长型材及其制造方法技术

一台长型材的制造装置及其制造方法包括：将金属板材的板厚从宽度方向的一侧向另一侧割裂的割裂装置，和使该割裂装置与金属板材沿竖直方向作相对移动的移动装置，以及把金属板材的割裂端纵贯全长形成２８对称形状的成型装置，利用这些装置把金属板材从一端的竖直边缘向另一竖直边缘，使板厚二等分而形成凸缘部和留有带状钢板原板厚的引导部构成，其横截面呈倒Ｔ字形的长型材．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
长型材及其制造方法<del/>的制作方法本专利技术是关于T形和I形等剖面的长型材的制造装置及其制造方法，特别是最适合于做升降机导轨的长型材的制造装置及其制造方法。首先，参照图说明现有的升降机导轨及其加工方法。图1是现有的一种升降机导轨的立体图，图2是现有的另一种升降机导轨的立体图。图1所示的升降机导轨1是将箍状材料按照(1)用轧輥成形，卽滾轧成形加工→(2)定长切割(每隔5米左右切断)→(3)加工端孔1a的连续加工过程的生产。而且，在上述滾轧成形加工中使用的滾轧加工成形加工机的加工速度约为30米/分，与下面要介绍的刨床相比，加工速度非常快。另外，坯料费也比下面要介绍的热压延伸导轨大约便宜10～15%左右。但是，由图1可知，由于这种升降机导轨1的形状是引导升降机(图上未示出)的引导部分1b该部分1b的中央部分呈空心结构，所以，当使用中遇到异常情况，上述升降机发生紧急刹车时，它抵抗横向作用力P的能力弱，容易发生变形，从而使用条件受到一定限制。此外，每根升降机导轨1之间的连接是利用端部向上翹起的1d，通过现成的连接器(图上未示出)完成的。与此相反，图2所示的升降机导轨2和图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
长型材及其制造方法的特征在于：从连续带状钢板一端的竖直边缘向对面的竖直边缘，将板厚二等分而形成凸缘，还留有带状钢板原板厚的引导部，并且横截面呈倒Ｔ字形的长型材。

【技术特征摘要】
1.长型材及其制造方法的特征在于从连续带状钢板一端的竖直边缘向对面的竖直边缘，将板厚二等分而形成凸缘，还留有带状钢板原板厚的引导部，并且横截面呈倒T字形的长型材。2.长型材及其制造方法的特征在于用楔形工具在金属板材的全长上，将板厚从寛度方向的一侧向另一侧割裂至中间等位置，使之形成两部分的第一工序和使上述两部分形成对称形状的第二工序构成。3.按权利要求2所述的长型材及其制造方法的特征在于在上述第二工序中包括使上述割裂的两部分与金属板材的寛度方向形成直角平面的工序。4.按权利要求2所述的长型材及其制造方法的特征在于上述第一工序和上述第二工序同时进行。5.按权利要求2所述的长型材及其制造方向的特征在于上述第一工序包括从金属板材的寛度方向的两侧同时形成的工序。6.按权利要求2所述的长型材及其制造方法的特征在于利用上述割裂所需要的荷重把割裂工序和板寛方向的整形工序同时进行。7.按权利要求6所述的长型材及其制造方法的特征在于在进行上述割裂工序的同时，修正金属板坯料寛度方向的变形，接着形成上述割裂部分。8.长型材及其制造方法的特征在于纵贯全长用楔...

【专利技术属性】
技术研发人员：上野惠尉，谷口克己，上田雅信，浅井清晖，星野和志，
申请(专利权)人：株式会社日立制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]