交互智能平板的背板及交互智能平板制造技术

技术编号:15612150 阅读:104 留言:0更新日期:2017-06-14 02:20
本实用新型专利技术公开了一种交互智能平板的背板及交互智能平板,所述交互智能平板的背板包括背板板体,所述背板板体为铝塑板,所述背板板体用于安装光学膜片组的第一侧面上设有限位跑道槽以及与所述限位跑道槽对应设置的第一安装孔,所述限位跑道槽用于对安装在所述背板板体的第一侧面上的挂钩进行限位,所述挂钩用于固定光学膜片组,所述第一安装孔用于安装固定件使所述挂钩与所述背板板体连接。所述交互智能平板的背板及交互智能平板,质量较轻、厚度较薄,结构简单美观,可降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】
交互智能平板的背板及交互智能平板
本技术涉及交互智能平板领域,尤其涉及一种交互智能平板的背板及交互智能平板。
技术介绍
交互智能平板是一种通过触控技术对显示在显示平板上的内容进行操控和实现人机交互操作的一体化设备,集成了电视、电脑、投影机、电子白板、音响、视频会议终端等多种功能,适用于群体沟通场合,集中解决了会议中远程音视频沟通、各种格式会议文档高清晰显示、视频文件播放、现场音响、屏幕书写,以及文件的标注、保存、打印和分发等系统化会议需求,广泛应用于教育教学、企业会议、商业展示等领域。交互智能平板的主体架构一般包括外框、中框、反射片、导光板、光学膜片组、背板以及后壳等部件。传统的,交互智能平板的背板采用的是铁背板,对安装在背板上的光学膜片组进行固定时,是通过另外开大模具设计塑胶框,将塑胶框安装在背板上,通过塑胶框上设置的卡钩与光学膜片组上的卡槽配合实现对光学膜片组的固定。但是,采用上述方式,铁背板较为厚重,不利于交互智能平板的轻薄化设计,开大模具设计的塑胶框,模具开发成本较高,增加了制造成本。
技术实现思路
基于此,本技术在于克服现有技术的缺陷,提供一种交互智能平板的背板及交互智能平板,该交互智能平板的背板较轻、较薄,可用于安装对光学膜片组进行固定的挂钩,降低制造成本;该交互智能平板较为轻薄,制造成本较低。其技术方案如下:一种交互智能平板的背板,包括背板板体,所述背板板体为铝塑板,所述背板板体用于安装光学膜片组的第一侧面上设有限位跑道槽以及与所述限位跑道槽对应设置的第一安装孔,所述限位跑道槽用于对安装在所述背板板体的第一侧面上的挂钩进行限位,所述挂钩用于固定光学膜片组,所述第一安装孔用于安装固定件使所述挂钩与所述背板板体连接。在其中一个实施例中,所述挂钩包括用于与所述背板板体的第一侧面贴合安装的安装板体,所述安装板体的第一端设有背离所述背板板体所在一侧延伸的固定筋位,所述固定筋位用于与光学膜片组上的膜片卡槽配合,所述安装板体的第二端设有朝向所述背板板体所在一侧延伸的限位筋位,所述限位筋位安装在所述限位跑道槽内。在其中一个实施例中,所述限位跑道槽的长度大于所述限位筋位的长度。在其中一个实施例中,所述挂钩为多个,所述背板板体与导光板的非入光侧对应的边缘间隔设置有多组第一限位跑道槽与第一安装孔,所述第一限位跑道槽与第一安装孔的组数与所述挂钩的个数对应。在其中一个实施例中,所述背板板体的边缘设有用于安装中框的多个第二安装孔。在其中一个实施例中,所述背板板体的第一侧面的边缘设有遮光件。在其中一个实施例中,所述背板板体上设有用于安装控制单元的多个第三安装孔。在其中一个实施例中,所述背板板体上设有用于与散热板上的定位柱配合的定位孔。在其中一个实施例中,所述背板板体与第一侧面相对的第二侧面设有喷漆。一种交互智能平板,包括光学膜片组、挂钩以及上述所述的交互智能平板的背板,所述光学膜片组设置在所述背板板体的第一侧面上,所述挂钩安装在所述限位跑道槽与第一安装孔处,所述光学膜片组上的膜片卡槽安装在所述挂钩上。本技术的有益效果在于:所述交互智能平板的背板,通过采用铝塑板作为背板板体,相比于传统的铁背板,铝塑板在强度符合需求的基础上,质量较轻,厚度较薄,通过在第一侧面上设置限位跑道槽与第一安装孔,可用于安装对光学膜片组进行固定的挂钩,对挂钩进行限位和固定,便于挂钩的安装,通过在其上安装挂钩来代替传统的塑胶框,无需开大模具设计塑胶框,可节省模具开发成本,降低制造成本。所述交互智能平板,包括上述所述的交互智能平板的背板,具备所述交互智能平板的背板的技术效果,较为轻薄,制造成本较低;此外,通过在反射片上设置第一避让缺口,在导光板上设置第二避让缺口,可以避让所述挂钩,同时,所述挂钩也可对所述反射片与导光板起到限位作用。附图说明图1为本技术实施例所述的交互智能平板的背板安装有挂钩的结构示意图;图2为本技术实施例所述的交互智能平板的背板的结构示意图;图3为图2中A处的放大结构示意图;图4为图2中B处的放大结构示意图;图5为图1中C处的放大结构示意图。附图标记说明:10、交互智能平板的背板,110、背板板体,112、第一侧面,120、限位跑道槽,130、第一安装孔,140、第二安装孔,150、第二安装孔,160、定位孔,20、挂钩,210、安装板体,220、固定筋位,230、限位筋位,240、第一安装通孔,250、凸台,260、加强筋位。具体实施方式下面对本技术的实施例进行详细说明:如图1所示,一种交互智能平板,包括交互智能平板的背板10、挂钩20以及光学膜片组(图中未示出)。如图1、图2、图3、图4所示,所述交互智能平板的背板10包括背板板体110,所述背板板体110为铝塑板,所述背板板体110用于安装光学膜片组的第一侧面112上设有限位跑道槽120以及与所述限位跑道槽120对应设置的第一安装孔130,所述限位跑道槽120用于对安装在所述背板板体110的第一侧面112上的挂钩20进行限位,所述挂钩20用于固定光学膜片组,所述第一安装孔130用于安装固定件使所述挂钩20与所述背板板体110连接。具体的,所述固定件可以为固定螺丝、固定螺栓、固定螺柱等结构件。所述交互智能平板的背板10,通过采用铝塑板作为背板板体110,相比于传统的铁背板,铝塑板在强度符合需求的基础上,质量较轻,厚度较薄,结构美观,通过在第一侧面112上设置限位跑道槽120与第一安装孔130,可用于安装对光学膜片组进行固定的挂钩20,对挂钩20进行限位和固定,便于挂钩20的安装,通过在其上安装挂钩20来代替传统的塑胶框,无需开大模具设计塑胶框,可节省模具开发成本,降低制造成本。本实施例中,所述挂钩20为多个,所述背板板体110与导光板的非入光侧对应的边缘间隔设置有多组第一限位跑道槽120与第一安装孔130,所述第一限位跑道槽120与第一安装孔130的组数与所述挂钩20的个数对应。本实施例中,光源模块设置在下侧,所述背板板体110与导光板的非入光侧对应的边缘为左侧边缘、上侧边缘和右侧边缘。通过在背板板体110与导光板的非入光侧对应的边缘间隔设置多组第一限位跑道槽120与第一安装孔130,可用于对应安装多个挂钩20,进而可靠固定光学膜片组,有效防止光学膜片组在组装或搬运过程中发生晃动、跳脱,且不会对光源模块的发光产生干扰。本实施例中,所述背板板体110的边缘设有用于安装中框的多个第二安装孔140,便于安装中框,中框安装方便,可靠。所述背板板体110上设有用于安装控制单元的多个第三安装孔150。通过设置第三安装孔150,背板板体110与第一侧面112相对的第二侧面上可用于安装控制单元,控制单元在第三安装孔150处安装在背板板体110上,安装方便。所述背板板体110上还设有用于与散热板上的定位柱配合的定位孔160,具体的,所述定位孔160为两个,分别设置在背板板体110的下端两侧。通过设置定位孔160,便于背板板体110与散热板的定位安装,保证安装精度及安装的可靠性。本实施例中,所述背板板体110的第一侧面112的边缘设有遮光件(图中未示出)。具体的,所述遮光件可以为泡棉、遮光胶带、双面胶等。采用上述结构,在背板板体110的四周进行遮光处理,可有效防止漏本文档来自技高网...
交互智能平板的背板及交互智能平板

【技术保护点】
一种交互智能平板的背板,其特征在于,包括背板板体,所述背板板体为铝塑板,所述背板板体用于安装光学膜片组的第一侧面上设有限位跑道槽以及与所述限位跑道槽对应设置的第一安装孔,所述限位跑道槽用于对安装在所述背板板体的第一侧面上的挂钩进行限位,所述挂钩用于固定光学膜片组,所述第一安装孔用于安装固定件使所述挂钩与所述背板板体连接。

【技术特征摘要】
2016.10.21 CN 201621147442X1.一种交互智能平板的背板,其特征在于,包括背板板体,所述背板板体为铝塑板,所述背板板体用于安装光学膜片组的第一侧面上设有限位跑道槽以及与所述限位跑道槽对应设置的第一安装孔,所述限位跑道槽用于对安装在所述背板板体的第一侧面上的挂钩进行限位,所述挂钩用于固定光学膜片组,所述第一安装孔用于安装固定件使所述挂钩与所述背板板体连接。2.根据权利要求1所述的交互智能平板的背板,其特征在于,所述挂钩包括用于与所述背板板体的第一侧面贴合安装的安装板体,所述安装板体的第一端设有背离所述背板板体所在一侧延伸的固定筋位,所述固定筋位用于与光学膜片组上的膜片卡槽配合,所述安装板体的第二端设有朝向所述背板板体所在一侧延伸的限位筋位,所述限位筋位安装在所述限位跑道槽内。3.根据权利要求2所述的交互智能平板的背板,其特征在于,所述限位跑道槽的长度大于所述限位筋位的长度。4.根据权利要求1所述的交互智能平板的背板,其特征在于,所述挂钩为多个,所述背板板...

【专利技术属性】
技术研发人员:周平邓芳光
申请(专利权)人:广州视源电子科技股份有限公司广州视睿电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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