一种真空带输送装置制造方法及图纸

技术编号:10131264 阅读:99 留言:0更新日期:2014-06-13 18:57
本实用新型专利技术涉及一种真空带输送装置,其特征在于:包括设置有驱动装置的同步带(4)、支撑同步带(4)的支架(5)以及设置于支架(5)两侧的管接头体(3);其中,支架(5)内设置有真空箱(9),同步带(4)上设置有真空吸盘(2)。本实用新型专利技术充分利用真空气体的环保、无污染性;真空吸盘的易更换型,同步带的易安装特性;实现了对板材输送的高效、环保、无污染,并根据可移动横杆对真空气体释放量的调节,满足不同重量、大小板材的输送;并由于真空吸盘的特性降低了对板材的损伤,提高了板材的利用率和设备的性能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种真空带输送装置,其特征在于:包括设置有驱动装置的同步带(4)、支撑同步带(4)的支架(5)以及设置于支架(5)两侧的管接头体(3);其中,支架(5)内设置有真空箱(9),同步带(4)上设置有真空吸盘(2)。本技术充分利用真空气体的环保、无污染性;真空吸盘的易更换型,同步带的易安装特性;实现了对板材输送的高效、环保、无污染,并根据可移动横杆对真空气体释放量的调节,满足不同重量、大小板材的输送;并由于真空吸盘的特性降低了对板材的损伤,提高了板材的利用率和设备的性能。【专利说明】一种真空带输送装置
本技术涉及一种真空带输送装置。
技术介绍
近年来国内蓄电池行业飞速发展且国家对环保和工业卫生的要求不断加强,这就要求国内外蓄电池设备制造厂设计的设备向环保、无污染、自动化水平高的方向发展。目前大多数蓄电池设备制造厂设计的极板输送装置主要有两种方式:一种是采用手工输送极板的方式,这种手工输送方式所需操作人员众多且劳动强度大,从蓄电池行业来看,极板大多采用铅、镉等有害金属,人工输送对操作人员的身体健康危害大,且效率低,经济效益很小;另一种是采用导轨上的夹板座、位移气缸和夹紧气缸结构,即导轨和位移气缸安装在支架上,位移气缸驱动活动套装在导轨上的夹板座和滑动座整体移动,夹板座又通过安装在滑动座上的夹紧气缸连接驱动其收紧或者张开,并在滑动座和夹板座上分别对应安装有夹板和驱动夹板动作的夹板气缸,此种结构复杂、安装和维修困难、频繁,并在夹紧过程中对板材有可能造成损伤从而造成蓄电池质量下降。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种真空带输送装置,以克服现有技术中存在的缺陷。本技术的技术方案为:一种真空带输送装置,其特征在于:包括设置有驱动装置的同步带、支撑同步带的支架以及设置于支架两侧的管接头体;其中,支架内设置有真空箱,同步带上设置有真空吸盘。所述真空带输送装置,还包括与真空箱相连的设置有孔槽的固定隔板,以及与固定隔板相连的可移动横杆,可移动横杆上设置有位置与孔槽相对应的堵头。所述驱动装置为设置于同步带上带有同步带轮的主动轴和可调节的带有同步带轮的从动轴。所述带有同步带轮的主动轴和可调节的带有同步带轮的从动轴上均设置有与真空吸盘相对应的槽。本技术的技术效果为:为了减少板材在输送过程中出现的情况,从极板包封配组机本身着手,提高设备的性能,对极板输送装置进行改进,降低设备在运行过程中对板材产生的损伤,减少人为操作,从而得到完全达到技术要求的合格产品。本技术实现了在全线自动运行过程中,利用真空原理通过安装在同步带上的真空吸盘来提升、吸附板材,并由同步带带动真空吸盘与板材同时移动的原理,保证板材在无任何压力情况下的平稳运行,并通过调节可移动横杆来调节真空箱真空气体多少的释放量,来实现不同重量、大小板材的吸附。本技术充分利用真空气体的环保、无污染性;真空吸盘的易更换型,同步带的易安装特性;实现了对板材输送的高效、环保、无污染,并根据可移动横杆对真空气体释放量的调节,满足不同重量、大小板材的输送;并由于真空吸盘的特性降低了对板材的损伤,提高了板材的利用率和设备的性能。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的立体示意图;图2为本技术取掉同步带和一侧墙板的结构立体示意图;图3为本技术取掉同步带的结构立体示意图;图4为本技术运行示意图。附图标记为:I—带有同步带轮的主动轴,2—真空吸盘,3—管接头体,4一同步带,5一支架,6—可调节的带有同步带轮的从动轴,7—可移动横杆,8—固定隔板,9一真空箱,10—槽,11 一孔槽,12一堵头,A一工作方向。【具体实施方式】本技术主要属于一种适用于蓄电池行业极板包封配组机正常工作时,通过真空吸盘提升、吸附极板,并由同步带带动安装在同步带上的真空吸盘前进的装置,并同时该装置也可用于其他行业轻重量的板材的输送。参见图1至图4,本技术涉及的一种真空带输送装置的具体结构为:包括设置有驱动装置的同步带4、支撑同步带4的支架5以及设置于支架5两侧的管接头体3 ;其中,支架5内设置有真空箱9,同步带4上设置有真空吸盘2。真空吸盘2的安装数量位置可根据实际需要计算得到。本技术还可包括与真空箱9相连的设置有孔槽11的固定隔板8,以及与固定隔板8相连的可移动横杆7,可移动横杆7上设置有位置与孔槽11相对应的堵头12。与真空箱9相连的固定隔板8上孔槽11的长短,通过可移动横杆7带动其上的堵头12的移动来调节,以实现对真空气体释放量的控制。一般来说蓄电池行业的极板与其他行业的板材在材料和重量、大小上可能存在差异,而在真空吸盘2空间大小一致的情况下,真空气体的释放量的调节,应该能满足不同行业板材的吸附、提升。因此通过可移动横杆7上的堵头来调节真空气体的释放量,既能保证蓄电池行业极板的吸附,又能保证另外行业轻量板材的吸附,实现一机多用,既环保又实用。本技术中的驱动装置具体可为设置于同步带4上带有同步带轮的主动轴I和可调节的带有同步带轮的从动轴6。本技术中带有同步带轮的主动轴I和可调节的带有同步带轮的从动轴6上均可设置有与真空吸盘2相对应的槽10。由于真空吸盘2安装在同步带4上,即同步带4上相隔一定距离开一组孔,将真空吸盘2的一端放置在孔内即同步带4内侧,另一端置于同步带4外,并且置于同步带4内侧的真空吸盘2在运动时可能与带有同步带轮的主动轴I和可调节的带有同步带轮的从动轴6接触,因此也需相应的在带有同步带轮的主动轴I和可调节的带有同步带轮的从动轴6上加工相应距离的槽10,以实现真空吸盘2在同步带4的带动下的平稳运行。本技术的工作过程为:当真空吸盘2与板材接触后,通过管接头体3、真空箱9和固定隔板8上的孔槽抽走或稀薄真空吸盘2中的空气,使真空吸盘2内产生负气压,从而将待输送板材吸牢,并通过带有同步带轮的主动轴I和可调节的带有同步带轮的从动轴6带动同步带4,将待输送板材输送到目的地,然后将真空吸盘2内密闭空间与外面大气压连通,使真空吸盘2内由负气压变成零气压或稍为正的气压,真空吸盘2就脱离待输送板材,从而完成了提升、吸附和输送板材的工序。另外通过可移动横杆7带动其上的堵头的移动,调节与真空箱9相连的固定隔板8上的孔槽11长短,实现对真空气体释放量的调节,来完成对不同重量板材的提升和吸附。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。【权利要求】1.一种真空带输送装置,其特征在于:包括设置有驱动装置的同步带(4)、支撑同步带(4)的支架(5)以及设置于支架(5)两侧的管接头体(3);其中,支架(5)内设置有真空箱(9),同步带(4)上设置有真空吸盘(2)。2.根据权利要求1所述真空带输送装置,其特征在于:还包括与真空箱(9)相连的设置有孔槽(11)的固定隔板(8),以及与固定隔板(8)相连的可移动横杆(7),可移动横杆(7)上设置有位置与孔槽(11)相对应的堵头(12)。3.根据权利要求1或2所述真空带输送装置,其特征在于:所述驱动装置为设置于同步带(4)上带有同步带轮的主动轴(I)和可调节的带有同步带轮的从动轴(6)。4.根据权利要求3所述真空带输送装置,其特征在于:所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空带输送装置,其特征在于:包括设置有驱动装置的同步带(4)、支撑同步带(4)的支架(5)以及设置于支架(5)两侧的管接头体(3);其中,支架(5)内设置有真空箱(9),同步带(4)上设置有真空吸盘(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张磊董涛张锟
申请(专利权)人:西安启源机电装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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