一种自动实现胶印机离合压的有效装置制造方法及图纸

一种自动实现胶印机离合压的有效装置。光电检测部分将检测信号输入给电气控制部分，电气控制部分将指令发送给电磁铁控制机构。电磁铁的吸合，通过杠杆的摆动顶动顶杆，放下非洲鱼，此时，合压动力杆为非洲鱼提供动力，从而推动控制杆带动胶滚筒偏心轴产生翻转动作，实现合压。当无纸信号时，电磁铁再次动作，顶杆顶动挂在控制斜块上的大头螺钉，使其脱离，胶滚筒在控制杆复位弹簧的作用下恢复原位。结构简单巧妙，功能可靠。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷机，具体涉及一种胶印机进行自动控制离合压的有效装置
技术介绍
胶印机的印刷，是利用水墨不相溶原理，在印版滚筒上包覆的PS版面上均匀地涂布一层 油墨，利用印版滚筒和橡皮滚筒的接触压力，将图文转印到橡皮布上；然后再利用橡皮滚筒 和压印滚筒的接触压力，再将图文转印到纸张上。印刷时，要求三滚筒必须及时自动离合 有纸印刷时，三滚筒相互靠拢接触，实现合压印刷；无纸印刷时，三滚筒及时退让分离，实 现离压空转。所有印刷机都要求具备此功能，各个生产厂家生产的各种印刷机离合压的控制 方式和机构都不尽相同，但如何稳定、可靠、自动地实现离合压功能，是每个生产厂家追求 品质的要点之一。多元一平台原型机离合压方式采用纯机械式结构，结构复杂，零件繁多，故障率非常高， 维修很不方便。为了解决此问题，我公司进行了立项改进。
技术实现思路
本技术的目的是为多元一平台系列机型提供一种稳定、可靠、简单、易于维修的离 合压控制结构。为实现以上目的，控制机构主要由两个组成部分 一是光电检测部分，主要进行有纸和 无纸的信号检测；二是动作执行机构，通过三个部件的协调配合来完成合压和离压的动作执 行。光电检测部分不成为本技术的权利内容，机械执行机构是本技术的主要内容。 光电检测部分通过一个安装有红外探头的支撑部件来完成，将探测信号输入给电气控制部分， 然后信号指令发给电磁铁控制机构。机械执行机构由三个部件组成电磁铁控制机构主要执 行电气控制指令，完成离压和合压辅助动作的实现；合压动力杆部件主要依靠压印滚筒上的 凸轮提供动力，然后实现摆动为胶滚筒的合压翻转动作提供动力；胶滚筒部件上装有辅助执 行元件，用以实现合压完成的自锁及离压位置的限位。本技术具有以下特点1、 结构简单可靠，构思巧妙，是轻型小印刷机的理想控制机构；2、 机电结合，能够实现全自动控制；3、 零件简单，易于加工，制造成本低廉；4、 可靠性好，故障率低。附图说明图1是本技术工作原理示意图 图2是本技术光电检测装置工作结构示意图 图3是离合压电磁铁控制机构工作结构示意图 图4是离合压执行机构(合压状态示意图) 图5是离合压执行机构(离压状态示意图) 图6是合压动力杆结构示意图具体实施方式如图1所示，纸张通过给纸机构输送到纸桥上，光电检测机构检测是否有纸，将判断信 号输送给电气控制部分，控制部分给机械执行机构中的电磁铁发出指令，通过电磁铁的吸合 和断开，来驱动机械离合压机构，从而实现离合压控制。如图2所示，光电检测装置中，支撑横梁1两侧安装在机器墙板上，光电检测探头2发 出红外光，当下面有纸张通过时，红外光被纸面反射，探头接受器得到信号，输送给电气控 制部分；当下面无纸时，红外光不被反射，探头做无纸信号处理，同样输送给电气控制部分。如图3所示，离合压电磁铁控制机构中，当电气控制部分给电磁铁3发送指令时，电磁 铁吸合，通过动作杠杆6顶动离合压顶杆7做轴向串动；当电磁铁断电，离合压顶杆在复位 弹簧l的作用下恢复原位。电磁铁3安装在支架5上， 一起固定在墙板4上，动作杠杆6绕 支撑转轴2能够摆动。如图4所示，离合压执行机构(合压状态)中，当电磁铁6吸合，离合压顶杆串动8， 带动控制销10放松控制导轨11，非洲鱼眼12搭在导轨槽中，随之带动非洲鱼17向下偏摆， 此时，随着压印滚筒轴14的逆时针转动，合压动力凸轮13高点顶动合压轴承15，带动合压 动力杆16逆时针方向摆动，动力杆头部顶在非洲鱼嘴17，使其产生左向后退运动。控制杆3 安装在胶滚筒偏心轴18上，非洲鱼17的运动，推动控制杆3产生翻转运动，带动摆杆5右 向前进运动，在弹簧片4推力的作用下，大头螺钉9正好躲在控制斜块7的斜面上挂住，此 时胶滚筒和压印滚筒、版滚筒同时靠拢产生合压。合压时，三滚筒在滚筒缺口内合压，其准 确的合压时间由光电探头信号和凸轮的作用时间综合决定，避免产生提前离合压或产生过压。如图5所示，离合压执行机构(离压状态)中，当无纸信号时，电磁铁7再次吸合，离 合压顶杆9顶动大头螺钉6脱开控制斜块8斜面，控制杆3在复位弹簧1的拉力下，带动胶 滚筒偏心轴4偏转复位， 一直到达离压限位柱2为止。此时，控制导轨在复位扭簧的作用下 抬起复位，带动非洲鱼11也同时抬起，合压动力杆15在复位扭簧的作用下随动力凸轮13做往复空行程摆动。如图6所示，合压动力杆结构示意图中，合压动力杆3装在支撑轴1上，其里装有滚针 轴承9,动力杆上开有卧槽，合压轴承4装在支撑轴5上。合压动力凸轮10为合压动力杆提 供动力，扭簧6为动力杆提供复位动力。如图7所示，胶滚筒独成部件，动力杆2装在胶滚筒偏心轴8上，摆杆4和非洲鱼13、 离压限位柱都装在动力杆2上，摆杆和非洲鱼都能绕各自的支撑小轴自由摆动。操作使用时，纸张检测和离合压执行机构联合控制，分别有各自的按键控制，单独按下 给纸按键时，机器只走纸但并不产生合压，同时按下离合压按键时，才能产生离合压，从而 满足用户的使用要求。权利要求1. 本技术为一种自动实现胶印机的离合压的有效装置，包括光电检测部分和动作执行部分，动作执行部分包括三个机械执行机构电磁铁控制机构、离合压动力机构、胶滚筒实现翻转机构；其特征在于光电检测装置提供有纸无纸信号，电磁铁控制机构执行信号驱动，为离合压控制机构提供动力，合压动力杆为胶滚筒的翻转动作提供可靠的推动力；几个动作机构协调配合，共同完成离合压功能。2、 根据权利要求l所述的一种自动实现胶印机的离合压的有效装置，光电检测部分，其特征 于支撑横梁上装有红外探头，用以有纸无纸信号检测。3、 根据权利要求l所述的一种自动实现胶印机的离合压的有效装置，动作执行机构，其特征于压印 滚筒凸轮为离合压动力杆提供动力，动力杆为胶滚筒的翻转提供动力，电磁铁控制机构通 过7牛顿的电磁铁为控制机构提供动力。4、 根据权利要求l所述的一种自动实现胶印机的离合压的有效装置，动作执行机构，其特征 于胶滚筒上的摆杆大头螺钉挂住控制斜块时，为机器的合压状态；摆杆大头螺钉脱离控 制斜块，控制杆一直到达离压限位柱时为机器离压状态。专利摘要一种自动实现胶印机离合压的有效装置。光电检测部分将检测信号输入给电气控制部分，电气控制部分将指令发送给电磁铁控制机构。电磁铁的吸合，通过杠杆的摆动顶动顶杆，放下非洲鱼，此时，合压动力杆为非洲鱼提供动力，从而推动控制杆带动胶滚筒偏心轴产生翻转动作，实现合压。当无纸信号时，电磁铁再次动作，顶杆顶动挂在控制斜块上的大头螺钉，使其脱离，胶滚筒在控制杆复位弹簧的作用下恢复原位。结构简单巧妙，功能可靠。文档编号B41F13/34GK201105529SQ20072018164公开日2008年8月27日 申请日期2007年10月18日 优先权日2007年10月18日专利技术者(请求不公开姓名) 申请人:多元数码印刷技术产业(中国)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
本实用新型为一种自动实现胶印机的离合压的有效装置，包括光电检测部分和动作执行部分，动作执行部分包括三个机械执行机构：电磁铁控制机构、离合压动力机构、胶滚筒实现翻转机构；其特征在于：光电检测装置提供有纸无纸信号，电磁铁控制机构执行信号驱动，为离合压控制机构提供动力，合压动力杆为胶滚筒的翻转动作提供可靠的推动力；几个动作机构协调配合，共同完成离合压功能。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：
申请(专利权)人：多元数码印刷技术产业中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]