之间连接有定位插销I，定位插销包括定位部、挡圈与手持部，定位部为圆柱形，定位部与第一定位孔及第二定位孔间隙配合。所述第一钻模板、第一定位板及第一定位块一体成型，第二钻模板、第二定位板及第二定位块一体成型，均采用A3碳素结构钢制作，第一钻套与第二钻套采用TlO工具钢制作。以上所述为本技术较佳的【具体实施方式】，并非以此限定本技术的实施范围。本技术还可以有别的实施例，只要不背离本技术的精神，无论形式上怎样的变换均落在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种船用截止阀阀体钻模，其特征是，包括第一钻模板及第二钻模板，第一钻模设置在阀体上端面，第二钻模板设置在阀体下端面，所述第一钻模板呈圆形，第一钻模板的下侧设有第一定位板，第一定位板呈圆形，第一钻模板的上侧设有一圆形的第一沉孔，第一钻模板、第一定位板、第一沉孔的中心线重合，第一钻模板上设有四个第一通孔，第一通孔位于第一钻模板的边缘与第一沉孔之间，第一通孔内设有第一钻套，第一钻模板的边缘设有第一定位块，第一定位块上设有第一定位孔；所述第二钻模板呈圆形，第二钻模板的上侧设有第二定位板，第二定位板呈圆形，第二钻模板的下侧设有一圆形的第二沉孔，第二钻模板、第二定位板、第二沉孔的中心线重合，第二钻模板上设有四个第二通孔，第二通孔位于第二钻模板的边缘与第二沉孔之间，第二通孔内设有第二钻套，第二钻模板的边缘设有第二定位块，第二定位块上设有第二定位孔；第一定位板与第二定位板上分别设有连接孔，第一定位板与第二定位板通过连接孔用螺栓螺母固定连接，第一定位孔与第二定位孔之间连接有定位插销。2.根据权利要求1所述的一种船用截止阀阀体钻模，其特征是，所述第一钻模板、第一定位板及第一定位块为一体成型结构，第二钻模板、第二定位板及第二定位块为一体成型结构。【文档编号】B23B47/28GK203679353SQ201420080167【公开日】2014年7月2日 申请本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种船用截止阀阀体钻模 ，其特征是，包括第一钻模板及第二钻模板，第一钻模设置在阀体上端面，第二钻模板设置在阀体下端面，所述第一钻模板呈圆形，第一钻模板的下侧设有第一定位板，第一定位板呈圆形，第一钻模板的上侧设有一圆形的第一沉孔，第一钻模板、第一定位板、第一沉孔的中心线重合，第一钻模板上设有四个第一通孔，第一通孔位于第一钻模板的边缘与第一沉孔之间，第一通孔内设有第一钻套，第一钻模板的边缘设有第一定位块，第一定位块上设有第一定位孔；所述第二钻模板呈圆形，第二钻模板的上侧设有第二定位板，第二定位板呈圆形，第二钻模板的下侧设有一圆形的第二沉孔，第二钻模板、第二定位板、第二沉孔的中心线重合，第二钻模板上设有四个第二通孔，第二通孔位于第二钻模板的边缘与第二沉孔之间，第二通孔内设有第二钻套，第二钻模板的边缘设有第二定位块，第二定位块上设有第二定位孔；第一定位板与第二定位板上分别设有连接孔，第一定位板与第二定位板通过连接孔用螺栓螺母固定连接，第一定位孔与第二定位孔之间连接有定位插销。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：徐小红，
类型：新型
国别省市：浙江;33