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缓冲装置制造方法及图纸

技术编号:10115930 阅读:155 留言:0更新日期:2014-06-04 20:20
本发明专利技术公开了一种缓冲装置,其包括一座体及一柱体,所述座体上设有一与柱体相适配的适配部,于所述柱体上设置一能使其与所述适配部在接合时产生缓冲效果的缓冲部;所述缓冲部包括多个径向支片,该些径向支片呈圆心对称均匀间隔设置在所述柱体上,并呈逐渐增高状延伸至柱体的末端。本发明专利技术结构设计巧妙、合理,设有缓冲部,能使柱体与适配部接合时自动产生缓冲效果,所述缓冲部由多个呈逐渐增高状的径向支片组成,整体结构简单,体积小,减震缓冲效果好,使用寿命长,同时降低加工成本,制造加工简易,利于批量化生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种缓冲装置,其包括一座体及一柱体,所述座体上设有一与柱体相适配的适配部,于所述柱体上设置一能使其与所述适配部在接合时产生缓冲效果的缓冲部;所述缓冲部包括多个径向支片,该些径向支片呈圆心对称均匀间隔设置在所述柱体上,并呈逐渐增高状延伸至柱体的末端。本专利技术结构设计巧妙、合理,设有缓冲部,能使柱体与适配部接合时自动产生缓冲效果,所述缓冲部由多个呈逐渐增高状的径向支片组成,整体结构简单,体积小,减震缓冲效果好,使用寿命长,同时降低加工成本,制造加工简易,利于批量化生产。【专利说明】缓冲装置
本专利技术涉及缓冲
,具体涉及一种缓冲装置。
技术介绍
缓冲装置的设计主要在于减缓对象冲击力,避免对象损坏。目前,现在的缓冲装置各式各样,但主要有以下几种方式,一为液(气)压缓冲方式,二为弹簧缓冲方式,三为液(气)压弹簧联合作用方式。其一液(气)压缓冲方式具有成本高、密封容易失效导致介质泄漏、维护费用高等缺陷;其二弹簧缓冲方式存在会因弹簧疲劳而失弹的缺陷;其三,液(气)压弹簧联合作用方式,其结构相对复杂,体积相对庞大,占用空间大,而且还存在着密封容易失效导致介质泄漏、维护费用高等缺陷,另外,其安装、拆卸的步骤较为烦琐,影响到装配施工或维护的工作效率,难以广泛推广应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,针对现有的缓冲装置的上述不足,提供一种结构设计巧妙、合理、体积小、制造成本低且缓冲效果好、装卸方便的缓冲装置。为实现上述目的,本专利技术所提供的技术方案是: 一种缓冲装置,其包括一座体及一柱体,所述座体上设有一与柱体相适配的适配部,于所述柱体上设置一能使其与所述适配部在接合时产生缓冲效果的缓冲部。所述缓冲部包括多个径向支片,该些径向支片呈圆心对称均匀间隔设置在所述柱体上,并呈逐渐增高状延伸至柱体的末端。所述柱体的首端设有倒角,末端设有一用来加强所述径向支片结构强度的加强板,该加强板为一圆形本体,其直径略大于所述柱体的直径,厚度与所述径向支片的厚度相坐寸ο所述柱体的首部较小,尾部呈逐渐扩大状。所述加强板上设有一便于安装用的圆杆,该圆杆的端部设有倒角。所述圆杆的直径略小于所述柱体的直径。所述适配部包括一长条状本体,其上设有一沿其长边走向且与所述柱体相适配的通孔,所述适配部固定在所述座体上,且该座体与所述适配部的接合处采用圆角过渡。所述座体包括一长条状板体,其长边走向与所述适配部的长边走向相垂直,所述适配部一端面略凹入所述座体一端面,形成一所述加强板的外形轮廓相适配的凹位,对应该凹位的位置于所述座体上设置一沿其长边走向的定位部。所述座体上至少设有一安装孔,该安装孔周缘向下凹陷形成一凹槽。所述的安装孔数量为两个,其对称设置在所述安装部两侧。本专利技术的有益效果为:本专利技术结构设计巧妙、合理,设有缓冲部,能使柱体与适配部接合时自动产生缓冲效果,所述缓冲部由多个呈逐渐增高状的径向支片组成,整体结构简单,体积小,减震缓冲效果好,使用寿命长,同时降低加工成本,制造加工简易,利于批量化生产。下面结合附图与实施例,对本专利技术进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的整体结构示意图; 图2是图1的分解结构示意图。【具体实施方式】参见图1和图2,本实施例提供的一种缓冲装置,其包括一座体I及一柱体2,所述座体I上设有一与柱体2相适配的适配部3,于所述柱体2上设置一能使其与所述适配部3在接合时产生缓冲效果的缓冲部。所述缓冲部包括多个径向支片21,该些径向支片21呈圆心对称均匀间隔设置在所述柱体2上,并呈逐渐增高状延伸至柱体2的末端。所述柱体2的首端设有倒角,末端设有一用来加强所述径向支片21结构强度的加强板22,该加强板22为一圆形本体,其直径略大于所述柱体的直径,厚度与所述径向支片21的厚度相等。所述柱体2的首部较小,尾部呈逐渐扩大状。所述加强板22上设有一便于安装用的圆杆23,该圆杆23的端部设有倒角。所述圆杆23的直径略小于所述柱体2的直径。所述适配部3包括一长条状本体31,其上设有一沿其长边走向且与所述柱体2相适配的通孔32,所述适配部3固定在所述座体I上,且该座体I与所述适配部3的接合处采用圆角过渡。所述座体I包括一长条状板体11,其长边走向与所述适配部3的长边走向相垂直,所述适配部3 —端面略凹入所述座体I 一端面,形成一所述加强板22的外形轮廓相适配的凹位33,对应该凹位33的位置于所述座体I上设置一沿其长边走向的定位部12。所述座体I上至少设有一安装孔13,该安装孔13周缘向下凹陷形成一凹槽14。本实施例中,所述的安装孔13的数量为两个,其对称设置在所述安装部两侧,且该安装孔13周缘向下凹陷形成凹槽14,便于使用,安装与拆卸容易。其它实施例中,可根据安装与拆卸的要求,自主设定安装孔13的数量及其布局位置。如本专利技术上述实施例所述,采用与其相同或相似的结构而得到的其它结构的缓冲装置,均在本专利技术保护范围内。【权利要求】1.一种缓冲装置,其特征在于,其包括一座体及一柱体,所述座体上设有一与柱体相适配的适配部,于所述柱体上设置一能使其与所述适配部在接合时产生缓冲效果的缓冲部,该缓冲部包括多个径向支片,该些径向支片呈圆心对称均匀间隔设置在所述柱体上,并呈逐渐增高状延伸至柱体的末端,所述柱体的首端设有倒角,末端设有一用来加强所述径向支片结构强度的加强板,该加强板为一圆形本体,其直径略大于所述柱体的直径,厚度与所述径向支片的厚度相等。2.根据权利要求1所述的缓冲装置,其特征在于:所述柱体的首部较小,尾部呈逐渐扩大状。3.根据权利要求2所述的缓冲装置,其特征在于:所述加强板上设有一便于安装用的圆杆,该圆杆的端部设有倒角。4.根据权利要求3所述的缓冲装置,其特征在于:所述圆杆的直径略小于所述柱体的直径。5.根据权利要求4所述的缓冲装置,其特征在于:所述适配部包括一长条状本体,其上设有一沿其长边走向且与所述柱体相适配的通孔,所述适配部固定在所述座体上,且该座体与所述适配部的接合处采用圆角过渡。6.根据权利要求5所述的缓冲装置,其特征在于:所述座体包括一长条状板体,其长边走向与所述适配部的长边走向相垂直,所述适配部一端面略凹入所述座体一端面,形成一所述加强板的外形轮廓相适配的凹位,对应该凹位的位置于所述座体上设置一沿其长边走向的定位部。7.根据权利要求6所述的缓冲装置,其特征在于:所述座体上至少设有一安装孔,该安装孔周缘向下凹陷形成一凹槽。8.根据权利要求7所述的缓冲装置,其特征在于:所述安装孔的数量为两个,其对称设置在所述安装部两侧。【文档编号】F16F7/00GK103836104SQ201210492576【公开日】2014年6月4日 申请日期:2012年11月27日 优先权日:2012年11月27日 【专利技术者】黄壮明 申请人:黄壮明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缓冲装置,其特征在于,其包括一座体及一柱体,所述座体上设有一与柱体相适配的适配部,于所述柱体上设置一能使其与所述适配部在接合时产生缓冲效果的缓冲部,该缓冲部包括多个径向支片,该些径向支片呈圆心对称均匀间隔设置在所述柱体上,并呈逐渐增高状延伸至柱体的末端,所述柱体的首端设有倒角,末端设有一用来加强所述径向支片结构强度的加强板,该加强板为一圆形本体,其直径略大于所述柱体的直径,厚度与所述径向支片的厚度相等。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄壮明
申请(专利权)人:黄壮明
类型:发明
国别省市:广东;44

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