一种卷筒增厚用定型装置的卡紧定型器制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种卷筒增厚用定型装置的卡紧定型器，包括主半圆形外卡环、前部定型装置和后部定型装置，主半圆形外卡环的后部设有铰接孔，主半圆形外卡环的前部设有连接凸台，连接凸台上设有连接孔，前部定型装置固定安装在主半圆形外卡环的中部前侧，后部定型装置固定安装在主半圆形外卡环的中部后侧。本发明专利技术具有结构设计合理和操控方便等优点，能在卷筒增厚时对钢板防护层进行扎紧定型，从而能够降低工人的劳动强度，提高了卷筒增厚处理的效率，确保了卷筒增厚处理后的成型质量，提高工厂的生产效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种卷筒增厚用定型装置的卡紧定型器，包括主半圆形外卡环、前部定型装置和后部定型装置，主半圆形外卡环的后部设有铰接孔，主半圆形外卡环的前部设有连接凸台，连接凸台上设有连接孔，前部定型装置固定安装在主半圆形外卡环的中部前侧，后部定型装置固定安装在主半圆形外卡环的中部后侧。本专利技术具有结构设计合理和操控方便等优点，能在卷筒增厚时对钢板防护层进行扎紧定型，从而能够降低工人的劳动强度，提高了卷筒增厚处理的效率，确保了卷筒增厚处理后的成型质量，提高工厂的生产效益。【专利说明】 一种卷筒增厚用定型装置的卡紧定型器
本专利技术涉及皮带机卷筒生产
，具体的说是一种卷筒增厚用定型装置的卡紧定型器。
技术介绍
皮带机在日常的生产加工中应用的较为普遍，现有的皮带轮的卷筒的筒壁自身较薄，在长期高负荷、大牵引力的作用下，当一旦超过额定载荷时，卷筒的筒壁易发生开裂、卷皮，并会对卷绕在卷筒上的钢丝绳造成一定的破坏，致使钢丝绳被割断，缩短了钢丝绳的使用寿命且会对实际的生产作业带来一定的危险，对人们的人身安全造成威胁。为此，人们采取将卷筒增厚的方式来解决上述问题，即在原有卷筒的基础上在卷绕一层钢板防护层，这样不仅能够对卷筒起到防护的作用，延长了卷筒的使用寿命，也在一定程度上提高了卷筒所承受的额定载荷。在卷筒增厚的过程中，均是先将钢板防护层通过卷板机卷过后，包裹在卷筒的外侧，同时利用人工在钢板防护层的外表面缠绕扎紧圈，由于扎紧的力度不均匀，容易使增厚后的卷筒的外圆面发生变形，影响到卷筒的实际工作效果，且工人扎紧时的劳动强度大，扎紧的效率低，影响到工厂的实际的生产效益。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、操控方便的，能在卷筒增厚时对钢板防护层进行扎紧定型的装置，即一种卷筒增厚用定型装置的卡紧定型器。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种卷筒增厚用定型装置的卡紧定型器，包括主半圆形外卡环、前部定型装置和后部定型装置，所述主半圆形外卡环的后部设有铰接孔，所述主半圆形外卡环的前部设有连接凸台，所述连接凸台上设有连接孔，所述前部定型装置固定安装在主半圆形外卡环的中部前侧，所述后部定型装置固定安装在主半圆形外卡环的中部后侧；所述的后部定型装置包括一号调距钉、二号调距钉和一号弧形挤压板，所述一号调距钉、二号调距钉的中部均与主半圆形外卡环间通过螺纹配合的方式相连，所述一号调距钉、二号调距钉处于主半圆形外卡环内的一端均与一号弧形挤压板间通过铰接的方式相连。使用时，利用前部定型装置、后部定型装置的相互配合，即可对卷筒的整个外表面进行扎紧和定型处理。通过初步的旋动一号调距钉、二号调距钉，即可调节一号弧形挤压板的位置和倾角，从而能够适应包裹有钢板防护层的卷筒的外表面，再进一步的旋动一号调距钉、二号调距钉，即可对卷筒进行挤压，使钢板防护层紧紧贴合在卷筒的外表面，并利用螺纹的自锁实现定型处理。所述的前部定型装置包括三号调距钉、四号调距钉、五号调距钉和二号弧形挤压板，所述三号调距钉、四号调距钉、五号调距钉的中部均通过螺纹配合的方式与主半圆形外卡环相连，所述三号调距钉、四号调距钉、五号调距钉处于主半圆形外卡环内的一端均与二号弧形挤压板间通过铰接的方式相连，所述四号调距钉与二号弧形挤压板的中部相连。通过初步的旋动三号调距钉、四号调距钉、五号调距钉，即可调节二号弧形挤压板的位置和倾角，从而能够适应包裹有钢板防护层的卷筒的外表面，再进一步的旋动三号调距钉、四号调距钉、五号调距钉，即可对卷筒进行挤压，使钢板防护层紧紧贴合在卷筒的外表面，并利用螺纹的自锁实现定型处理。所述的一号弧形挤压板、二号弧形挤压板的弧形角度不超过90°，且所述二号弧形挤压板比一号弧形挤压板的弧形长度长，这样能够为调节提供方便，避免在实际的调节过程中一号弧形挤压板、二号弧形挤压板之间的运动干涉。本专利技术的有益效果是:本专利技术具有结构设计合理和操控方便等优点，能在卷筒增厚时对钢板防护层进行扎紧定型，从而能够降低工人的劳动强度，提高了卷筒增厚处理的效率，确保了卷筒增厚处理后的成型质量，提高工厂的生产效益。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为图1的I局部放大图。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进一步阐述。如图1和图2所示，一种卷筒增厚用定型装置的卡紧定型器，包括主半圆形外卡环1、前部定型装置和后部定型装置，所述主半圆形外卡环I的后部设有铰接孔101，所述主半圆形外卡环I的前部设有连接凸台102，所述连接凸台102上设有连接孔103，所述前部定型装置固定安装在主半圆形外卡环I的中部前侧，所述后部定型装置固定安装在主半圆形外卡环I的中部后侧；所述的后部定型装置包括一号调距钉2、二号调距钉4和一号弧形挤压板3，所述一号调距钉2、二号调距钉4的中部均与主半圆形外卡环I间通过螺纹配合的方式相连，所述一号调距钉2、二号调距钉4处于主半圆形外卡环I内的一端均与一号弧形挤压板3间通过铰接的方式相连。使用时，利用前部定型装置、后部定型装置的相互配合，即可对卷筒的整个外表面进行扎紧和定型处理。通过初步的旋动一号调距钉2、二号调距钉4，即可调节一号弧形挤压板3的位置和倾角，从而能够适应包裹有钢板防护层的卷筒的外表面，再进一步的旋动一号调距钉2、二号调距钉4，即可对卷筒进行挤压，使钢板防护层紧紧贴合在卷筒的外表面，并利用螺纹的自锁实现定型处理。所述的前部定型装置包括三号调距钉5、四号调距钉7、五号调距钉8和二号弧形挤压板6，所述三号调距钉5、四号调距钉7、五号调距钉8的中部均通过螺纹配合的方式与主半圆形外卡环I相连，所述三号调距钉5、四号调距钉7、五号调距钉8处于主半圆形外卡环I内的一端均与二号弧形挤压板6间通过铰接的方式相连，所述四号调距钉7与二号弧形挤压板6的中部相连。通过初步的旋动三号调距钉5、四号调距钉7、五号调距钉8，即可调节二号弧形挤压板6的位置和倾角，从而能够适应包裹有钢板防护层的卷筒的外表面，再进一步的旋动三号调距钉5、四号调距钉7、五号调距钉8，即可对卷筒进行挤压，使钢板防护层紧紧贴合在卷筒的外表面，并利用螺纹的自锁实现定型处理。所述的一号弧形挤压板3、二号弧形挤压板6的弧形角度不超过90°，且所述二号弧形挤压板6比一号弧形挤压板3的弧形长度长，这样能够为调节提供方便，避免在实际的调节过程中一号弧形挤压板3、二号弧形挤压板6之间的运动干涉。使用时，操作人员通过铰接孔将本装置与外接装置相连，连接好后，将卷筒移动至主半圆形外卡环的内侧，然后通过旋动一号调距钉、二号调距钉、三号调距钉、四号调距钉、五号调距钉，使一号弧形挤压板、二号弧形挤压板先初步适应卷筒的外表面，进而压紧至一定程度后通过螺纹自锁进行定型处理，从而确保了卷筒的成型质量。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷筒增厚用定型装置的卡紧定型器，包括主半圆形外卡环、前部定型装置和后部定型装置，其特征在于：所述主半圆形外卡环的后部设有铰接孔，所述主半圆形外卡环的前部设有连接凸台，所述连接凸台上设有连接孔，所述前部定型装置固定安装在主半圆形外卡环的中部前侧，所述后部定型装置固定安装在主半圆形外卡环的中部后侧；所述的后部定型装置包括一号调距钉、二号调距钉和一号弧形挤压板，所述一号调距钉、二号调距钉的中部均与主半圆形外卡环间通过螺纹配合的方式相连，所述一号调距钉、二号调距钉处于主半圆形外卡环内的一端均与一号弧形挤压板间通过铰接的方式相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海凡，
申请(专利权)人：安徽省安运机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34