一种抽油机专用变压器制造技术

一种油田抽油机专用变压器，包括高压绕组、低压绕组、铁芯和箱体，其特征在于，所述高压绕组采用导线压扁式结构，所述低压绕组采用整张铜箔绕制而成，低压线圈铜箔的出线端采用冷压技术连接，所述铁芯采用六级步进式多级搭接的结构，所述低压绕组直接绕制在酚醛纸筒上，所述铁芯置于酚醛纸筒内，所述高压绕组直接绕制在低压绕组上，该装置的特殊结构设计，极大提高了设备的可靠性和安全性，该产品的空载和负载损耗均小于常规产品，有一定的节能效果，且电机启动压降的降低有效的解决了启动问题，可使抽油机井变压器的配置可降低一个容量等级，从而降低采油地面建设的一次投资，并减少了采油单位的维护费用和停机时间。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种油田抽油机专用变压器，包括高压绕组、低压绕组、铁芯和箱体，其特征在于，所述高压绕组采用导线压扁式结构，所述低压绕组采用整张铜箔绕制而成，低压线圈铜箔的出线端采用冷压技术连接，所述铁芯采用六级步进式多级搭接的结构，所述低压绕组直接绕制在酚醛纸筒上，所述铁芯置于酚醛纸筒内，所述高压绕组直接绕制在低压绕组上，该装置的特殊结构设计，极大提高了设备的可靠性和安全性，该产品的空载和负载损耗均小于常规产品，有一定的节能效果，且电机启动压降的降低有效的解决了启动问题，可使抽油机井变压器的配置可降低一个容量等级，从而降低采油地面建设的一次投资，并减少了采油单位的维护费用和停机时间。【专利说明】一种抽油机专用变压器
本技术属于变压器
，尤其是一种油田抽油机专用变压器。
技术介绍
在现有的油田抽油机井中，大多是一台变压器给单井的电机供电，其所配备的变压器容量一般与电机的容量相当或稍大，众所周知，电动机的瞬间启动电流较大，油田抽油机电机的瞬间启动电流能够达到正常值的5-7倍，此现象容易造成变压器及线路间的压降过大，从而导致电动机的启动困难，造成电动机停机，使油田无法正常采油，产生经济损失。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷，本技术提供一种抽油机专用变压器，通过电磁优化设计结构，将变压器的阻抗电压由4%降低到2%左右，使抽油机电机启动时的压降降低50%，电机的启动力矩可提高1.5倍，使得抽油机电机能够轻易的正常工作。一种抽油机专用变压器，包括高压绕组、低压绕组、铁芯和箱体，所述高压绕组采用导线压扁式结构，可提高整体绕组的机械强度和抗短路能力，低压绕组采用整张铜箔绕制，低压线圈铜箔的出线端采用冷压技术连接，该技术可防止虚接和氧化，铁芯采用六级步进式多级搭接的结构，并采用45°斜接缝，减小气息磁阻，有效降低空载电流和噪声，低压绕组直接绕制在酚醛纸筒上，铁芯置于酚醛纸筒内，高压绕组直接绕制在低压绕组上，高压绕组采用分段式绕制，高、低压绕组的出线方式分别由箱体两个侧面的高压进线侧瓷套管和低压出线侧瓷套管引出。所述铁芯采用专用变压器铁芯固化剂固化粘接后，再采用拉螺杆夹紧结构夹紧。所述酹醒纸筒的纸壁厚度为3mm厚。所述箱体高压绕组进线一侧外安装有散热器，所述散热器采用波纹式散热片焊接在箱体高压绕组进线一侧外。所述箱体外侧焊装有变压器油箱，所述油箱采用筒式结构，油位计采用侧摆指针油位计，并采用长脖分接开关。所述变压器油箱内装有高燃点的植物油替代变压器油，可提高产品的整体安全水平。本技术的有意效果是:该装置的特殊结构设计，使抽油机电机启动时的压降降低50%，电机的启动力矩可提高1.5倍左右，极大提高了设备的可靠性和安全性，该产品的空载和负载损耗均小于常规产品，有一定的节能效果，且电机启动压降的降低有效的解决了启动问题，可使抽油机井变压器的配置可降低一个容量等级，从而降低采油地面建设的一次投资，并减少了采油单位的维护费用和停机时间。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的一种抽油机专用变压器外观示意图图2是本技术的一种抽油机专用变压器内部结构原理示意图图3是本技术的一种抽油机专用变压器铁芯的局部结构示意图图4是本技术的一种抽油机专用变压器低压绕组结构示意图【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细说明。由图1至图4所示，一种抽油机专用变压器，包括高压绕组201、低压绕组202、铁芯204和箱体101，所述高压绕组201采用导线压扁式结构，可提高整体绕组的机械强度和抗短路能力，低压绕组202采用整张铜箔绕制，低压线圈铜箔的出线端采用冷压技术连接，防止虚接和氧化，铁芯204采用六级步进式多级搭接的结构，并采用45°斜接缝，减小气息磁阻，有效降低空载电流和噪声，低压绕组202直接绕制在酚醛纸筒203上，铁芯204置于酚醛纸筒203内，高压绕组201直接绕制在低压绕组202上，高压绕组201采用分段式绕制，高、低压绕组的出线方式分别由箱体101两个侧面的高压进线侧瓷套管102和低压出线侧瓷套管104引出。所述铁芯204采用专用变压器铁芯固化剂固化粘接后，再采用拉螺杆夹紧结构夹紧。所述酚醛纸筒203的纸壁厚度为3mm厚。所述箱体101高压绕组201进线一侧外安装有散热器103，所述散热器103采用波纹式散热片焊接在箱体101高压绕组201进线一侧外。所述箱体101外侧焊装有变压器油箱，所述油箱采用筒式结构，油位计采用侧摆指针油位计，并采用长脖分接开关。所述变压器油箱内装有高燃点的植物油替代变压器油，可提高产品的整体安全水平。所述高压绕组201内部安装有防雷屏蔽层，可有效提高防雷水平。经实验验证，该装置的特殊结构设计，使抽油机电机启动时的压降降低50%，电机的启动力矩可提高1.5倍左右，极大提高了设备的可靠性和安全性,该产品的空载和负载损耗均小于常规产品，有一定的节能效果，且电机启动压降的降低有效的解决了启动问题，可使抽油机井变压器的配置可降低一个容量等级，从而降低采油地面建设的一次投资，并减少了采油单位的维护费用和停机时间。以上所述的仅为本技术的优选实施例，所应理解的是，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的思想和原则之内所做的任何修改、等同替换等等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种抽油机专用变压器，包括高压绕组、低压绕组、铁芯和箱体，其特征在于，所述高压绕组采用导线压扁式结构，所述低压绕组采用整张铜箔绕制而成，低压线圈铜箔的出线端采用冷压技术连接，所述铁芯采用六级步进式多级搭接的结构，并采用45°斜接缝方式，所述低压绕组直接绕制在酚醛纸筒上，所述铁芯置于酚醛纸筒内，所述高压绕组直接绕制在低压绕组上，高压绕组采用分段式绕制，高、低压绕组的出线方式分别由箱体两个侧面的高压进线侧瓷套管和低压出线侧瓷套管引出。2.根据权利要求1所述的一种抽油机专用变压器，其特征在于，所述铁芯采用专用变压器铁芯固化剂固化粘接后，再采用拉螺杆夹紧结构夹紧。3.根据权利要求2所述的一种抽油机专用变压器，其特征在于，所述酚醛纸筒的纸壁厚度为3mm厚。4.根据权利要求3所述的一种抽油机专用变压器，其特征在于，所述箱体高压绕组进线一侧外安装有散热器。5.根据权利要求4所述的一种抽油机专用变压器，其特征在于，所述散热器采用波纹式散热片焊接在箱体高压绕组进线一侧外。6.根据权利要求5所述的一种抽油机专用变压器，其特征在于，所述箱体外侧焊装有变压器油箱，所述油箱采用筒式结构，油位计采用侧摆指针油位计，并采用长脖分接开关。7.根据权利要求6所述的一种抽油机专用变压器，其特征在于，所述高压绕组内部安装有防雷屏蔽层。【文档编号】H01F27/36GK203673949SQ201320737323【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日 【专利技术者】赵允文 申请人:宝石电气设备有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抽油机专用变压器，包括高压绕组、低压绕组、铁芯和箱体，其特征在于，所述高压绕组采用导线压扁式结构，所述低压绕组采用整张铜箔绕制而成，低压线圈铜箔的出线端采用冷压技术连接，所述铁芯采用六级步进式多级搭接的结构，并采用45°斜接缝方式，所述低压绕组直接绕制在酚醛纸筒上，所述铁芯置于酚醛纸筒内，所述高压绕组直接绕制在低压绕组上，高压绕组采用分段式绕制，高、低压绕组的出线方式分别由箱体两个侧面的高压进线侧瓷套管和低压出线侧瓷套管引出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵允文，
申请(专利权)人：宝石电气设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11