蒸化机喷刀蒸汽热风调节装置，克服了现有蒸化机打布成环的蒸化机喷刀蒸汽热风调节装置饱和蒸汽先进入喷刀保温套管后再进入喷刀吹出蒸汽热风打布成环，降低了进入喷刀的蒸汽压力，导致打布效果差，不能成环，只能不断地提高蒸汽压力并频繁的更换打布杆胶条，造成大量的能耗浪费以及生产成本的增加和操作繁琐的问题，特征是与喷刀连通的第二环形管路与第一蒸汽进汽管路连接，在第一蒸汽进汽管路上安装第一蒸汽阀，有益效果是增加了一套蒸汽进汽管路，可直接提供喷刀的蒸汽量，确保蒸汽热风压力，打布成环效果好，使用和操作简单、灵活，并可根据实际生产情况、蒸汽供给压力情况以及是否双层进布等任意切换调节，确保了产品质量和能源的有效使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于蒸化机
，特别涉及用于蒸化机打布成环的蒸化机喷刀蒸汽热风调节装置。
技术介绍
蒸化机的成环喷刀装置要具备喷刀喷出强有力的热风，同时不可以带水，并兼有保温这些基本功能。现有技术蒸化机打布成环的蒸化机喷刀蒸汽热风调节装置只有喷刀、喷刀保温套管和相应的喷刀蒸汽进汽管、冷凝排水管以及一个蒸汽阀和一个排冷凝水阀，使用时，饱和蒸汽先进入喷刀保温套管后再进入喷刀吹出蒸汽热风打布成环，由于该喷刀装置蒸汽先经过喷刀保温套管，而保温套管内蒸汽由于保温的消耗以及保温套管内因保温形成的冷凝水，降低了进入喷刀的蒸汽压力，导致打布效果差，不能成环，因而会由于掉环而形成蒸化水迹和拖色等质量问题，为了避免类似问题，只能不断地提高蒸汽压力并频繁的更换打布杆胶条，造成大量的能耗浪费以及生产成本的增加，且操作繁琐，此外，当蒸化机双层进布出布时，需要的蒸汽热风压力更大，现有技术更不能满足喷刀的蒸汽压力的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的问题，提供可以确保了织物有效成环，提升产品质量，降低能耗和生产制造成本，并能满足双层进布出布喷刀的蒸汽压力的需要的用于蒸化机打布成环的蒸化机喷刀蒸汽热风调节装置。本技术采取的技术方案包括喷刀保温套管、喷刀，与喷刀连通的第二环形管路，所述第二环形管路与第一蒸汽进汽管路连接，在第一蒸汽进汽管路上安装第一蒸汽阀。在第一蒸汽进汽管路上安装蒸汽保温套管。进入第一蒸汽阀前的第一蒸汽进汽管路上通过三通管路连接与蒸汽保温套管连通的第一环形管路。本技术的有益效果在于，由于增加了一套蒸汽进汽管路，可直接提供喷刀的蒸汽量，确保蒸汽热风压力，提高打布杆打布效果，打布成环效果好，可保证单层进布出布或双层进布出布两种蒸汽热风的需要，并可以自由切换，因此，使用和操作时非常简单、灵活，并可根据实际生产情况、蒸汽供给压力情况以及是否双层进布等任意调节，确保了产品质量和能源的有效使用。【附图说明】图1为本技术结构示意图，图2为图1的A-A剖面放大图。图中:1.第一排冷凝水阀，2.第一冷凝排水管， 3.蒸汽保温套管，4.第一蒸汽进汽管路，5.第一环形管路，6.第一蒸汽阀，7.蒸汽压力表，8.第二蒸汽阀，9.第二蒸汽进汽管路路，10.喷刀，11.第二排冷凝水阀，12.第二冷凝排水管，13.喷刀保温套管，14.第二环形管路。【具体实施方式】如图1所示，本技术包括左路T形的喷刀保温套管13，在喷刀保温套管13中安装喷刀10，喷刀保温套管13与第二蒸汽进汽管路9连通，喷刀保温套管13下方安装第二冷凝排水管12，第二冷凝排水管12下端安装第二排冷凝水阀11，第二冷凝排水管12和第二排冷凝水阀11构成第二蒸汽冷凝水排放管路，喷刀保温套管13上方安装与喷刀10连通的第二环形管路14，在第二环形管路14上安装第二蒸汽阀8和蒸汽压力表7 ;本技术右路包括第一蒸汽进汽管路4，在第一蒸汽进汽管路4上安装蒸汽保温套管3和第一蒸汽阀6，在蒸汽保温套管3底部安装第一冷凝排水管2，第一冷凝排水管2下端安装第一排冷凝水阀1，第一冷凝排水管2和第一排冷凝水阀I构成第一蒸汽冷凝水排放管路，第一蒸汽进汽管路4左端与第二环形管路14连接，右路通过第一蒸汽进汽管路4和第二环形管路14直接供汽给喷刀10，由第一蒸汽阀6控制蒸汽量的大小，进入第一蒸汽阀6前的第一蒸汽进汽管路4上通过三通管路连接与蒸汽保温套管3连通的第一环形管路5，将蒸汽引入蒸汽保温套管3内，给第一蒸汽进汽管路4保温，防止进入喷刀10的蒸汽带水。使用时，关闭第二蒸汽阀8和第二排冷凝水阀11，喷刀保温蒸汽由第二蒸汽进汽管路9进入喷刀保温套管13内，给喷刀10保温，然后打开第二排冷凝水阀11，通过第二冷凝排水管12，放出喷刀保温套管13内产生的冷凝水，可不定时的开关第二排冷凝水阀11排放冷凝水，冷凝水放净后，关闭第二排冷凝水阀11，关闭第一排冷凝水阀1，打开第一蒸汽阀6，喷刀蒸汽由第一蒸汽进汽管路4进入，通过第一蒸汽阀6控制开关，经由第二环形管路14进入喷刀10内部，喷刀10上有与喷刀保温套管13的喷嘴相对应的喷嘴，蒸汽通过喷嘴形成热风吹打到织物表面成环，喷刀蒸汽的一部分蒸汽经由第一环形管路5进入蒸汽保温套管3内，给第一蒸汽进汽管路4提供保温，防止进入喷刀10的蒸汽带水，产生的冷凝水由第一排冷凝水阀I控制开关经由第一冷凝排水管路2排出，第二环形管路14装有蒸汽压力表7，指示管路压力，便于调整操作，以有效地控制蒸汽量。【主权项】1.蒸化机喷刀蒸汽热风调节装置，包括喷刀保温套管(13)、喷刀(10)，与喷刀(10)连通的第二环形管路(14)，其特征在于，所述第二环形管路(14)与第一蒸汽进汽管路(4)连接，在第一蒸汽进汽管路(4)上安装第一蒸汽阀(6)。2.根据权利要求1所述蒸化机喷刀蒸汽热风调节装置，其特征在于，在第一蒸汽进汽管路(4)上安装蒸汽保温套管(3)。3.根据权利要求2所述蒸化机喷刀蒸汽热风调节装置，其特征在于，进入第一蒸汽阀(6)前的第一蒸汽进汽管路(4)上通过三通管路连接与蒸汽保温套管(3)连通的第一环形管路(5)。【专利摘要】蒸化机喷刀蒸汽热风调节装置，克服了现有蒸化机打布成环的蒸化机喷刀蒸汽热风调节装置饱和蒸汽先进入喷刀保温套管后再进入喷刀吹出蒸汽热风打布成环，降低了进入喷刀的蒸汽压力，导致打布效果差，不能成环，只能不断地提高蒸汽压力并频繁的更换打布杆胶条，造成大量的能耗浪费以及生产成本的增加和操作繁琐的问题，特征是与喷刀连通的第二环形管路与第一蒸汽进汽管路连接，在第一蒸汽进汽管路上安装第一蒸汽阀，有益效果是增加了一套蒸汽进汽管路，可直接提供喷刀的蒸汽量，确保蒸汽热风压力，打布成环效果好，使用和操作简单、灵活，并可根据实际生产情况、蒸汽供给压力情况以及是否双层进布等任意切换调节，确保了产品质量和能源的有效使用。【IPC分类】D06B1-02, D06B23-20【公开号】CN204551029【申请号】CN201520190061【专利技术人】刘盛文, 李景波, 高强, 刘全, 赵义, 曹鹤松 【申请人】辽宁华福实业股份有限公司【公开日】2015年8月12日【申请日】2015年4月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
蒸化机喷刀蒸汽热风调节装置，包括喷刀保温套管（13）、喷刀（10），与喷刀（10）连通的第二环形管路（14），其特征在于，所述第二环形管路（14）与第一蒸汽进汽管路（4）连接，在第一蒸汽进汽管路（4）上安装第一蒸汽阀（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘盛文，李景波，高强，刘全，赵义，曹鹤松，
申请(专利权)人：辽宁华福实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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