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拉丝机滋润装置制造方法及图纸

技术编号:10116410 阅读:89 留言:0更新日期:2014-06-04 20:50
本发明专利技术公开了一种拉丝机滋润装置,其包括过线箱体、对搅机构和驱动装置,该对搅机构包括一主动螺旋搅拌轴及一与该主动螺旋搅拌轴相向对转的从动螺旋搅拌轴,该从动螺旋搅拌轴、主动螺旋搅拌轴对称设置在所述钢丝穿过的位置的两侧,并与该钢丝相平行,所述主动螺旋搅拌轴一端设有传动齿轮与从动螺旋搅拌轴相连;本发明专利技术设有对搅机构,可充分翻动、搅拌润滑粉,并使该润滑粉对钢丝产生挤压力,从而使润滑粉均匀涂覆在钢丝上,加强润滑效果,从而减少拉拔时的变形不均和拉拔热的产生,有效提高钢丝的质量和性能以及延长过线箱体的使用寿命,降低了生产成本;同时采用驱动装置来驱动对搅机构工作,操作方便,减轻了工人的劳动强度,且制造成本低,完全可满足连续自动生产线的要求。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种拉丝机滋润装置,其包括过线箱体、对搅机构和驱动装置,该对搅机构包括一主动螺旋搅拌轴及一与该主动螺旋搅拌轴相向对转的从动螺旋搅拌轴,该从动螺旋搅拌轴、主动螺旋搅拌轴对称设置在所述钢丝穿过的位置的两侧,并与该钢丝相平行,所述主动螺旋搅拌轴一端设有传动齿轮与从动螺旋搅拌轴相连;本专利技术设有对搅机构,可充分翻动、搅拌润滑粉,并使该润滑粉对钢丝产生挤压力,从而使润滑粉均匀涂覆在钢丝上,加强润滑效果,从而减少拉拔时的变形不均和拉拔热的产生,有效提高钢丝的质量和性能以及延长过线箱体的使用寿命,降低了生产成本;同时采用驱动装置来驱动对搅机构工作,操作方便,减轻了工人的劳动强度,且制造成本低,完全可满足连续自动生产线的要求。【专利说明】拉丝机滋润装置
本专利技术涉及拉丝机领域,具体涉及一种拉丝机滋润装置。
技术介绍
通常的拉丝机的润滑模盒固定于拉丝机进口与拉丝机卷筒前,以及其它卷筒与卷筒之间的进线处。拉丝机的润滑模盒设有一空腔,该空腔填满润滑粉,做钢丝润滑用。普通进丝润滑完全靠钢丝经过润滑粉时的自然粘带润滑,润滑粉量稍有不足,或人工没有经常查看,按时酌情搅拌,则钢丝携粉数量就受限制,直接影响润滑效果,进而影响钢丝成品质量,且润滑粉也很容易老化,从而因润滑不良而导致的模盒温升,即常说的“拉拔热”,不但易使钢丝性能恶化,还会降低拉丝模子的使用寿命,从而增大生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,针对上述不足,提供一种设计巧妙、结构合理、使用方便、润滑效果好且可自动搅拌,保证钢丝粘带润滑粉数量,实现拉拔均匀润滑,减少拉拔时的变形不均和拉拔热的产生,提高钢丝性能的拉丝机滋润装置。为实现上述目的,本专利技术所提供的技术方案是: 一种拉丝机滋润装置,其包括一设有润滑腔的过线箱体,该过线箱体上设有让钢丝从所述润滑腔穿过的丝孔,对应所述钢丝穿过的位置于所述过线箱体的润滑腔内设置一对搅机构,于所述过线箱体一侧壁设有一用来驱动该对搅机构工作的驱动装置。所述的对搅机构包括一主动螺旋搅拌轴及一与该主动螺旋搅拌轴相向对转的从动螺旋搅拌轴,该从动螺旋搅拌轴、主动螺旋搅拌轴对称设置在所述钢丝穿过的位置的两侦U,并与该钢丝相平行,所述主动螺旋搅拌轴一端设有传动齿轮与从动螺旋搅拌轴相连。所述的驱动装置包括一固定座及一固定在该固定座上的电动机。所述的电动机为一设有减速器的电机。于所述过线箱体一侧对应所述丝孔的位置设置一导线装置。所述导线装置包括一导向座,于该导向座前部,对应所述丝孔的左右两侧各竖直设置一垂直导向辊,于该导向座后部,对应所述所述丝孔的上下两侧各水平设置一水平导向辊。有效将不管来之何方向的钢丝都准确导入丝孔。其还包括一用来固定所述过线箱体的龙门支架。其还包括一与所述过线箱体相适配的防尘盖,该防尘盖盖合在所述过线箱体上。本专利技术的有益效果为:本专利技术设计巧妙、结构合理,设有对搅机构,可充分翻动、搅拌润滑粉,对润滑粉的新旧更换起到时时调节作用,并使该润滑粉对钢丝产生挤压力,从而使润滑粉均匀涂覆在钢丝上,加强润滑效果,实现拉拔的均匀润滑,从而减少拉拔时的变形不均和拉拔热的产生,有效提高钢丝的质量和性能以及延长过线箱体的使用寿命,降低了生产成本;同时采用驱动装置来驱动对搅机构工作,采用自动控制,可根据钢丝规格所需的粘粉量来相应调整搅粉频率,操作方便,与传统方式相比,避免了操作人员的重复劳动,节省了人力,减轻了工人的劳动强度,且制造成本低,完全可满足连续自动生产线的要求;设有导线装置,对起得钢丝夹持、支撑和导向的作用,能够准确无误地将不管来之何方向的钢丝都准确导入丝孔,使拉拔顺畅不会产生拉拔的附加应力; 设有龙门支架,方便将所述过线箱体安装在拉丝机上; 设有防尘盖,防止润滑粉在搅拌时散飞,以免造成浪费和污染空气。下面结合附图与实施例,对本专利技术进一步说明。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的立体结构示意图; 图2是本专利技术的安装在拉丝机上的结构示意图。【具体实施方式】参见图1和图2,本实施例提供的一种拉丝机滋润装置,其包括一龙门支架1、一设有润滑腔21的过线箱体2及一与所述过线箱体2相适配的防尘盖22,所述所述过线箱体2通过龙门支架I安装在拉丝机6上;所述防尘盖22盖合在所述过线箱体2上,防止润滑粉在搅拌时散飞,以免造成浪费和污染空气。所述过线箱体2上设有让钢丝从所述润滑腔21穿过的丝孔,对应所述钢丝穿过的位置于所述过线箱体2的润滑腔21内设置一对搅机构3,于所述过线箱体2 —侧壁设有一用来驱动该对搅机构3工作的驱动装置4。设计巧妙、结构合理,设有对搅机构3,可充分翻动、搅拌润滑粉,对润滑粉的新旧更换起到时时调节作用,并使该润滑粉对钢丝产生挤压力,从而使润滑粉均匀涂覆在钢丝上,加强润滑效果,实现拉拔的均匀润滑,从而减少拉拔时的变形不均和拉拔热的产生,有效提高钢丝的质量和性能以及延长过线箱体2的使用寿命,降低了生产成本;所述的对搅机构3包括一主动螺旋搅拌轴31及一与该主动螺旋搅拌轴31相向对转的从动螺旋搅拌轴32,该从动螺旋搅拌轴32、主动螺旋搅拌轴31对称设置在所述钢丝穿过的位置的两侧,并与该钢丝相平行,所述主动螺旋搅拌轴31 —端设有传动齿轮33与从动螺旋搅拌轴32相连。所述的驱动装置4包括一固定座41及一固定在该固定座41上的电动机42。该电动机42为一设有减速器的电机。可根据钢丝规格所需的粘粉量来相应调整搅粉频率,操作方便,与传统方式相比,避免了操作人员的重复劳动,节省了人力,减轻了工人的劳动强度,且制造成本低,完全可满足连续自动生产线的要求;其它实施例中,可根据自主需要来设置所述电动机42的类型。于所述过线箱体2 —侧对应所述丝孔的位置设置一导线装置5,对钢丝起得夹持、支撑和导向的作用,能够准确无误地将不管来之何方向的钢丝都准确导入丝孔,使拉拔顺畅不会产生拉拔的附加应力;所述导线装置5包括一导向座51,于该导向座51前部,对应所述丝孔的左右两侧各竖直设置一垂直导向棍52,于该导向座51后部,对应所述所述丝孔的上下两侧各水平设置一水平导向辊。如本专利技术上述实施例所述,采用与其相同或相似结构而得到的其它润滑装置,均在本专利技术保护范围内。【权利要求】1.一种拉丝机滋润装置,其包括一设有润滑腔的过线箱体,该过线箱体上设有让钢丝从所述润滑腔穿过的丝孔,其特征在于:对应所述钢丝穿过的位置于所述过线箱体的润滑腔内设置一对搅机构,于所述过线箱体一侧壁设有一用来驱动该对搅机构工作的驱动装置。2.根据权利要求1所述的拉丝机滋润装置,其特征在于,所述的对搅机构包括一主动螺旋搅拌轴及一与该主动螺旋搅拌轴相向对转的从动螺旋搅拌轴,该从动螺旋搅拌轴、主动螺旋搅拌轴对称设置在所述钢丝穿过的位置的两侧,并与该钢丝相平行,所述主动螺旋搅拌轴一端设有传动齿轮与从动螺旋搅拌轴相连。3.根据权利要求1所述的拉丝机滋润装置,其特征在于,所述的驱动装置包括一固定座及一固定在该固定座上的电动机。4.根据权利要求3所述的拉丝机滋润装置,其特征在于,所述的电动机为一设有减速器的电机。5.根据权利要求1所述的拉丝机滋润装置,其特征在于,于所述过线箱体一侧对应所述丝孔的位置设置一导线装置。6.根据权利要求5所述的拉丝机滋润装置,其特征在于,所述导线装置包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝机滋润装置,其包括一设有润滑腔的过线箱体,该过线箱体上设有让钢丝从所述润滑腔穿过的丝孔,其特征在于:对应所述钢丝穿过的位置于所述过线箱体的润滑腔内设置一对搅机构,于所述过线箱体一侧壁设有一用来驱动该对搅机构工作的驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄壮明
申请(专利权)人:黄壮明
类型:发明
国别省市:广东;44

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