一种新型LED电源铝型材外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型LED电源铝型材外壳。包括顶部和与顶部相连的底部。顶部依次设有顶部凸起和顶部凹槽，底部依次设有底部凸起和底部凹槽。顶部凸起与底部凹槽相互咬合，顶部凹槽与底部凸起相互咬合。顶部凸起、顶部凹槽、底部凸起和底部凹槽均为圆弧状。顶部凹槽的上方设有圆弧状限位凸起，限位凸起的半径小于顶部凹槽的半径。顶部凸起的半径大于底部凹槽的半径。顶部凹槽的半径大于底部凸起的半径。底部侧面上设有散热凹槽，底面上设有用于安装电路板的限位块。本实用新型专利技术不仅实现了外壳的上下分离，提高了生产及PCB电路板安装的便利性，还具有良好的密封性，满足LED驱动电源的防水性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种新型LED电源铝型材外壳。包括顶部和与顶部相连的底部。顶部依次设有顶部凸起和顶部凹槽，底部依次设有底部凸起和底部凹槽。顶部凸起与底部凹槽相互咬合，顶部凹槽与底部凸起相互咬合。顶部凸起、顶部凹槽、底部凸起和底部凹槽均为圆弧状。顶部凹槽的上方设有圆弧状限位凸起，限位凸起的半径小于顶部凹槽的半径。顶部凸起的半径大于底部凹槽的半径。顶部凹槽的半径大于底部凸起的半径。底部侧面上设有散热凹槽，底面上设有用于安装电路板的限位块。本技术不仅实现了外壳的上下分离，提高了生产及PCB电路板安装的便利性，还具有良好的密封性，满足LED驱动电源的防水性能。【专利说明】一种新型LED电源铝型材外壳
本技术涉及电源
，具体涉及一种新型LED电源铝型材外壳。
技术介绍
目前，适用于室外使用的LED驱动电源外壳大多为铝型材一体结构。这种一体结构不仅不便于生产及PCB电路板安装，还会在灌封胶时造成灌胶不足，使LED驱动电源达不到防水等级要求。现有的上下盖分离的LED驱动电源外壳，通常采用螺栓将上下盖固定安装在一起。这种LED驱动电源外壳容易因固定孔错位导致上下盖之间的缝隙，使电源的防水性能低、易损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型LED电源铝型材外壳，该外壳不仅实现了外壳的上下分离，提高了生产及PCB电路板安装的便利性，还具有良好的密封性，满足LED驱动电源的防水性能。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:一种新型LED电源铝型材外壳，包括顶部和与顶部相连的底部。所述的顶部依次设有顶部凸起和顶部凹槽，底部依次设有底部凸起和底部凹槽，所述的顶部凸起与底部凹槽相互咬合，顶部凹槽与底部凸起相互咬合。通过在LED电源外壳的顶部设置顶部凸起和顶部凹槽，在底部设置相对应的底部凹槽与底部凸起，使LED电源外壳的上壳与下壳通过相互咬合实现紧密结合。从而避免了 LED电源外壳上下壳之间的结合缝隙，提高了 LED电源的防水性能。具体地说，所述的顶部凸起和顶部凹槽均为圆弧状，所述的底部凸起和底部凹槽均为圆弧状。所述的顶部凸起的半径略大于底部凹槽的半径。所述的顶部凹槽的半径略大于底部凸起的半径。通过将顶部凸起、顶部凹槽、底部凸起、底部凹槽都设计为圆弧状，不仅使LED电源顶部与底部之间的结合更加紧密,还能增加咬合力，使顶部与底部结合的更加牢固。顶部凸起位于顶部凹槽的外侧，底部凹槽位于底部凸起的外侧。通过使顶部凸起的半径略大于底部凹槽的半径，可以使顶部凸起与底部凹槽为过盈配合，增加了顶部与底部之间的结合力。通过使顶部凹槽的半径略大于底部凸起的半径，实现了底部凸起与顶部凹槽相互咬合之后，在底部凸起的上方与顶部凹槽的下方还留有一个间隙。通过这个间隙，使顶部凹槽于底部凸起的竖直面能够紧密接触，确保了 LED电源外壳顶部与底部结合处之间无缝隙。所述的顶部凹槽的上方设有圆弧状限位凸起，所述的限位凸起的半径略小于顶部凹槽的半径。通过在顶部凹槽上方设置圆弧状的限位凸起，可使顶部凹槽与底部凸起咬合的更加紧密，增加咬合力，使LED电源外壳顶部与底部牢固、无缝隙的结合。所述的底部侧面上设有散热凹槽。通过在LED电源外壳底部侧面上设置有均匀分布的多个散热凹槽，可以提高LED电源的散热性能，提高其使用性能。所述的底部底面上设有用于安装电路板的限位块。通过在LED电源外壳底部的底面上设有3个用于安装电路板的限位块，可以使PCB电路板能够准确、牢稳的固定在LED电源外壳内。所述的顶部上设有用于连接侧盖的安装孔，所述的底部底面与侧面连接处设有用于连接侧盖的安装孔。在LED电源外壳的顶部两端分别设置两个安装孔，在底部设置两个安装孔，实现了顶部、底部与侧盖的固定安装。由以上技术方案可知，本技术不仅实现了外壳的上下分离，提高了生产及PCB电路板安装的便利性，还具有良好的密封性，满足LED驱动电源的防水性能。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术上壳的结构示意图；图3是本技术下壳的结构示意图。其中:1、外壳顶部，2、外壳底部，11、顶部凸起，12、顶部凹槽，13、限位凸起，14、顶部安装孔，21、底部凸起，22、底部凹槽，23、散热凹槽，24、底部安装孔，25、用于安装电路板的限位块。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明:如图1一图3所示的一种新型LED电源铝型材外壳，包括顶部I和与顶部I相连的底部2，所述的顶部I依次设有顶部凸起11和顶部凹槽12，底部2依次设有底部凸起21和底部凹槽22，所述的顶部凸起11与底部凹槽22相互咬合，顶部凹槽12与底部凸起21相互咬合。通过在LED电源外壳的顶部设置顶部凸起和顶部凹槽，在底部设置相对应的底部凹槽与底部凸起，使LED电源外壳的上壳与下壳通过相互咬合实现紧密结合。从而避免了LED电源外壳上下壳之间的结合缝隙，提高了 LED电源的防水性能。所述的顶部凸起11和顶部凹槽12均为圆弧状。所述的底部凸起21和底部凹槽22均为圆弧状。所述的顶部凸起11的半径略大于底部凹槽22的半径。所述的顶部凹槽12的半径略大于底部凸起21的半径。通过将顶部凸起、顶部凹槽、底部凸起、底部凹槽都设计为圆弧状，不仅使LED电源顶部与底部之间的结合更加紧密，还能增加咬合力，使顶部与底部结合的更加牢固。顶部凸起位于顶部凹槽的外侧，底部凹槽位于底部凸起的外侧。通过使顶部凸起的半径略大于底部凹槽的半径，可以使顶部凸起与底部凹槽为过盈配合，增加了顶部与底部之间的结合力。通过使顶部凹槽的半径略大于底部凸起的半径，实现了底部凸起与顶部凹槽相互咬合之后，在底部凸起的上方与顶部凹槽的下方还留有一个间隙。通过这个间隙，使顶部凹槽于底部凸起的竖直面能够紧密接触，确保了 LED电源外壳顶部与底部结合处之间无缝隙。所述的顶部凹槽I的上方设有圆弧状限位凸起13，所述的限位凸起13的半径略小于顶部凹槽12的半径。通过在顶部凹槽上方设置圆弧状的限位凸起，可使顶部凹槽与底部凸起咬合的更加紧密，增加咬合力，使LED电源外壳顶部与底部牢固、无缝隙的结合。所述的底部侧面上设有散热凹槽23。通过在LED电源外壳底部侧面上设置有均匀分布的多个散热凹槽，可以提高LED电源的散热性能，提高其使用性能。所述的底部2底面上设有用于安装电路板的限位块25。通过在LED电源外壳底部的底面上设有3个用于安装电路板的限位块，可以使PCB电路板能够准确、牢稳的固定在LED电源外壳内。所述的顶部I上设有用于连接侧盖的安装孔14。所述的底部2底面与侧面连接处设有用于连接侧盖的安装孔24。在LED电源外壳的顶部两端分别设置两个安装孔，在底部设置两个安装孔，实现了顶部、底部与侧盖的固定安装。综上所述，本技术不仅实现了外壳的上下分离，提高了生产及PCB电路板安装的便利性，还具有良好的密封性，满足LED驱动电源的防水性能。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【权利要求】1.一种新型LED电源铝型材外壳，包括顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型LED电源铝型材外壳，包括顶部（1）和与顶部（1）相连的底部（2），其特征在于：所述的顶部（1）依次设有顶部凸起（11）和顶部凹槽（12），底部（2）依次设有底部凸起（21）和底部凹槽（22），所述的顶部凸起（11）与底部凹槽（22）相互咬合，顶部凹槽（12）与底部凸起（21）相互咬合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽凤，顾秀慧，
申请(专利权)人：合肥华耀电子工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34