抽湿机用加热装置及转轮式抽湿机制造方法及图纸

技术编号:10155772 阅读:170 留言:0更新日期:2014-06-30 20:43
本实用新型专利技术提供一种抽湿机用加热装置及转轮式抽湿机,抽湿机用加热装置包括:发热盘;发热盘包括:扇形容纳盒、发热丝和绝缘隔热中隔板;扇形容纳盒为一侧具有开口的容腔,容腔的底板与开口相对,且与开口所在平面平行;底板和开口均为扇形,扇形容纳盒上还设置有进风口;绝缘隔热中隔板固定于容腔内,且与底板相平行;绝缘隔热中隔板上开设有多个透风孔;发热丝固定在绝缘隔热中隔板背离底板的一面上。本实用新型专利技术的发热模块及转轮式抽湿机,通过将发热丝固定于绝缘隔热中隔板上,避免了发热丝温度过高时烧坏其它设备的隐患,提高了抽湿机用加热装置的安全防护性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种抽湿机用加热装置及转轮式抽湿机,抽湿机用加热装置包括:发热盘;发热盘包括:扇形容纳盒、发热丝和绝缘隔热中隔板;扇形容纳盒为一侧具有开口的容腔,容腔的底板与开口相对,且与开口所在平面平行;底板和开口均为扇形,扇形容纳盒上还设置有进风口;绝缘隔热中隔板固定于容腔内,且与底板相平行;绝缘隔热中隔板上开设有多个透风孔;发热丝固定在绝缘隔热中隔板背离底板的一面上。本技术的发热模块及转轮式抽湿机,通过将发热丝固定于绝缘隔热中隔板上,避免了发热丝温度过高时烧坏其它设备的隐患,提高了抽湿机用加热装置的安全防护性。【专利说明】抽湿机用加热装置及转轮式抽湿机
本技术涉及空气加热装置制造技术,尤其涉及一种抽湿机用加热装置及转轮式抽湿机,属于转轮抽湿机

技术介绍
转轮式抽湿机为一种常用的抽湿设备,其内部设置有可缓慢旋转的吸湿转盘,吸湿转盘上分割为处理空气区域和再生区域;吸湿转盘旋转时,抽湿处理和吸湿能力再生循环进行。当待处理的潮湿空气进入吸湿转盘的处理区域时,空气中水分子被吸湿转盘吸收,水蒸气同时发生相变,释放出潜热;而处理空气区域的转盘因吸收了一定的水分而趋向饱和;这时,被处理空气因自身的水分的减少和潜热的释放变成干燥空气;并通过处理风机将干风送出。同时在再生区域,另一路空气先经过再生加热器后,变成高温空气(一般为100-140°C )并穿过吸湿后的转盘,使转盘中已吸附的水分蒸发,从而恢复了转盘的抽湿能力;同时,再生空气因蒸发了转盘的水分而变成湿空气;之后,再通过再生风机将湿空气排到室外。现有技术中转轮式抽湿机的加热装置一般直接采用一个设置在加热罩中的发热丝组成。由于发热丝发热时散发的热量是用于加热空气的,因而发热量很大,在再生空气流动不畅时,很容易因为发热丝不能及时散热而从加热罩内脱落,烧坏其它设备。所以,现有技术中的加热装置都存在安全防护性差的技术问题。
技术实现思路
为解决现有技术中转轮式抽湿机的加热装置安全防护性较差的技术问题,本技术提供一种抽湿机用加热装置,包括:发热盘;所述发热盘包括:扇形容纳盒、发热丝和绝缘隔热中隔板;所述扇形容纳盒为一侧具有开口的容腔;所述容腔的底板与所述开口相对,且与所述开口所在平面平行;所述底板和所述开口均为扇形,所述扇形容纳盒上还设置有进风口 ;所述绝缘隔热中隔板固定于所述容腔内,且与所述底板相平行;所述绝缘隔热中隔板上开设有多个透风孔;所述发热丝固定在所述绝缘隔热中隔板背离所述底板的一面上。如上所述的抽湿机用加热装置,其中,所述绝缘隔热中隔板为扇形,其上设置有用于固定所述发热丝的多个绝缘隔热片;所述绝缘隔热片与所述绝缘隔热中隔板相垂直,且至少一个所述绝缘隔热片分布在所述扇形的直径方向上。如上所述的抽湿机用加热装置,其中,所述发热盘还包括:接触板,位于所述开口所在的平面上并固定在所述扇形容纳盒上;所述接触板为环形接触板,所述环形接触板的内侧与所述开口相接触。如上所述的抽湿机用加热装置,其中,所述环形接触板上设置有一圈凸起,所述凸起的朝向与所述开口方向一致;所述凸起为圆弧凸起或凸台;若所述凸起为凸台,则所述凸台的顶面为水平顶面。如上所述的抽湿机用加热装置,其中,所述底板连接有固定板,所述底板与所述固定板之间设置有过热熔断开关和/或温度传感器。如上所述的抽湿机用加热装置,其中,所述抽湿机用加热装置还包括:两端通透的聚风罩,与所述扇形容纳盒相连接;所述聚风罩靠近所述开口的一端为进风端,所述聚风罩远离所述开口的一端为集风圈;所述集风圈的截面小于所述进风端的截面。如上所述的抽湿机用加热装置,其中,所述聚风罩上设置有U形槽,所述U形槽内固定有过热熔断开关和温度传感器。本技术还提供一种转轮式抽湿机,包括:如上所述的抽湿机用加热装置,以及吸湿转盘;所述抽湿机用加热装置的开口与所述吸湿转盘相接触。如上所述的转轮式抽湿机,其中,所述抽湿机用加热装置的开口面积占所述吸湿转盘面积的1/4?1/6。本技术的抽湿机用加热装置及转轮式抽湿机,通过将发热丝固定于绝缘隔热中隔板上,从而避免了发热丝温度过高时烧坏其它设备的隐患;同时,由于发热丝位于绝缘隔热中隔板与扇形容纳盒的开口所在平面之间的空间内,使发热丝散发的热量能够更好的传递给吸湿转盘的再生区域,提高了加热装置和抽湿机的工作效率。【专利附图】【附图说明】图1为本技术实施例的发热盘剖面图;图2为本技术实施例的发热盘立体图;图3为本技术实施例的发热盘的绝缘隔热中隔板示意图;图4为图1的开口方向视图;图5为本技术实施例的发热盘的绝缘隔热中隔板结构图;图6为本技术实施例的发热盘的接触板结构图;图7为图6的a处放大图;图8为本技术实施例的聚风罩立体图;图9为本技术实施例的聚风罩另一角度立体图;图10为本技术实施例的转轮式抽湿机剖面图;图11为本技术实施例的转轮式抽湿机立体图。【具体实施方式】图1为本技术实施例的发热盘剖面图,图2为本技术实施例的发热盘立体图,图3为本技术实施例的发热盘的绝缘隔热中隔板示意图,图4为图1的开口方向视图。本实施例提供的抽湿机用加热装置,包括:发热盘I ;发热盘I包括:扇形容纳盒10、发热丝11和绝缘隔热中隔板12 ;扇形容纳盒10为一侧具有开口 14的容腔;容腔的底板13与开口 14相对,且底板13与开口 14所在的平面相互平行;扇形容纳盒10的底板13和开口 14均为扇形,扇形容纳盒10上设置有进风口 15。进风口 15 —般设置在扇形容纳盒10的侧壁上,优选的,进风口 15设置于在底板13与扇形容纳盒10侧壁的交界处。需要说明的是,进风口也可以直接设置于底板13或者扇形容纳盒10侧壁的边缘处,但是设置于底板13与侧壁的交接处时,可以使进风更加顺畅,也能够是进入的气流能够很好的分散于容纳盒内,间接起到了提高加热装置加热效率的效果;另外,进风口 15的具体位置也可以使整个抽湿机的布置更为紧凑,间接的缩小了整个再生进风系统的体积。绝缘隔热中隔板12固定于扇形容纳盒10的容腔内,且与底板13相平行;当然绝缘隔热中隔板12也与开口 14所在平面相互平行;绝缘隔热中隔板12上开设有多个透风孔120 ;发热丝11固定在绝缘隔热中隔板12上,且发热丝11位于绝缘隔热中隔板12背离底板13的一面上。透风孔120 —般为长条形,均匀分布在绝缘隔热中隔板12上。绝缘隔热中隔板12 —般采用云母片或陶瓷片制成。本实施例的抽湿机用加热装置,通过将发热丝11固定于绝缘隔热中隔板12上,绝缘隔热中隔板12具有绝缘隔热的效果,从而避免了发热丝11温度过高时烧坏其它设备的隐患;同时,由于发热丝11位于绝缘隔热中隔板12与扇形容纳盒10的开口 14所在平面之间的空间内,使发热丝11更靠近吸湿转盘3,从而使发热丝11散发的热量能够更好的传递给吸湿转盘3的再生区域,提高了加热装置和抽湿机的工作效率。另外,图1中的箭头方向即为气流的流动方向,扇形容纳盒10由于截面采用扇形,可以使吸湿转盘3在转动过程中的每个位置均与加热装置相重合,加强整个设备除湿过程中的再生效果。图5为本技术实施例的发热盘的绝缘隔热中隔板结构图;在上述实施例的基础上,绝缘隔热中隔板本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种抽湿机用加热装置,其特征在于,包括:发热盘;所述发热盘包括:扇形容纳盒、发热丝和绝缘隔热中隔板;所述扇形容纳盒为一侧具有开口的容腔;所述容腔的底板与所述开口相对,且与所述开口所在平面平行;所述底板和所述开口均为扇形,所述扇形容纳盒上还设置有进风口;所述绝缘隔热中隔板固定于所述容腔内,且与所述底板相平行;所述绝缘隔热中隔板上开设有多个透风孔;所述发热丝固定在所述绝缘隔热中隔板背离所述底板的一面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁炳祥唐蔚谭裕锋黄民柱
申请(专利权)人:广东科龙空调器有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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