【技术实现步骤摘要】
一种含石墨烯纺织面料的印染方法
[0001]本专利技术属于印染
,具体涉及一种含石墨烯纺织面料的印染方法。
技术介绍
[0002]随着社会发展,消费者对功能性面料产品需求越来越高,尤其是具有保健功能的纺织面料,但目前家纺行业的功能性面料较少,其中,石墨烯面料具有改善人体微循环、除菌抑菌、抗静电的性能,备受行业关注。
[0003]目前,含石墨烯面料的制备方法主要有两种,一种是在纺织阶段添加石墨烯,制备含石墨烯的复合丝,但这种面料往往手感较为硬挺,尤其是在印染加工后,使用舒适度较差,不能满足人们使用面料的舒适性;另一种是通过浸轧法进行整理在面料表面结合石墨烯,但其结合量较少,结合力较弱,耐洗牢度达不到要求,特殊功能的持久性和耐久性都比较差,多次清洗后极易失效。
技术实现思路
[0004]针对现有石墨烯面料成品舒适度差、保健功能易失效的问题,本专利技术提供一种含石墨烯纺织面料的印染方法,采用的坯布原料为石墨烯通过纺纱方式与织物纤维结合制成的一种缎纹混纺面料坯布,利用特殊工艺参数对坯布进行缝头、烧毛轧碱 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含石墨烯纺织面料的印染方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1,坯布原料:坯布原料采用缎纹混纺面料坯布,即经向采用纯棉纤维,纬纱为石墨烯、竹炭、精梳棉混纺;步骤2,铺布、缝头:将坯布进行铺布并缝头;步骤3,烧轧:烧轧即烧毛退浆,烧除坯布表面的绒毛,褪除面料纤维所带浆料;烧轧的工作液配方:硫酸镁为0.7g/L,螯合分散剂MEX为4g/L,烧碱为30~33g/L,硅酸钠为4g/L,渗透剂22ECO为5g/L,双氧水为12~14g/L,余量为水;烧轧的加料顺序依次为:水、硫酸镁、螯合分散剂MEX、烧碱、硅酸钠、渗透剂22ECO、双氧水,最后加水定容;烧毛方式为:两次正面,两次反面;烧毛后用水灭火,高位补料配方为所述工作液配方用量的3倍;步骤4,冷堆:堆置温度35~40℃,堆置湿度:≥90%,转数11~12r/min,堆置时间20~24h;步骤5,漂洗:采用两台漂洗机依次漂洗,首先将两台漂洗机的1
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~4
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水洗槽加入氧漂液,然后将坯布放入漂洗机,漂洗的轧车压力:漂洗机Ⅰ两辊轧车0.2~0.3Mpa,前三辊轧车0.35~0.4Mpa,工作槽轧车0.2~0.3Mpa,后三辊轧车0.35~0.4Mpa;漂洗机Ⅱ两辊轧车0.2~0.3Mpa,5
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两辊轧车0.3Mpa,前三辊轧车0.35~0.4Mpa,工作槽轧车0.2~0.3Mpa,后三辊轧车0.35~0.4Mpa;轧车张力架气缸压力:三辊轧车前张力架0.3~0.4Mpa,两辊轧车前张力架0.3~0.4Mpa;步骤6,定型熨烫:定型熨烫参数:温度为180℃,车速为40m/min,压车压力为0.4mpa;步骤7,印花:采用常规的活性印花方式;步骤8,蒸化:蒸化参数:温度为102℃,车速为36m/min,蒸化时间为8~10分钟;步骤9,水洗:采用两台水洗机依次水洗,即水洗机Ⅰ和水洗机Ⅱ:洗水两遍,车速为30m/min,水洗槽分为冷水槽和高温槽,冷水槽温度为室温,高温槽温度为93
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3℃;第一遍水洗,采用水洗机Ⅰ,水洗助剂配方:皂洗剂为2g/L,软水剂为2g/L;助剂流量为:100ml/h;第二遍水洗,采用水洗机Ⅱ,加酸调整PH值:5.5~7,从而调整布匹布面PH值为中性或偏酸性;步骤10,轧液:轧液配方:树脂7636为40g/l、柔软剂936为30g/l、尿素为10g/l;轧液机台采用定型机,压车压力为0.2mpa,轧液车速为30m/min;轧液温度为:第一节烘房130℃,第二节烘房130℃,第三节烘房150℃,第四节烘房170℃,第五节至第八节烘房190
℃;步骤11,水洗:采用水洗机水洗一遍,车速:30m/min,水洗槽温度为室温;步骤12,柔软:柔软助剂的配方:柔软剂961为20g/l、SP酸为0~2g/l;采用定型机进行柔软,压车压力为0.4mpa,柔软车速为30m/min,柔软温度为180℃;步骤13,预缩:对干燥后的布匹进行预缩,参数为:车速50
±
5m/min,压距0~2mm,橡毯温度105~115℃,呢毯温度110~120℃,经向缩率1~2%;步骤14,成品:将预缩布匹进行整理,得到功能性良好,且柔软顺滑的成品布匹。2.根据权利要求1所述的一种含石墨烯纺织面料的印染方法,其特征在于,步骤1中,所述坯布规格为:缎纹JC60*{石墨烯50/R5040竹炭(R)50/JC5040}173*110106”4/1。3.根据权利要求1所述的一种含石墨烯纺织面料的印染方法,其特征在于,步骤3中,所述烧毛的火口火焰要求,颜色:光亮有力的淡蓝色;温度1000
±
50℃;火口与布面距离25~30mm;内焰与T/C织物距离4~5mm;内焰与纯棉织物距离1.5~2mm。采用两台烧毛机依次烧毛,轧车压力:烧毛机Ⅰ灭火槽0.2~0.3Mpa,三辊0.25Mpa,工作槽0.15
±
0.05Mpa;烧毛机Ⅱ灭火槽0.3~0...
【专利技术属性】
技术研发人员:王甡,姜君,兰小强,左齐,王光东,董志臣,陈鹏志,李希红,王娇,于艳松,
申请(专利权)人:辽宁华福实业股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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