本实用新型专利技术公开了一种胶印机输墨机构加热装置，包括电加热板，电加热板通过导线与电源和电流调节装置相连接，所述电加热板装置于胶印机机架上，输墨机构上方，加热面朝向所述输墨机构。采用本实用新型专利技术的胶印机，由于对墨槽及墨辊均匀加热，控制墨槽及墨辊的温度在１５－２５℃之间，较好解决了油墨凝固结块的问题，而且采用本实用新型专利技术的技术方案不需对原有设备作任何改造，且加热部位限于胶印机必须加热的局部，故造价低廉，效率较高，使用简单。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶印机的输墨机构，尤其涉及一种带加热装置的胶印机输 墨机构。
技术介绍
胶印机在较低气温下工作时，由于油墨受冷凝固结块，会对供墨、匀墨、 着墨造成不良影响，造成印刷质量问题严重，甚至导致无法正常印刷。给印刷 企业造成极大困扰。虽然业界也设计了多种技术方案解决该问题，但现有方案 由于存在技术复杂，造价较高，需对原设备进行改造或者效率不高等等问题而 一直没有得到很好的运用。现在亟需一种能解决上述问题而且筒单易行的技术 方案。
技术实现思路
为了消除上述弊端，本技术要解决的技术问题是，在不对原有设备 进行改造的前提下，提供一种胶印机输墨机构加热装置，技术简单易行，造价 低廉。采用的技术方案是， 一种胶印机输墨机构加热装置，包括电加热板，电 加热板通过导线与电源和电流调节装置相连接，所述电加热板装置于胶印机机 架上，输墨机构上方，加热面朝向所述输墨机构。所述电加热板由耐火板材上安装电加热管或电阻丝等以公知方式组成。 作为本技术的一种优选方式，所述电加热板为长方形，长度略长于胶印机墨槽和墨辊的长度，使所述加热板能够放置在胶印机机架上；宽度略宽于 墨槽外沿至着墨辊外沿的距离，墨槽外沿和着墨辊最高点所确定的平面与电加 热板所在的平面平行，两平面间相距3-8厘米。下面将结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明图l是本技术装置位置示意图2是电加热板结构示意图。具体实施方式参见图1、 2，反应本技术的具体结构，包括电加热板3，电加热板3 通过导线4与电源和电流调节装置5相连接，所述电加热板3装置于胶印机机 架上，输墨机构上方，加热面朝向所述输墨机构。所述电加热板3为长方形， 长度略长于胶印机墨槽1和着墨辊2的长度，使所述加热板能够放置在胶印机 机架上；宽度略宽于墨槽1外沿至着墨辊2外沿的距离，墨槽1外沿和着墨辊2 最高点所确定的平面与电加热板3所在的平面平行，两平面间相距5厘米。采用本技术的胶印机，由于对墨槽及墨辊均匀加热，控制墨槽及墨辊的温度在15-25。C之间，较好解决了油墨凝固结块的问题，而且采用本技术的技术方案不需对原有设备作任何改造，且加热部位限于胶印机必须加热的局 部，故造价低廉，效率较高，使用简单。较好地实现了专利技术目的。权利要求1、一种胶印机输墨机构加热装置，包括电加热板，电加热板通过导线与电源和电流调节装置相连接，所述电加热板装置于胶印机机架上，输墨机构上方，加热面朝向所述输墨机构。2、 一种如权利要求1所述的胶印机输墨机构加热装置，所述电加热板为长方形，长度略长于胶印机墨槽和墨辊的长度，使所述加热板能够放置在胶印机机架上； 宽度略宽于墨槽外沿至着墨辊外沿的距离，墨槽外沿和着墨辊最高点所确定的 平面与电加热寺反所在的平面平4亍，两平面间相距3-8厘米。专利摘要本技术公开了一种胶印机输墨机构加热装置，包括电加热板，电加热板通过导线与电源和电流调节装置相连接，所述电加热板装置于胶印机机架上，输墨机构上方，加热面朝向所述输墨机构。采用本技术的胶印机，由于对墨槽及墨辊均匀加热，控制墨槽及墨辊的温度在15-25℃之间，较好解决了油墨凝固结块的问题，而且采用本技术的技术方案不需对原有设备作任何改造，且加热部位限于胶印机必须加热的局部，故造价低廉，效率较高，使用简单。文档编号B41F31/00GK201176021SQ20082005262公开日2009年1月7日 申请日期2008年3月22日 优先权日2008年3月22日专利技术者张慧林 申请人:张慧林本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种胶印机输墨机构加热装置，包括电加热板，电加热板通过导线与电源和电流调节装置相连接，所述电加热板装置于胶印机机架上，输墨机构上方，加热面朝向所述输墨机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张慧林，
申请(专利权)人：张慧林，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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