【技术实现步骤摘要】
一种棉加氨纶面料生产工艺
[0001]本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种棉加氨纶面料生产工艺。
技术介绍
[0002]纺织纤维包括天然纤维和化学纤维，天然纤维包括动物毛纤维、麻纤维、棉纤维等，其中棉纤维作为纺织中应用最多的一种天然纤维，其具有舒适柔软、透气性好、吸湿性强、保暖性佳等优点，且其与人体皮肤亲近，无静电等不良反应，是一种极为优异的纺织纤维；但棉纤维由于回弹性差，容易缩水等劣势，在很多场合并不适合单独进行纺织。氨纶是一种回弹性极好的功能性纤维，在纺织纤维原料中加入氨纶原料混纺，能够极大的提升面料的弹性。氨纶在混纺过程中，一般作为纱芯，在其外表面包覆棉纤维，形成包缠纱。但由于氨纶纤维与棉纤维相比，其染色性较差，其与棉纤维具有较大的色差。在成布后，在受力弹性变形时，容易露出纱芯，这就导致布料感官上存在色差。同时，氨纶纤维由于对温度的敏感性高，在较高的温度下会出现弹力丧失的情况，因此，传统的染色和定型工艺在氨纶混纺面料的加工过程中，并不适用。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于一种棉加氨纶...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉加氨纶面料生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：A、以氨纶纱作为芯纱，棉纱作为包纱，制备成双层包缠纱；将双层包缠纱在针织机上织造为坯布；B、面料染色，包括：B1、前处理：采用浓度为2g/L冰醋酸水溶液对坯布进行浸轧处理，浸轧处理在浸轧机内进行，浸轧温度维持在70
‑
90℃，轧余率在20％；浸轧完成后在70
‑
80℃下进行烘干，烘干后含水率≤5％；B2、染色：在染色箱内加入经分散机调整好的分散型染料溶液，并加入冰醋酸调节PH值至5
‑
6；将坯布转运至染色箱内进行浸泡染色，染色温度维持在80
‑
90℃，染色时长为20
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟峰，
申请(专利权)人：绍兴汇艺针织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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