一种热风、蒸汽一体锅炉制造技术

技术编号:10040396 阅读:175 留言:0更新日期:2014-05-14 11:02
本发明专利技术涉及到锅炉领域,是一种热风、蒸汽一体锅炉。其特征是炉膛前端有上煤斗和高而短的前拱,炉膛后有较高而长的人字型后拱,人字型后拱纵截面的形状为“人”字形结构,人字型后拱后有烟气出口窗,炉膛沿垂直方向分隔成燃烧室和冷却室;左侧进风道和右侧进风道,位于密闭等压风室两侧;水管上接上锅筒,下接下锅筒,水管位于烟道内,水管前三排管子上装有分离档板;烟气通道后有上闸板和烟气出口,烟气通道下有下闸板,排烟出口装在炉的外侧。由于采用了本技术方案,通过热风、蒸汽一体锅炉转换蒸汽或热风,使蒸汽热风一体炉连续稳定的运行,全面提高蒸汽热风一体炉热效率,并且能有效地减少锅炉停炉次数,省电省力,延长锅炉使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

 本专利技术涉及到锅炉领域,是一种热风、蒸汽一体锅炉
技术介绍
长期以来,蒸汽锅炉、热风炉是我国一次能源的最大用户,几乎每年耗用全国原煤产量的三分之一。而蒸汽锅炉、热风炉在食品、药材、纺织、造纸、化工、冶金、建材等行业广泛地使用。这些行业当需要蒸汽的时候,启动蒸汽锅炉;当需要热风的时候,启动热风炉,这两种炉型相互转换,运运停停,导致供需的不平衡及燃烧过程的周期性变化。这就造成蒸汽锅炉、热风炉的运行热效率不高,特别是固体不完全燃烧热损失增大,能源损失浪费相当严重。中国“十二五”发展规划继续将节能减排列为约束性考核指标,尽快解决蒸汽锅炉、热风炉居高不下的热损失,提高蒸汽锅炉、热风炉燃煤效率,节省宝贵的燃煤资源,实现蒸汽热风一体炉的节能降耗,是我国蒸汽锅炉和热风炉行业迫在眉捷的重要任务。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种热风、蒸汽一体锅炉。热风、蒸汽一体炉设有两个完全独立的热烟气通道,热风、蒸汽通过两台引风机根据需求随意调整,共同进入混风室,由热风机送入烘干机。本专利技术是这样实现的:一种热风、蒸汽一体锅炉,是由上煤斗1、炉膛3、烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风、蒸汽一体锅炉,是由上煤斗(1)、炉膛(3)、烟气出口窗(5)、燃烧室(7)和烟道(18)组成;其特征是炉膛(3)前端有上煤斗(1)和高而短的前拱(2),炉膛(3)后有较高而长的人字型后拱(4),人字型后拱(4)纵截面的形状为“人”字形结构,人字型后拱(4)后有烟气出口窗(5),炉膛(3)沿垂直方向分隔成燃烧室(7)和冷却室;左侧进风道(23)和右侧进风道(32),位于密闭等压风室(9)两侧,密闭等压风室(9)是由活芯炉排(6)、隔风板(8)、底板(10)组成;水管(16)上接上锅筒(20),下接下锅筒(22),水管(16)位于烟道(18)内,水管(16)前三排管子上装有分离档板(15...

【技术特征摘要】
1.一种热风、蒸汽一体锅炉,是由上煤斗(1)、炉膛(3)、烟气出口窗(5)、燃烧室(7)和烟道(18)组成;其特征是炉膛(3)前端有上煤斗(1)和高而短的前拱(2),炉膛(3)后有较高而长的人字型后拱(4),人字型后拱(4)纵截面的形状为“人”字形结构,人字型后拱(4)后有烟气出口窗(5),炉膛(3)沿垂直方向分隔成燃烧室(7)和冷却室;左侧进风道(23)和右侧进风道(32),位于密闭等压风室(9)两侧,密闭等压风室(9)是由活芯炉排(6)、隔风板(8)、底板(10)组成;水管(16)上接上锅筒(20),下接下锅筒(22),水管(16)位于烟道(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:周义堂周扬
申请(专利权)人:随州金峰节能设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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