长型材涂装设备制造技术

本发明专利技术提供了一种长型材涂装设备，属于喷涂设备技术领域。它解决了现有技术物料容易浪费，生产成本高等技术问题。它包括涂装机，所述的涂装机内设有喷头机构，还包括除尘器，所述的除尘器连接旋风分离器，所述的旋风分离器的上部侧壁通过除尘管连通涂装设备内部，旋风分离器的底部连接能筛分粉末物质的粉末过滤机构，还包括回料机构，所述的回料机构一端连接粉末过滤机构内部，另一端连接涂装设备内部，且回料机构能把粉末过滤机构筛分后的粉末吸入到涂装设备内部。本发明专利技术能够将涂装机中的粉尘进行筛分，减少进入到除尘器中的粉末含量，筛分后的合格粉末直接投入到涂装设备中再次使用，降低了物料成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种长型材涂装设备，属于喷涂设备
。它解决了现有技术物料容易浪费，生产成本高等技术问题。它包括涂装机，所述的涂装机内设有喷头机构，还包括除尘器，所述的除尘器连接旋风分离器，所述的旋风分离器的上部侧壁通过除尘管连通涂装设备内部，旋风分离器的底部连接能筛分粉末物质的粉末过滤机构，还包括回料机构，所述的回料机构一端连接粉末过滤机构内部，另一端连接涂装设备内部，且回料机构能把粉末过滤机构筛分后的粉末吸入到涂装设备内部。本专利技术能够将涂装机中的粉尘进行筛分，减少进入到除尘器中的粉末含量，筛分后的合格粉末直接投入到涂装设备中再次使用，降低了物料成本，提高了工作效率。【专利说明】长型材涂装设备
本专利技术属于喷涂设备
，涉及一种长型材涂装设备。
技术介绍
静电粉末喷涂技术是近年来迅速发展起来的一项新的涂装技术，它的特点在于节约能源无污染工艺简便粉末可回收再利用容易实现自动化，而且涂层美观靓丽，坚固耐用，成为涂装行业新的发展方向。在静电喷涂作业中，通常需要将吸附有树脂粉末的型材置于烘房中熔化固定，使型材表面包覆完整的树脂涂层，烘房通常采用热风循环来提供粉末熔化的热能，在这个过程中，会产生一些不适合涂装的粉末存在于烘房中，这些粉末如果不及时处理则会影响到涂装效果。现有技术是将除尘器直接连接烘房(或涂装设备)，通过负压将不合格的粉末吸入到除尘器中，这种方式虽然能够保证将烘房内的浮尘除去，但是也容易将一些合格的树脂粉末吸走，从而增加生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种除尘效果好、涂装用的树脂粉末可回收利用的长型材涂装设备。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案:一种长型材涂装设备，包括涂装机，所述的涂装机内设有喷头机构，还包括除尘器，所述的除尘器连接旋风分离器，所述的旋风分离器的上部侧壁通过除尘管连通涂装设备内部，旋风分离器的底部连接能筛分粉末物质的粉末过滤机构，还包括回料机构，所述的回料机构一端连接粉末过滤机构内部，另一端连接涂装设备内部，且回料机构能把粉末过滤机构筛分后的粉末吸入到涂装设备内部。在上述的长型材涂装设备中，所述的旋风分离器底部设置有能调节开启度的关风阀，且旋风分离器通过关风阀连接粉末过滤机构，所述的除尘管上设有能与涂装设备内部连通或截断的启闭机构。在上述的长型材涂装设备中，所述的粉末过滤机构包括底部装有滑轮的箱体，箱体内设置有振动筛，箱体顶部设有清洗口且清洗口与振动筛连通，清洗口上设有能盖住清洗口的盖体机构，旋风分离器底部连接振动筛。在上述的长型材涂装设备中，所述的粉末过滤机构的箱体顶部还设有一个单向进料组件，所述的单向进料组件包括漏斗，漏斗的出口位于振动筛上方，漏斗内封接有单向阀，旋风分离器底部连接单向阀。在上述的长型材涂装设备中，所述的回料机构包括吸料管和能产生负压的风机，所述的吸料管一端连接粉末过滤机构内部，另一端连接风机，所述的风机通过管道连接涂装设备内部。在上述的长型材涂装设备中，所述的粉末过滤机构有两个且沿涂装设备的中心线对称设置。在上述的长型材涂装设备中，所述的除尘管还连接一根两端开口的粉尘进料管，所述的粉尘进料管设在涂装设备内部且粉尘进料管的两端分别靠近涂装设备的顶部和底部。在上述的长型材涂装设备中，所述的启闭机构为阀门，所述的阀门包括两端开口的流道连接管，所述的流道连接管两端与除尘管连通，所述的流道连接管内呈正交插入有一根圆柱状的阀芯管，该阀芯管具有贯穿阀芯管的连通部且连通部位于流道连接管内，阀芯管的两端延伸出流道连接管外且两端分别设置有一个活动连接的上档支撑部和下档支撑部，所述的阀芯管能在流道连接管转动且当阀芯管转动时连通部能连通流道连接管或切断流道连接管；所述的上档支撑部包括两端开口的上档支撑套，所述的上档支撑套内设有上档自润滑衬套和上档密封环，阀芯管穿过上档密封环和上档自润滑衬套并延伸出上档支撑套外部。在上述的长型材涂装设备中，所述的下档支撑部包括一端开口的下档支撑套，下档支撑套内设有下档自润滑衬套，阀芯管穿过下档自润滑衬套并插入到下档支撑套内；所述的上档支撑套端部固接有上档法兰且阀芯管延伸出上档法兰外部，所述的下档支撑套端部固接有下档法兰，延伸出上档支撑套外部的阀芯管的端部固接有一个螺栓机构；所述的流道连接管两端各设置有一个能锁定阀芯管的锁环机构；所述的锁环机构包括套设在阀芯管外部且与阀芯管活动连接的锁环，及设在阀芯管上的弹簧销，当锁环转动相应角度时能与弹簧销配合从而锁定阀芯管；所述的锁环上固接有一个扳手机构且该扳手机构置于流道连接管外部，所述的扳手机构呈环状；所述的阀芯管上设有一个与阀芯管固定连接的定位套，所述的上档支撑套的截面呈“T”字形，所述的锁环机构与上档支撑套之间设有一个与阀芯管固定连接的定位套，所述的定位套与套设在上档支撑套外部且与上档支撑套活动连接，且上档支撑套的端部插入到定位套内与定位套封接。在上述的长型材涂装设备中，所述涂装机内还设有清洗机构，所述的清洗机构上设有喷淋头和电磁阀。与现有的技术相比，本专利技术的优点在于:1、能够将涂装机中的粉尘进行筛分，减少进入到除尘器中的粉末含量，筛分后的合格粉末直接投入到涂装设备中再次使用，降低了物料成本，提高了工作效率。2、设于除尘管上的阀门结构简单、清洗方便、使用寿命长，适用于固体粉末较多的环境，从而能提高除尘器的工作稳定性。3、粉尘进料管的设置保证了涂装设备中的不合格树脂粉末的处理效果，降低了合格树脂材料被除尘器吸走的概率，从而进一步降低了生产成本。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术提供的结构示意图；图2是本专利技术的粉末过滤机构的结构示意图；图3是本专利技术的阀门的结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是图3的A-A剖视图；图6是本专利技术的阀芯管的结构示意图。图中，阀门1、流道连接管10、涂装机100、喷头机构101、阀芯管11、连通部111、螺栓机构112、上档支撑部12、上档支撑套121、上档自润滑衬套122、上档密封环123、上档法兰124、下档支撑部13、下档支撑套131、下档自润滑衬套132、下档法兰133、锁环机构14、锁环141、弹簧销142、扳手机构143、定位套15、除尘器21、旋风分离器22、关风阀221、除尘管23、启闭机构231、粉尘进料管232、粉末过滤机构24、箱体241、振动筛242、清洗口 243、盖体机构244、单向进料组件245、漏斗2451、单向阀2452、回料机构25、吸料管251、风机252、清洗机构5、喷淋头51、电磁阀52。【具体实施方式】如图1-2所示，一种长型材涂装设备，包括涂装机100，所述的涂装机100内设有喷头机构101，还包括除尘器21，所述的除尘器21连接旋风分离器22，所述的旋风分离器22的上部侧壁通过除尘管23连通涂装设备内部，涂装设备包括密封的涂装机100，涂装机100内设有喷头机构101，粉末树脂从喷头机构101内喷出从而布满整个涂装机100，旋风分离器22的底部连接能筛分粉末物质的粉末过滤机构24，还包括回料机构25，回料机构25能把粉末过滤机构24筛分后的粉末吸入到涂装设备内部所述的回料机构25 —端连接粉末过滤机构24内部，另一端连接涂装设备内部，也就是连通涂装机10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长型材涂装设备，包括涂装机（100），所述的涂装机（100）内设有喷头机构（101），其特征在于，还包括除尘器（21），所述的除尘器（21）连接旋风分离器（22），所述的旋风分离器（22）的上部侧壁通过除尘管（23）连通涂装设备内部，旋风分离器（22）的底部连接能筛分粉末物质的粉末过滤机构（24），还包括回料机构（25），所述的回料机构（25）一端连接粉末过滤机构（24）内部，另一端连接涂装设备内部，且回料机构（25）能把粉末过滤机构（24）筛分后的粉末吸入到涂装设备内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄立明，吴思明，茅立安，余大海，陈云，潘庾强，朱刚，陈仕军，詹永根，胡迎亮，陈芳红，胡兴贤，黄叶东，沈一平，
申请(专利权)人：浙江明泉工业涂装有限公司，
类型：发明
国别省市：