本发明专利技术实施例公开了一种PCB钻靶机用压脚及其加工方法，所述压脚包括采用废旧PCB板制作的压脚主体，所述压脚主体底面设置有至少两个轴向贯通压脚主体的用以将压脚主体固定至钻靶机上的固定孔。本发明专利技术实施例还公开了一种PCB钻靶机及其使用方法，所述PCB钻靶机包括固定座、与所述固定座相对设置的钻头，以及设置于所述固定座及钻头之间并固定于固定座上的如上所述的压脚。本发明专利技术实施例的PCB钻靶机通过采用废旧PCB板铣制压脚，并于压脚及固定座上对应开设环形阵列排布的且阵列中心点与钻头中轴线间的间距大于钻头半径的固定孔及螺孔，取材方便，加工简单，成本低，且实现压脚的重复利用，有效提高PCB钻靶机的工作效率及加工品质。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术实施例公开了一种PCB钻靶机用压脚及其加工方法，所述压脚包括采用废旧PCB板制作的压脚主体，所述压脚主体底面设置有至少两个轴向贯通压脚主体的用以将压脚主体固定至钻靶机上的固定孔。本专利技术实施例还公开了一种PCB钻靶机及其使用方法，所述PCB钻靶机包括固定座、与所述固定座相对设置的钻头，以及设置于所述固定座及钻头之间并固定于固定座上的如上所述的压脚。本专利技术实施例的PCB钻靶机通过采用废旧PCB板铣制压脚，并于压脚及固定座上对应开设环形阵列排布的且阵列中心点与钻头中轴线间的间距大于钻头半径的固定孔及螺孔，取材方便，加工简单，成本低，且实现压脚的重复利用，有效提高PCB钻靶机的工作效率及加工品质。【专利说明】PCB钻靶机及其使用方法、钻靶机用压脚及其加工方法
本专利技术涉及电路板制造领域，尤其涉及一种PCB钻靶机及其压脚，以及该压脚加工方法及其PCB钻靶机使用方法。
技术介绍
在制作PCB板(Printed Circuit Board，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板)过程中，需使用钻靶机对PCB板进行钻孔，通过固设于钻靶机固定座上的压脚与设置于压脚下方的钻头配合实现钻孔作业。现有PCB钻靶机的压脚由生产商统一生产制作，标准高度为2mm，中部开设有3.2mm的中心孔；固定座两侧外表面开设有两对称螺孔，并通过与之相匹配的螺钉将压脚紧固于固定座上；钻头与压脚钻靶孔尺寸相吻合并位于压脚钻靶孔的正下方，以使钻头在进行钻靶作业时钻开待加工PCB板并进入中心孔内以完成钻靶作业。现有PCB钻靶机主要存在以下缺陷: 1、现有的压脚采用塑胶材料制作，由于在对PCB板进行钻靶加工时为连续重复作业，钻头、PCB板及压脚间的不断摩擦容易导致压脚的磨损，压脚使用寿命短，更换频率高； 2、由于压脚为标准设置，必须到生产厂家统一购买，高频率的压脚更换无形中增加PCB板的生产成本； 3、现有的压脚由对应设置于固定座两侧边的螺钉固定，由于压脚重复连续的作业过程中对螺钉产生一定的冲击力，至使螺钉逐渐松脱，进而导致压脚固定不牢固而易发生位移，此时，钻头的重复钻靶作业会使压脚中部的中心孔变形，并导致压脚与PCB板间接触时产生缝隙，进而产生爆孔、毛刺等缺陷。
技术实现思路
本专利技术实施例所要解决的技术问题在于，提供一种PCB钻靶机用压脚，取材方便，制作成本低，且有效提高使用寿命。本专利技术实施例进一步所要解决的技术问题在于提供一种PCB钻靶机，压脚制作简单，成本低，固定稳固，且可重复使用，有效保障PCB板加工品质及效率，降低生产成本。本专利技术实施例要解决的再一技术问题在于提供一种PCB钻靶机用压脚的加工方法，取材方便，制作工艺简单。本专利技术实施例进一步要解决的又一技术问题在于提供一种PCB钻靶机的使用方法，使用方法简单，可实现压脚的重复使用，有效降低生产成本，提高加工效率及品质。为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提出了一种PCB钻靶机用压脚，包括采用废旧PCB板制作薄片状的压脚主体，所述压脚主体底面设置有至少两个轴向贯通压脚主体的用以将压脚主体固定至钻靶机上的固定孔。进一步地，所述压脚利用与固定孔相适配的螺钉固定于PCB钻靶机上，所述固定孔为沉头螺纹孔。进一步地，所述废旧PCB板的厚度≥2mm。相应地，本专利技术实施例还提供了一种PCB钻靶机，包括固定座、与所述固定座相对设置的钻头，以及设置于所述固定座及钻头之间并固定于固定座上的压脚，所述压脚为如上所述的PCB钻靶机用压脚，所述固定座上对应开设有多个与固定孔相匹配以配合固定压脚的螺孔，所述钻头于压脚上的正投影与固定孔不相重合。进一步地，所述固定孔以所述压脚的中心或接近于该中心的任一点为中心点环形阵列排布，所述螺孔设置为与固定孔相吻合的环形阵列排布，所述压脚每旋转相邻两固定孔间的夹角角度时，所述固定孔始终与螺孔匹配对应。进一步地，多个所述螺孔组成螺孔阵列，且螺孔阵列的中心点至所述钻头中轴线的间距大于所述钻头的半径，所述压脚每旋转相邻两固定孔之间的夹角角度时，所述钻头于压脚上的正投影不重叠。相应地，本专利技术实施例进一步提供了一种PCB钻靶机用压脚的加工方法，包括: 获得一厚度≥2mm的废旧PCB板， 制作压脚主体步骤，将废旧PCB板加工成若干预定形状的压脚主体； 加工固定孔步骤，于压脚主体的预设孔位处依次加工各固定孔。进一步地，所述加工固定孔步骤具体包括: 加工螺纹孔步骤，于压脚主体的预定孔位处开设螺纹孔； 加工沉头部步骤，采用控深铣孔工艺于螺纹孔的任一端铣出沉头部。相应地，本专利技术 实施例更进一步还提供了一种如上所述的PCB钻靶机的使用方法，包括: 固定压脚步骤，采用与固定孔相适配的螺钉将压脚固定于固定座上； 成型钻靶孔步骤，将待加工PCB板抵紧固定于压脚与钻头之间，并使待加工PCB板的一个加工孔位对准钻头，启动PCB钻靶机驱动钻头对待加工PCB板进行钻孔，使钻头钻穿待加工PCB板并于压脚上形成钻靶孔； 使用钻靶孔步骤，保持钻头和压脚位置不变，调整所述待加工PCB板的位置或更换另一待加工PCB板，使其上的各待加工孔位逐个地对正钻靶孔和钻头并实施钻孔操作，直至钻孔次数达到该钻靶孔的限定工作量； 调整压脚步骤，取下压脚，调整压脚在固定座上的位置，使压脚上的已成型的钻靶孔与钻头不重叠后再将压脚固定在固定座上，然后再依次重复上述成型钻靶孔步骤和使用钻靶孔步骤。进一步地，所述压脚上的各固定孔分布于同一圆周上，且任意两个相邻的固定孔之间的夹角均相等，调整压脚步骤中，使压脚以各固定孔所处圆周的圆心为旋转中心顺时针或逆时针旋转相邻两个固定孔之间的夹角角度。本专利技术实施例的有益效果是:通过采用废旧PCB板制作压脚，并于压脚上开设环形阵列排布的固定孔，同时于固定座上对应开设环形阵列排布的螺孔，且螺孔阵列的中心点以所述钻头中轴线上的任一点为基点朝向钻头的任意一侧或者任意相邻两侧偏移至少一个钻头直径的距离，实现压脚的重复利用，取材方便，加工简单，成本低，有效增强压脚的使用寿命，提高PCB钻靶机的加工品质及加工效率，进而降低PCB板的制造成本。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术实施例的PCB钻靶机用压脚的第一种实施例的结构示意图。图2是本专利技术实施例的PCB钻靶机用压脚的A-A剖视图。图3是本专利技术实施例的PCB钻靶机用压脚的第二种实施例的结构示意图。图4是本专利技术实施例的PCB钻靶机用压脚的第三种实施例的结构示意图。图5是本专利技术实施例的PCB钻靶机的第一种实施例的仰视面结构示意图。图6是本专利技术实施例的PCB钻靶机的第二种实施例的仰视面结构示意图。图7是本专利技术实施例的PCB钻靶机的第一种、第二种实施例的主视面结构示意图。图8是本专利技术实施例的PCB钻靶机的第三种实施例的仰视面结构示意图。图9是本专利技术实施例的PCB钻靶机的第三种实施例的主视面结构示意图。图10是本专利技术实施例的PCB钻靶机的第三种实施例的使用状态结构示意图。图11是本专利技术实施例的PCB钻靶机的第四种实施例的使用状态结构示意图。图12是本专利技术实施例的PCB钻靶机的第五种实施例的使用状态结构示意图。图13是本专利技术实施例PCB钻靶机用压脚加工方法的方框流程图。图14是本专利技术实施例固定孔加工方法的方框流程图。图15是本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PCB钻靶机用压脚，其特征在于，包括采用废旧PCB板制作薄片状的压脚主体，所述压脚主体底面设置有至少两个轴向贯通压脚主体的用以将压脚主体固定至钻靶机上的固定孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾江阳，覃建国，袁宏，沙雷，陈于春，
申请(专利权)人：深南电路有限公司，
类型：发明
国别省市：
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