一种对位压合机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对位压合机构，它包括底座、底板、对位机构和压合机构，底座有两个，底板安装在两个底座上；所述底板上有一方形槽孔，所述对位机构和压合机构分别有两组，所述对位机构通过升降安装角安装在底板上方形槽孔的左右两侧；所述压合机构通过压合安装角安装在底板上方形槽孔的前后两侧。本实用新型专利技术用于压合电子产品的两个平行的窄边。通过CCD校准位置，CCD的高度由对位机构的升降电机确定；两个压合机构压合，压力大小由压力传感器采集并调整，压合力度均匀，适合平行窄边的压合，CCD机构校准精确。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种对位压合机构，它包括底座、底板、对位机构和压合机构，底座有两个，底板安装在两个底座上；所述底板上有一方形槽孔，所述对位机构和压合机构分别有两组，所述对位机构通过升降安装角安装在底板上方形槽孔的左右两侧；所述压合机构通过压合安装角安装在底板上方形槽孔的前后两侧。本技术用于压合电子产品的两个平行的窄边。通过CCD校准位置，CCD的高度由对位机构的升降电机确定；两个压合机构压合，压力大小由压力传感器采集并调整，压合力度均匀，适合平行窄边的压合，CCD机构校准精确。【专利说明】一种对位压合机构
:本技术涉及压合机构设备领域，更具体的说是涉及一种用于压合电子产品的两个平行窄边的压合机构。
技术介绍
:对LCD电子产品进行组装过程中，有时需要将电子产品的两个平行的窄边压合在一起，需要保证压合时和压力大小，并通过CCD校准位置，此时就需要一种压合机构，现有技术中都是采用人工操作，其对位不准确，压和力度无法掌握，无法保证压合后产品的质量。
技术实现思路
:本技术的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种对位压合机构，用于压合电子产品的两个平行的窄边，并通过CCD校准位置，两个压合机构压合，压力大小由压力传感器采集并调整，压合力度均匀，适合平行窄边的压合，C⑶机构校准精确。本技术的技术解决措施如下:一种对位压合机构，它包括底座、底板、对位机构和压合机构，所述底座有两个，底板安装在两个底座上；所述对位机构包括升降电机、升降联轴器、升降线性模组、升降线性模组滑块、升降安装角、升降安装条、升降光电传感器、升降感应片、CCD安装板、CCD固定块、CXD和光源，所述升降电机通过升降联轴器与升降线性模组连接在一起；所述升降线性模组上通过升降线性模组滑块连接着升降安装角，升降线性模组的背面连接着C⑶安装板，CCD安装板的两端分别垂直安装着CCD固定块，两个CCD固定块的内侧分别连接着CCD，光源通过光源固定架安装在CXD固定块上，且光源正对(XD。所述压合机构包括压合电机、压合联轴器、压合线性模组、压合线性模组滑块，压合安装角、模组连接块、压合安装条、压合光电传感器、压合感应片、压力传感器、压合连接块和压块，所述压合电机通过压合联轴器连接着压合线性模组，压合线性模组上通过压合线性模组滑块连接着压合安装角；所述压合线性模组背面连接着模组连接块，压合线性模组的下端连接着压力传感器，压力传感器下端连接着压合连接块，压合连接块下端连接着压块；所述压合安装条安装在压合线性模组侧面，所述压合光电传感器安装在压合安装条上，所述压合感应片安装在压合线性模组滑块侧面。所述底板上有一方形槽孔，所述对位机构和压合机构分别有两组，所述对位机构通过升降安装角安装在底板上方形槽孔的左右两侧；所述压合机构通过压合安装角安装在底板上方形槽孔的前后两侧。作为优选，所述压块为长方体结构。作为优选，所述升降光电传感器有三个，其CCD的升降距离由升降光电传感器确定。作为优选，所述压合光电传感器有一个，压块的升降距离由压合光电传感器确定。本技术的有益效果在于:本技术用于压合电子产品的两个平行的窄边。通过C⑶校准位置，CXD的高度由对位机构的升降电机确定；两个压合机构压合，压力大小由压力传感器采集并调整，压合力度均匀，适合平行窄边的压合，CCD机构校准精确。【专利附图】【附图说明】:下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一结构示意图；图3为本技术的对位机构的结构示意图；图4为图3的右视图；图5为图3的后视图；图6为本技术的压合机构的结构示意图；图7为图6的左视图。【具体实施方式】:实施例,见附图1?7, —种对位压合机构,它包括底座1、底板2、对位机构I和压合机构II，所述底座有两个，底板安装在两个底座上；所述对位机构包括升降电机3、升降联轴器4、升降线性模组5、升降线性模组滑块6、升降安装角7、升降安装条8、升降光电传感器9、升降感应片10、(XD安装板11、(XD固定块12、(XD13和光源14，所述升降电机通过升降联轴器与升降线性模组连接在一起；所述升降线性模组上通过升降线性模组滑块连接着升降安装角，升降线性模组的背面连接着CCD安装板，CCD安装板的两端分别垂直安装着CCD固定块，两个CCD固定块的内侧分别连接着CCD，光源通过光源固定架安装在CCD固定块上，且光源正对(XD。所述升降光电传感器有三个，其CXD的升降距离由升降光电传感器确定。所述压合机构包括压合电机15、压合联轴器16、压合线性模组17、压合线性模组滑块18，压合安装角19、模组连接块20、压合安装条21、压合光电传感器22、压合感应片23、压力传感器24、压合连接块25和压块26，所述压合电机通过压合联轴器连接着压合线性模组，压合线性模组上通过压合线性模组滑块连接着压合安装角；所述压合线性模组背面连接着模组连接块，压合线性模组的下端连接着压力传感器，压力传感器下端连接着压合连接块，压合连接块下端连接着压块；所述压合安装条安装在压合线性模组侧面，所述压合光电传感器安装在压合安装条上，所述压合感应片安装在压合线性模组滑块侧面。所述底板上有一方形槽孔101，所述对位机构和压合机构分别有两组，所述对位机构通过升降安装角安装在底板的方形槽孔的左右两侧；所述压合机构通过压合安装角安装在底板的方形槽孔的前后两侧压块为长方体结构，可压合窄长形结构的产品。所述压合光电传感器有一个，压块的升降距离由压合光电传感器确定。本技术工作过程:所述升降电机驱动可带动升降线性模组滑块在升降线性模组上滑动，由于升降安装角安装在线性模组滑块上且升降安装角安装在底板上，这样使线性模组相对升降安装角上下移动，从而可带动CCD安装板上下移动，使CCD的高度位置由升降电机确定，CCD可校准压合位置；同样压合机构和压块的上下位置也由压合电机驱动控制，压块压合产品时，其压力大小由压力传感器采集并调整。上述实施例是对本技术进行的具体描述，只是对本技术进行进一步说明，不能理解为对本技术保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述技术的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种对位压合机构，其特征在于:它包括底座、底板、对位机构和压合机构，所述底座有两个，底板安装在两个底座上；所述对位机构包括升降电机、升降联轴器、升降线性模组、升降线性模组滑块、升降安装角、升降安装条、升降光电传感器、升降感应片、CCD安装板、CXD固定块、CXD和光源，所述升降电机通过升降联轴器与升降线性模组连接在一起；所述升降线性模组上通过升降线性模组滑块连接着升降安装角，升降线性模组的背面连接着CCD安装板，CCD安装板的两端分别垂直安装着CCD固定块，两个CCD固定块的内侧分别连接着CXD，光源通过光源固定架安装在CXD固定块上，且光源正对CXD ; 所述压合机构包括压合电机、压合联轴器、压合线性模组、压合线性模组滑块，压合安装角、模组连接块、压合安装条、压合光电传感器、压合感应片、压力传感器、压合连接块和压块，所述压合电机通过压合联轴器连接着压合线性模组，压合线性模组上通过压合线性模组滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对位压合机构，其特征在于：它包括底座、底板、对位机构和压合机构，所述底座有两个，底板安装在两个底座上；所述对位机构包括升降电机、升降联轴器、升降线性模组、升降线性模组滑块、升降安装角、升降安装条、升降光电传感器、升降感应片、CCD安装板、CCD固定块、CCD和光源，所述升降电机通过升降联轴器与升降线性模组连接在一起；所述升降线性模组上通过升降线性模组滑块连接着升降安装角，升降线性模组的背面连接着CCD安装板，CCD安装板的两端分别垂直安装着CCD固定块，两个CCD固定块的内侧分别连接着CCD，光源通过光源固定架安装在CCD固定块上，且光源正对CCD；所述压合机构包括压合电机、压合联轴器、压合线性模组、压合线性模组滑块，压合安装角、模组连接块、压合安装条、压合光电传感器、压合感应片、压力传感器、压合连接块和压块，所述压合电机通过压合联轴器连接着压合线性模组，压合线性模组上通过压合线性模组滑块连接着压合安装角；所述压合线性模组背面连接着模组连接块，压合线性模组的下端连接着压力传感器，压力传感器下端连接着压合连接块，压合连接块下端连接着压块；所述压合安装条安装在压合线性模组侧面，所述压合光电传感器安装在压合安装条上，所述压合感应片安装在压合线性模组滑块侧面；所述底板上有一方形槽孔，所述对位机构和压合机构分别有两组，所述对位机构通过升降安装角安装在底板上方形槽孔的左右两侧；所述压合机构通过压合安装角安装在底板上方形槽孔的前后两侧。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕绍林，蔡志敏，何伟，马奎，
申请(专利权)人：苏州博众精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32