可提高密封性能及安全性能的调度绞车制造技术

技术编号:10138612 阅读:117 留言:0更新日期:2014-06-18 13:45
本实用新型专利技术公开了一种可提高密封性能及安全性能的调度绞车,包括底座,底座上设有电机、通过第一行星齿轮减速器与电机连接的转轴和设于转轴外圈的卷筒,转轴与卷筒通过第二行星齿轮减速器传动连接,第二行星齿轮包括设置在底座上的外壳,外壳内设有安装在转轴上的中心齿轮、分别啮合于中心齿轮两侧的两行星齿轮、与两行星齿轮均相啮合的内齿圈、覆盖于两行星齿轮一侧且与每个行星齿轮的轮轴均插接的环形的行星架和设于行星架与外壳之间的环形的挡盘,行星架与卷筒为键连接,行星架与转轴之间设有轴承,行星架与挡盘之间通过环形的密封圈密封,行星架对应密封圈设有环形安装槽。本实用新型专利技术是一种可提高密封性能及安全性能的调度绞车。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可提高密封性能及安全性能的调度绞车,包括底座,底座上设有电机、通过第一行星齿轮减速器与电机连接的转轴和设于转轴外圈的卷筒,转轴与卷筒通过第二行星齿轮减速器传动连接,第二行星齿轮包括设置在底座上的外壳,外壳内设有安装在转轴上的中心齿轮、分别啮合于中心齿轮两侧的两行星齿轮、与两行星齿轮均相啮合的内齿圈、覆盖于两行星齿轮一侧且与每个行星齿轮的轮轴均插接的环形的行星架和设于行星架与外壳之间的环形的挡盘,行星架与卷筒为键连接,行星架与转轴之间设有轴承,行星架与挡盘之间通过环形的密封圈密封,行星架对应密封圈设有环形安装槽。本技术是一种可提高密封性能及安全性能的调度绞车。【专利说明】可提高密封性能及安全性能的调度绞车
本技术涉及一种可提高密封性能及安全性能的调度绞车。
技术介绍
调度绞车是一种用于调度车辆的绞车,常用于井下采区、煤仓及装车站调度室以及牵引矿车,也可用于其他辅助牵引作业。但是现有调度绞车存在密封不严、安全系数低的缺点,例如:在行星齿轮减速器中,行星齿轮与其轮轴间的轴承润滑油容易从行星架以及挡盘之间的缝隙渗出,使轴承易损坏;连接转轴与电机的行星齿轮减速器为单键连接,当设备超载时,单键易损坏,造成安全隐患;或者设备非正常运行时,造成转轴或者卷筒等转速异常或者快速升温,工作人员无法迅速做出反应,造成危险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可提高密封性能及安全性能的调度绞车。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:可提高密封性能及安全性能的调度绞车,包括底座,底座上设有电机、通过第一行星齿轮减速器与电机连接的转轴和设于转轴外圈的卷筒,转轴与卷筒通过第二行星齿轮减速器传动连接,第二行星齿轮包括设置在底座上的外壳,外壳内设有安装在转轴上的中心齿轮、分别哨合于中心齿轮两侧的两行星齿轮、与两行星齿轮均相啮合的内齿圈、覆盖于两行星齿轮一侧且与每个行星齿轮的轮轴均插接的环形的行星架和设于行星架与外壳之间的环形的挡盘,行星架与卷筒为键连接,行星架与转轴之间设有轴承,行星架与挡盘之间通过环形的密封圈密封,行星架对应密封圈设有环形安装槽。转轴与第一行星齿轮减速器为双键连接。所述第一行星齿轮减速器的外壳上设有金属传感器,卷筒对应金属传感器设有金属测头,所述金属测头为环绕转轴均布设置。在第一行星齿轮减速器外壳上的转轴插口处设有用于测量转轴端部温度的温度传感器。所述底座上设有丝母丝杠装置,丝母丝杠装置中的丝杠平行间隔设于卷筒的下侦牝丝母丝杠装置中的丝母上设有激光测距仪。所述金属传感器、温度传感器以及激光测距仪均与中央处理器连接。所述中央处理器与触摸屏和电机均信号连接。本技术所述的可提高密封性能及安全性能的调度绞车,在挡盘与行星架之间设置密封圈可有效阻止行星齿轮与其轮轴之间轴承上的润滑油泄露,延长轴承使用寿命。转轴与第一行星齿轮减速器双键连接,可提高安全系数,当设备超载时,安全性也有较好保障。所述的金属传感器可测量转轴以及卷筒的转速,以便及时发现转轴以及卷筒在超载情况下的转速异常。温度传感器用于检测转轴及其附近区域的温度异常,当转轴温度超过70°时,及时发出信号。激光测距仪为非接触式测量器,激光测距仪沿丝杠轴向运动时,可测量卷筒是否水平设置,当激光测距仪固定不动,只转动卷筒时,可通过激光测距仪测量卷筒是否变形,以便及时消除安全隐患。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是本技术电控部分的原理图。【具体实施方式】由图1和图2所示的可提高密封性能及安全性能的调度绞车,包括底座13,底座13上设有电机1、通过第一行星齿轮减速器2与电机I连接的转轴6和设于转轴6外圈的卷筒7,转轴6与卷筒7通过第二行星齿轮减速器传动连接。转轴6以及卷筒7均为前后轴向水平延伸,电机I位于转轴6前方,第一行星齿轮减速器2连接于电机I和转轴6之间,转轴6与第一行星齿轮减速器2为双键连接,即转轴6通过两平键17与第一行星齿轮减速器2连接(第一行星齿轮减速器2的内部构造为现有技术,故不详细叙述),所述第一行星齿轮减速器2的壳体上设有金属传感器3,卷筒7对应金属传感器3设有金属测头4,金属测头4位于卷筒7的前端面上,并且金属测头4为环绕转轴6均布设置数个,在第一行星齿轮减速器2壳体上的转轴6插口处设有用于测量转轴6端部温度的温度传感器5。卷筒7上设有制动器23,制动器23图1中未示出。转轴6后端通过所述第二行星齿轮减速器带动卷筒7,第二行星齿轮11包括设置在底座13上的外壳9,外壳9位于卷筒7的后侧,外壳9内设有安装在转轴6上的中心齿轮12、分别啮合于中心齿轮12两侧的两行星齿轮11、与两行星齿轮11均相啮合的内齿圈10、覆盖于两行星齿轮11 一侧且与每个行星齿轮11的轮轴均插接的环形的行星架19和设于行星架19与外壳9之间的环形的挡盘8,环形行星架19为截面是“T”字形且设置中心通孔的空心回转体,行星架19与卷筒7为键连接,行星架19与转轴6之间设有轴承20,转轴6与外壳9之间也设有支撑轴承,行星架19与挡盘8之间通过环形的密封圈18密封,行星架19对应密封圈18设有环形安装槽,密封圈18设于环形安装槽内。所述底座13上设有丝母丝杠装置,丝母丝杠装置包括丝母15A和丝杠15B,丝母丝杠装置中的丝杠15B平行间隔设于卷筒7的下侧,丝母丝杠装置中的丝母15A上设有激光测距仪14,激光测距仪14的发光口朝向卷筒7,丝杠15B的端部设有转动手柄16。所述金属传感器3、温度传感器5以及激光测距仪14均与中央处理器21连接,中央处理器21分别与触摸屏22、电机1、制动器23信号连接,中央处理器21为PLC。本技术所述的可提高密封性能及安全性能的调度绞车,在工作时,电机I通过第一行星齿轮减速器2带动转轴6,转轴6再通过第二行星齿轮减速器带动卷筒7转动。本技术所述的可提高密封性能及安全性能的调度绞车,是在原有调度绞车的基础上作出的改进,将现有的转轴6与第一行星齿轮减速器2的单键连接改进为双键连接,可提高安全系数,当设备超载时,安全性也有较好保障。并在第一行星齿轮减速器2上增加金属传感器3以测量转轴6以及卷筒7的转速,以便及时发现转轴6以及卷筒7在超载情况下的转速异常。温度传感器5用于检测转轴6及其附近区域的温度异常,当转轴6温度超过70°时,及时向中央处理器21发出信号,中央处理器21可发出报警或者直接控制卷筒7制动器23紧急制动。激光测距仪14为非接触式测量器,激光测距仪14随丝母15A沿丝杠15B轴向运动时,测量其到卷筒7的距离,由此判断卷筒7是否水平设置,当激光测距仪14固定不动,只转动卷筒7时,可通过激光测距仪14测量卷筒7是否变形,以便及时消除安全隐患,触摸屏22可清楚显示各项参数并对不同参数进行设定。【权利要求】1.一种可提高密封性能及安全性能的调度绞车,包括底座,底座上设有电机、通过第一行星齿轮减速器与电机连接的转轴和设于转轴外圈的卷筒,转轴与卷筒通过第二行星齿轮减速器传动连接,第二行星齿轮包括设置在底座上的外壳,外壳内设有安装在转轴上的中心齿轮、分别啮合于中心齿轮两侧的两行星齿轮、与两行星齿轮均相啮合的内齿圈、覆盖于两行星齿轮一侧且与每个行星齿轮的轮轴均插接的环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可提高密封性能及安全性能的调度绞车,包括底座,底座上设有电机、通过第一行星齿轮减速器与电机连接的转轴和设于转轴外圈的卷筒,转轴与卷筒通过第二行星齿轮减速器传动连接,第二行星齿轮包括设置在底座上的外壳,外壳内设有安装在转轴上的中心齿轮、分别啮合于中心齿轮两侧的两行星齿轮、与两行星齿轮均相啮合的内齿圈、覆盖于两行星齿轮一侧且与每个行星齿轮的轮轴均插接的环形的行星架和设于行星架与外壳之间的环形的挡盘,行星架与卷筒为键连接,行星架与转轴之间设有轴承,其特征在于:行星架与挡盘之间通过环形的密封圈密封,行星架对应密封圈设有环形安装槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟峰卢万松
申请(专利权)人:河南耿发机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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