一种印染生产废水回用系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废水回收装置，特别涉及一种印染生产废水回用系统装置。它包括与废水收集池相连通的废水提升泵，其所述废水提升泵出水端连接有多介质过滤器，所述多介质过滤器出水端连接有超滤装置，所述超滤装置包括第一浓水端和第一出水端，所述第一浓水端与所述废水收集池相通，所述第一出水端连接有超滤产水箱，所述超滤产水箱出口连接有高压泵，所述高压泵出口连接有用于回收氯化钠的膜浓缩装置。本实用新型专利技术能有效回收纯水和氯化钠，并且回用水纯度高，不含其它离子。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种废水回收装置，特别涉及一种印染生产废水回用系统装置。它包括与废水收集池相连通的废水提升泵，其所述废水提升泵出水端连接有多介质过滤器，所述多介质过滤器出水端连接有超滤装置，所述超滤装置包括第一浓水端和第一出水端，所述第一浓水端与所述废水收集池相通，所述第一出水端连接有超滤产水箱，所述超滤产水箱出口连接有高压泵，所述高压泵出口连接有用于回收氯化钠的膜浓缩装置。本技术能有效回收纯水和氯化钠，并且回用水纯度高，不含其它离子。【专利说明】一种印染生产废水回用系统装置
本技术涉及一种废水回收装置，特别涉及一种印染生产废水回用系统装置。
技术介绍
印染中需要加入助剂氯化钠，目的为了使字迹不会容易退掉与模糊，并且能固定颜色。棉纺排放废水中含有大量的氯化钠盐。目前棉纺废水处理后直接排放，没有进行有效的回收利用。CN202988878U(2013-6-12)公开了印染废水处理系统，然而其主要是对废水的前期处理以获得可达到排放标准的处理水，并未涉及对纯水和氯化钠的回收。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能有效回收纯水和氯化钠的印染生产废水回用系统装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种印染生产废水回用系统装置，包括与废水收集池相连通的废水提升泵，其所述废水提升泵出水端连接有多介质过滤器，所述多介质过滤器出水端连接有超滤装置，所述超滤装置包括第一浓水端和第一出水端，所述第一浓水端与所述废水收集池相通，所述第一出水端连接有超滤产水箱，所述超滤产水箱出口连接有高压泵，所述高压泵出口连接有用于回收氯化钠的膜浓缩装置。本技术的优点是:先通过预处理去除废水中的悬浮物、细菌、以及大分子有机物。经过预处理后的水通过高压泵打入膜浓缩装置，膜浓缩装置产水内含有浓度较高的NaCl，产水成分单一，硬度几乎为零，能直接回用到生产线，并且减少大量助剂(NaCl)的使用。作为优选，所述膜浓缩装置为纳滤膜浓缩装置。由于该膜对于二价及二价以上的离子去除率高，对于一价离子的去除率低，所以能够进一步提高氯化钠的回收率。作为优选，所述膜浓缩装置包括第二浓水端和第二出水端，所述第二出水端连接有用于回收纯水的回用纯水池。作为优选，所述超滤装置中的超滤膜为PVDF超滤膜。作为优选，所述第二浓水端连通至污水市政管网。作为优选，所述多介质过滤器与所述超滤装置之间设置有袋式过滤器。作为优选，所述超滤产水箱连接有与所述超滤装置相通的反洗泵。作为优选，所述废水提升泵与所述多介质过滤器的连接管路上设置有杀菌剂加药装置或絮凝剂加药装置。作为优选，所述超滤产水箱与所述高压泵之间的管路上设置有阻垢剂加药装置。作为优选，所述阻垢剂加药装置包括溶解箱、计量箱、加药泵和液位变送器。综上所述，本技术具有以下有益效果:将废水中钙镁铁等离子去除，而钠离子及氯离子得以保留；能有效回收纯水和氯化钠，并且回用水纯度高，不含其它离子；产品水可直接用于生产，节约企业成本。【专利附图】【附图说明】图1是本技术印染生产废水回用系统装置示意图；图中，1-废水收集池；2_废水提升泵；3_多介质过滤器；4_袋式过滤器；5_超滤装置；51-第一浓水端；52_第一出水端；6_超滤产水箱；7_高压泵；8_膜浓缩装置；81_第二浓水端；82_第二出水端；9_回用纯水池；10_反洗泵；11-杀菌剂加药装置或絮凝剂加药装置；12-阻垢剂加药装置。【具体实施方式】以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，印染生产废水回用系统装置包括与废水收集池I相连通的废水提升泵2，废水提升泵2出水端连接有多介质过滤器3，多介质过滤器3出水端连接有超滤装置5，超滤装置5包括第一浓水端51和第一出水端52，第一浓水端51与废水收集池I相通，第一出水端52连接有超滤产水箱6，超滤产水箱6出口连接有高压泵7，高压泵7出口连接有用于回收氯化钠的膜浓缩装置8。膜浓缩装置8为纳滤膜浓缩装置。膜浓缩装置8包括第二浓水端81和第二出水端82，第二出水端82连接有用于回收纯水的回用纯水池9。第二浓水端81连通至污水市政管网。多介质过滤器3与超滤装置之间设置有袋式过滤器4。超滤产水箱6连接有与超滤装置5相通的反洗泵10。废水提升泵2与多介质过滤器3的连接管路上设置有杀菌剂加药装置或絮凝剂加药装置11。超滤产水箱6与高压泵7之间的管路上设置有阻垢剂加药装置12。实施例一进入回用系统的原水为`印染废水处理后达到一级排放标准的废水。水质:CODce ^ 100mg/L,悬浮物< 60mg/L,色度< 60,氨氮< 12mg/L,电导率约 12000us/cm(大部分都是钠离子和氯离子，还有部分钙、镁、铁、硫酸根、氢氧根等离子)。本系统分为两个部分:预处理部分和膜回用部分。预处理部分包括多介质过滤器和超滤；多介质过滤器用于去除大部分悬浮物、机械杂质及少部分C0D，出水浊度约2-5mg/L，COD去除率约10%。超滤装置用于去除原水中的细菌、胶体、悬浮物、大分子有机物等，其中细菌、悬浮物、胶体去除率接近100%，COD去除率约 20-60%。膜回用系统为纳滤膜浓缩装置。纳滤:去除小分子的有机物，Ca、Mg、Fe、SO4等离子；保留Na和Cl离子。回收的氯化钠盐可用于直接染料、硫化染料、还原染料、活性染料和可溶性还原染料染棉纤维时作促染剂，可调节染料对纤维的上染率。纳滤浓水:C0D ( 200,以及Ca、Mg、少量Fe、少量S04、OH等离子；浓水符合污水市政管网钠管要求。本实施例将达标排放的印染废水通过膜浓缩系统进行回用，采用纳滤作为膜元件，系统产水含高浓度的NaCl,可直接作为生产用水。对比实施例一同实施例一，不同的是选用反渗透装置RO作为膜浓缩装置，RO的浓水端产生浓度较高的氯离子，需要浓水管道材质为316L或者双相不锈钢，成本高。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。【权利要求】1.一种印染生产废水回用系统装置，包括与废水收集池(I)相连通的废水提升泵(2)，其特征在于:所述废水提升泵(2)出水端连接有多介质过滤器(3)，所述多介质过滤器(3)出水端连接有超滤装置(5)，所述超滤装置(5)包括第一浓水端(51)和第一出水端(52)，所述第一浓水端(51)与所述废水收集池(I)相通，所述第一出水端(52)连接有超滤产水箱(6 )，所述超滤产水箱(6 )出口连接有高压泵(7 )，所述高压泵(7 )出口连接有用于回收氯化钠的膜浓缩装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种印染生产废水回用系统装置，其特征在于:所述膜浓缩装置(8)为纳滤膜浓缩装置。3.根据权利要求2所述的一种印染生产废水回用系统装置，其特征在于:所述膜浓缩装置(8)包括第二浓水端(81)和第二出水端(82)，所述第二出水端(82)连接有用于回收纯水的回用纯水池(9)。4.根据权利要求3所述的一种印染生产废水回用系统装置，其特征在于:所述第二浓水端(81)连通至污水市政管网。5.根据权利要求4所述的一种印染生产废水回用系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印染生产废水回用系统装置，包括与废水收集池（1）相连通的废水提升泵（2），其特征在于：所述废水提升泵（2）出水端连接有多介质过滤器（3），所述多介质过滤器（3）出水端连接有超滤装置（5），所述超滤装置（5）包括第一浓水端（51）和第一出水端（52），所述第一浓水端（51）与所述废水收集池（1）相通，所述第一出水端（52）连接有超滤产水箱（6），所述超滤产水箱（6）出口连接有高压泵（7），所述高压泵（7）出口连接有用于回收氯化钠的膜浓缩装置（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦小伟，翁晓利，计惠芬，张杨威，
申请(专利权)人：浙江东洋环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33