智能平板一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能平板一体机，多个屏支架，屏支架上设有插槽，屏支架一侧设有支撑台，多个所述屏支架首尾相连，屏支架上的支撑台形成屏框。卡槽用于固定玻璃，玻璃通过多个屏支架上的卡槽共同作用实现定位，在卡槽的作用下，玻璃会保持平整，不会因为在外力作用下而变形，从而不会出现四角起翘而导致玻璃与前框间隙过大的现象，进而提高了产品的品质和合格率，屏框用于固定屏，插槽用于固定红外触摸模块，红外触摸模块插入到屏支架上的插槽中，整个安装过程不需要用到任何定位块进行固定，节约了成本，同时提高了组装效率，能满足大规模、模块化生产的需求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种智能平板一体机，多个屏支架，屏支架上设有插槽，屏支架一侧设有支撑台，多个所述屏支架首尾相连，屏支架上的支撑台形成屏框。卡槽用于固定玻璃，玻璃通过多个屏支架上的卡槽共同作用实现定位，在卡槽的作用下，玻璃会保持平整，不会因为在外力作用下而变形，从而不会出现四角起翘而导致玻璃与前框间隙过大的现象，进而提高了产品的品质和合格率，屏框用于固定屏，插槽用于固定红外触摸模块，红外触摸模块插入到屏支架上的插槽中，整个安装过程不需要用到任何定位块进行固定，节约了成本，同时提高了组装效率，能满足大规模、模块化生产的需求。【专利说明】智能平板一体机
本技术涉智能平板
，特别是涉及智能平板一体机。
技术介绍
随着智能平板设备相关技术的发展，对智能平板设备的生产组装效率要求也越来越高，并且要求重量越来越轻，传统的智能平板设备的零部件很分散，零部件也很多，包括屏、钢化玻璃、前框、红外框、后壳，安装时工艺复杂，在组装屏时，需要通过固定架先进行固定，才能将屏组装好，从而导致安装效率低、安装成本高，在安装玻璃时也需要压块对玻璃进行定位，同样降低了安装效率、降低了成本，并且，传统的智能平板设备在拆卸红外触控模块时，需要先将后壳、屏、固定连接件等先拆出，然后才能从红外框中将红外感应模块拆下，整个过程很繁琐，效率很低，不便于维修和更换，给用户造成了不便，并且，传统的智能平板设备中需要单独设置触摸框结构，来实现触摸框的前拆，导致整机成本上升，重量增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、安装屏、玻璃工艺简单的智能平板一体机。为了实现本技术的目的，采取的技术方案是:一种智能平板一体机，多个屏支架，屏支架上设有插槽，屏支架一侧设有支撑台，多个所述屏支架首尾相连，屏支架上的支撑台形成屏框。卡槽用于固定玻璃，玻璃通过多个屏支架上的卡槽共同作用实现定位，在卡槽的作用下，玻璃会保持平整，不会因为在外力作用下而变形，从而不会出现四角起翘而导致玻璃与前框间隙过大的现象，进而提高了产品的品质和合格率，屏框用于固定屏，插槽用于固定红外触摸模块，红外触摸模块插入到屏支架上的插槽中，整个安装过程不需要用到任何定位块进行固定，节约了成本，同时提高了组装效率，能满足大规模、模块化生产的需求。下面对技术方案进一步说明:优选的是，还包括屏、玻璃、红外触摸模块、后壳，玻璃卡入卡槽内并与卡槽相配合，红外触摸模块置于插槽内，屏安装于屏框中，后壳安装于屏的后背处。优选的是，智能平板一体机还包括转角盖，转角盖安装于相邻屏支架之间。转角盖的设置能防止灰尘等杂物进入到插槽内，对其中的红外感应模块起到保护作用，当需要将红外感应模块拆出时，首先打开转角盖，再用一定大小的力将卡入在插槽内的红外感应模块拔出即可，安装时，先将红外感应模块对准插槽，用一定大小的力将红外感应模块插入插槽中固定，再将转角盖盖合即可，拆装非常方便、快捷，相对于传统的结构而言，省去了很多拆装步骤，提高了拆装效率，能更好的适用于大规模、模块化生产。优选的是，智能平板一体机还包括转角盖座，所述屏支架两端设有凹部，转角盖、转角盖座上均设有凸起，凸起与凹部相配合，转角盖座安装于相邻屏支架之间，转角盖安装于转角盖座上。优选的是，所述屏支架包括第一屏支架和第二屏支架，所述第一屏支架两端设有转角盖座，第二屏支架两端开有凹部，转角盖座一端设有凸起，凸起与凹部相配合，转角盖安装于转角盖座上。转角盖座与第一屏支架为一个整体，使用时更方便，能进一步减少零部件的数量，提高了安装效率。优选的是，所述卡槽内设有卡位，所述红外触摸模块两侧设有卡边，所述卡边卡入所述卡位中。采用这种方式，红外触摸模块固定更加稳固。优选的是，所述屏包括液晶玻璃、屏背板、中框，中框位于液晶玻璃与屏背板之间，屏背板连接于中框背面，液晶玻璃安装于中框正面，屏背板连接于支撑台上。优选的是，所述中框上设有卡口或卡扣，所述屏背板上设有与中框上的卡口或卡扣相配合的卡扣或卡口。中框与屏背板通过卡扣与卡口的配合实现固定，采用这种方式，拆装快捷、效率高。优选的是，所述屏背板侧边上设有第一螺纹孔，所述支撑台上设有第二螺纹孔，螺丝穿过第二螺纹孔和第一螺纹孔将屏背板连接于支撑台上。采用这种方式，工艺简单，安装方便，省去了传统的用于对玻璃、屏进行定位的定位块，降低了成本，降低了安装的难度。优选的是，所述屏支架为铝制型材。铝制型材散热效果较好、质量较轻。本技术的优点是:本技术的智能平板一体机中，卡槽用于固定玻璃，玻璃通过多个屏支架上的卡槽共同作用实现定位，在卡槽的作用下，玻璃会保持平整，不会因为在外力作用下而变形，从而不会出现四角起翘而导致玻璃与前框间隙过大的现象，进而提高了产品的品质和合格率，屏框用于固定屏，插槽用于固定红外触摸模块，红外触摸模块插入到屏支架上的插槽中，整个安装过程不需要用到任何定位块进行固定，节约了成本，同时提高了组装效率，能满足大规模、模块化生产的需求。【专利附图】【附图说明】图1是本技术智能平板一体机的安装玻璃时的示意图；图2是本技术智能平板一体机中屏组装时的示意图；图3是本技术智能平板一体机将屏安装在屏框中时的示意图；图4是本技术智能平板一体机屏已经安装到屏框中的示意图；图5是本技术智能平板一体机中屏背板的示意图；图6是本技术智能平板一体机中后壳的示意图；图7是本技术本技术智能平板一体机安装红外触摸模块时的示意图；图8是本技术本技术智能平板一体机安装转角盖时的示意图；图9是图3中的I号局部放大图；图10是本技术智能平板一体机中屏支架、屏、玻璃、红外触摸模块的组装示意图；图11是图10中的I号局部放大图；图12是本技术智能平板一体机中中框与屏背板的组装示意图；图13是图8中的I号局部放大图；图14是本技术智能平板一体机中屏支架的示意图。附图标记说明:100.屏支架，101.第一屏支架，102.第二屏支架，103.卡槽，104.插槽，105.支撑台，106.屏框，107.凹部，108.卡位，109.第二螺纹孔，200.屏，201.液晶玻璃，202.中框，203.屏背板，204.第一螺纹孔，205.卡扣，206.卡口，300.玻璃，400.红外触摸模块，401.卡边，500.后壳，501.线路板，600.转角盖，700.转角盖座，800.凸起，900.螺丝。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明:如图1-14所示，在本技术的实施例中，一种智能平板一体机，包括屏200、玻璃300、红外触摸模块400、多个屏支架100、后壳500，屏支架100上设有卡槽103，玻璃300卡入卡槽103内并与卡槽103相配合，屏支架100上设有插槽104，红外触摸模块400置于插槽104内，屏支架100 —侧设有支撑台105，多个所述屏支架100首尾相连，屏支架100上的支撑台105形成屏框106，屏200安装于屏框106中，后壳500安装于屏200的后背处。玻璃300通过多个屏支架100上的卡槽103共同作用实现定位，在卡槽103的作用下，玻璃300会保持平整，不会因为在外力作用下而变形，从而不会出现四角起翘而导致玻璃300与前框本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能平板一体机，其特征在于，多个屏支架，屏支架上设有插槽，屏支架一侧设有支撑台，多个所述屏支架首尾相连，屏支架上的支撑台形成屏框。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹建辉，邓芳光，张宗韬，侯旻翔，邬营杰，
申请(专利权)人：广州视睿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44