一种18W2G11管灯电路板制造技术

技术编号:10164015 阅读:209 留言:0更新日期:2014-07-01 20:15
本实用新型专利技术涉及一种广泛应用于LED管灯的18W2G11管灯电路板。电路板基板材质为环氧树脂板,在条状铝基板上,水平双排间隔排列数个矩形LED灯珠焊盘,上下两排的数个矩形LED灯珠焊盘对应排列,上下对应排列的两个矩形LED灯珠焊盘为一对,在双排左侧最后的两对矩形LED灯珠焊盘之间设有一对电容焊盘,在最后两对矩形LED灯珠焊盘左侧依次设有整流二极管D1、D2、D3、D4的四对二极管焊盘、两对电感焊盘、四个输入焊盘,每个LED灯珠焊盘包括焊盘+极、焊盘-极、矩形热沉点。特点是:成本方面大幅度减少,但在性能上不低于标准要求。同时在散热方面,单颗LED的热沉被大面积覆铜,散热面积更大,散热效果更好,更能保证灯具的整体寿命提高。结构简单。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种广泛应用于LED管灯的18W2G11管灯电路板。电路板基板材质为环氧树脂板,在条状铝基板上,水平双排间隔排列数个矩形LED灯珠焊盘,上下两排的数个矩形LED灯珠焊盘对应排列,上下对应排列的两个矩形LED灯珠焊盘为一对,在双排左侧最后的两对矩形LED灯珠焊盘之间设有一对电容焊盘,在最后两对矩形LED灯珠焊盘左侧依次设有整流二极管D1、D2、D3、D4的四对二极管焊盘、两对电感焊盘、四个输入焊盘,每个LED灯珠焊盘包括焊盘+极、焊盘-极、矩形热沉点。特点是:成本方面大幅度减少,但在性能上不低于标准要求。同时在散热方面,单颗LED的热沉被大面积覆铜,散热面积更大,散热效果更好,更能保证灯具的整体寿命提高。结构简单。【专利说明】—种18W2G11管灯电路板
本技术涉及一种广泛应用于LED管灯的电路板,特别涉及一种18W2G11管灯电路板。
技术介绍
现有18W2G11管灯电路板技术上存在以下缺陷:1.成本问题:现有2G11管灯使用2835光源,数量繁多,在成本上偏高,不利于被广泛推广应用。2.散热性:2835光源数量多,排列紧凑,不利于光源单独散热。3.结构性:市面上的电路板使用螺钉紧固电路板,绝缘性不好。因此,亟待一种新型电路板解决本款产品的一些问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足,本技术提供了一种新型的一种18W2G11管灯电路板,以解决现有灯板影响整灯的存在的不足。本技术为实现上述目的,所采用的技术方案是:一种18W2G11管灯电路板,其特征在于:所述电路板基板材质为环氧树脂板,在条状铝基板上,水平双排间隔排列数个矩形LED灯珠焊盘,上下两排的数个矩形LED灯珠焊盘对应排列,上下对应排列的两个矩形LED灯珠焊盘为一对,在双排左侧最后的两对矩形LED灯珠焊盘之间设有一对电容焊盘,在最后两对矩形LED灯珠焊盘左侧依次设有整流二极管D1、D2、D3、D4的四对二极管焊盘、两对电感焊盘、四个输入焊盘,每个LED灯珠焊盘包括焊盘+极、焊盘-极、矩形热沉点。本技术的有益效果是:成本下降:使用新型的电路板成本要比使用原有电路板价格下降10元,因此在保证了灯具整体光性能符合技术要求的同时,大幅度的降低了产品成本。有效散热:光源在电路板上排列均匀,各个光源之间的热沉被大面积覆铜,导热良好。经实际测量,灯珠管脚温度较市面上现有产品下降5°c,专家认为,每降低10°C,LED使用寿命将延长一倍。结构性:应用导热硅胶垫进行粘贴,省去了繁琐的螺钉固定步骤,灯板的绝缘性能得到有效的提闻。总之,成本方面大幅度减少,但在性能上不低于标准要求。同时在散热方面,单颗LED的热沉被大面积覆铜,散热面积更大,散热效果更好,更能保证灯具的整体寿命提高。并且结构简单,制造工艺上与以前同类产品无异。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为图1A的放大图;图3为图1B的放大图;图4为图1A的放大图。【具体实施方式】如图1至图4所示,一种18W2G11管灯电路板,电路板I基板材质为环氧树脂板,在条状铝基板上,水平双排间隔排列数个矩形LED灯珠焊盘1-1,上下两排的数个矩形LED灯珠焊盘1-1对应排列,上下对应排列的两个矩形LED灯珠焊盘1-1为一对,在双排左侧最后的两对矩形LED灯珠焊盘1-1之间设有一对电容焊盘1-2,在最后两对矩形LED灯珠焊盘1-1左侧依次设有整流二极管Dl、D2、D3、D4的四对二极管焊盘1_3、两对电感焊盘1_4、四个输入焊盘1-5,每个LED灯珠焊盘1-1包括焊盘+极、焊盘-极、矩形热沉点1-11。数个矩形LED灯珠焊盘1-1为60个。电路板I的长度为387 ±0.2mm,宽度为23 ±0.2mm、厚度为1±0.2mm,电路板I的一个长边与第一排矩形LED灯珠焊盘1-1的距离为4.7 ±0.2mm,电路板I的另一个长边与第二排矩形LED灯珠焊盘1-1的距离为4.7 ±0.2mm,双排矩形LED灯珠焊盘1_1的中心距为12±0.2mm,双排左侧最后的两对矩形LED灯珠焊盘1_1的中心距为15±0.2mm,双排首对矩形LED灯珠焊盘1-1与电路板I)的一个短边距离为3.0±0.2mm,电路板I的另一个短边分别依次与四个输入焊盘1-5的垂直向中心距为2±0.2mm,与两个电感焊盘1_4的垂直向中心距为5.7±0.2mm,整流二极管Dl与D2或D3与D4的每对二极管焊盘1_3的水平向中心距为10.7±0.2mm,两对电感焊盘1_4中每两个电感焊盘1_4的垂直向中心距为11.1 ±0.2mm,四个输入焊盘1_5中相邻的两个输入焊盘1_5的中心距为6.5±0.2mm,单个矩形LED灯珠焊盘1-1的+极或-极的长度为1.6±0.2mm,宽度为2.6±0.2mm,矩形热沉点1-11的长度为2.6±0.2mm,宽度为1.7±0.2mm,单个矩形LED灯珠焊盘1-1+极与-极的中心距为5.3±0.2mm,相邻的两对矩形LED灯珠焊盘1_1间距为6.7±0.2mm。本技术整灯为一块附有电子线路的基板组成,可根据电源形势的不同对电路板进行不同的串并设计。单独基板灯珠排布形式为60颗5630 LED灯珠串并联排列,但在性能上不低于标准要求。【权利要求】1.一种18W2G11管灯电路板,其特征在于:所述电路板(I)基板材质为环氧树脂板,在条状铝基板上,水平双排间隔排列数个矩形LED灯珠焊盘(1-1),上下两排的数个矩形LED灯珠焊盘(1-1)对应排列,上下对应排列的两个矩形LED灯珠焊盘(1-1)为一对,在双排左侧最后的两对矩形LED灯珠焊盘(1-1)之间设有一对电容焊盘(1-2),在最后两对矩形LED灯珠焊盘(1-1)左侧依次设有整流二极管Dl、D2、D3、D4的四对二极管焊盘(1_3)、两对电感焊盘(1-4)、四个输入焊盘(1-5),每个LED灯珠焊盘(1-1)包括焊盘+极、焊盘-极、矩形热沉点(1-11)。2.根据权利要求1所述的一种18W2G11管灯电路板,其特征在于:所述数个矩形LED灯珠焊盘(1-1)为60个。3.根据权利要求1所述的一种18W2G11管灯电路板,其特征在于:所述电路板⑴的长度为387±0.2mm,宽度为23±0.2mm、厚度为1±0.2mm,电路板(I)的一个长边与第一排矩形LED灯珠焊盘(1-1)的距离为4.7 ±0.2mm,电路板(I)的另一个长边与第二排矩形LED灯珠焊盘(1-1)的距离为4.7 ±0.2mm,双排矩形LED灯珠焊盘(1-1)的中心距为12±0.2mm,双排左侧最后的两对矩形LED灯珠焊盘(1-1)的中心距为15±0.2mm,双排首对矩形LED灯珠焊盘(1-1)与电路板(I)的一个短边距离为3.0±0.2mm,电路板(I)的另一个短边分别依次与四个输入焊盘(1-5)的垂直向中心距为2±0.2mm,与两个电感焊盘(1-4)的垂直向中心距为5.7±0.2mm,整流二极管Dl与D2或D3与D4的每对二极管焊盘(1-3)的水平向中心距为10.7±0.2mm,两对电感焊盘(1-4)中每两个电感焊盘(1_4)的垂直向中心距为11.1±0.2mm,四个输入焊盘(1_5)中相邻的两个输入焊盘(1_5)的中心距为6.5±本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种18W2G11管灯电路板,其特征在于:所述电路板(1)基板材质为环氧树脂板,在条状铝基板上,水平双排间隔排列数个矩形LED灯珠焊盘(1‑1),上下两排的数个矩形LED灯珠焊盘(1‑1)对应排列,上下对应排列的两个矩形LED灯珠焊盘(1‑1)为一对,在双排左侧最后的两对矩形LED灯珠焊盘(1‑1)之间设有一对电容焊盘(1‑2),在最后两对矩形LED灯珠焊盘(1‑1)左侧依次设有整流二极管D1、D2、D3、D4的四对二极管焊盘(1‑3)、两对电感焊盘(1‑4)、四个输入焊盘(1‑5),每个LED灯珠焊盘(1‑1)包括焊盘+极、焊盘‑极、矩形热沉点(1‑11)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:包硕慕建伟李国欣刘建李志宿天赋
申请(专利权)人:天津市中环华祥电子有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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