涂敷装置的清洗方法及装置制造方法及图纸

技术编号:1011413 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可流动物料的涂敷装置和必要时包围涂敷装置的圆网的清洗方法,其中所述涂敷装置具有物料的输入道,其中;从涂敷装置和可能从圆网上脱落的物料或物料和洗涤液的混合物或洗涤液基本上通过物料输入道泵出/抽出。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可流动物料涂敷装置的清洗方法,其中所述的涂敷装置包括物料供应管道。本方法同时亦适用于清洗可能围绕着物料涂敷装置的圆网。在进行纺织品印花时,有时需要清洗物料涂敷装置。一般的做法是首先从生产设备上拆出物料涂敷装置连同可能具有的圆网。然后,将圆网与物料涂敷装置分开,再将物料涂敷装置放入一个独立的清洗设备进行外部喷淋清洗。AT-B338290及EP-B0277481提出将洗涤材料送进物料涂敷装置的供应管道内,实行在生产设备上进行物料涂敷装置的在线清洗。有一个方案提出在物料涂敷装置被清洗后,让液体洗涤液通过圆网的开孔流走,由于上述方案并不实用,EP-B02 77481进一步提出安装一个横跨整个输送装置长度的抽吸装置。与现有已知的装置及相对的方法有所不同,本专利技术设计在清洗物料涂敷装置之后,主要从物料供应管道回抽洗涤液,这种设计可使物料及洗涤液在供应管道内进行多种不同方向流动,从而大幅度增强清洗效果。当至少一部分洗涤液通过正常工作时物料的供应管道输入时,本专利技术特别有利。本专利技术的自清洗涂敷装置特别实用。首先,由于在供应管道内物料与洗涤液作反方向流动,因此大为降低耗水量;同时,有别于其它方案,本专利技术在清洗物料涂敷装置之后,无须附加设备亦可以保证将洗涤液回抽。本专利技术可用于与物料的分配系统无关地输入洗涤液的涂敷装置,按本专利技术涂敷装置中的附加的管道系统特别重要,它同时亦适用彻底清洗圆网内壁及可能具有的刮印装置。由于整个生产流程可分为物料涂覆及清洗两个工序,而清洗圆网及涂敷装置是整个生产流程的最后一个环节,为了要选择到良好的清洗效果,需要最优化整体生产流程,尤其要改善物料涂敷及清洗这两个工序的过渡。最优化生产流程的首个着眼点是要节省物料的使用量;方法是在将洗涤液体输入供应管道之前,先将物料至少局部从涂敷装置抽走。使用本专利技术装置在按本专利技术一个优选方法变型中,工作时清洗物料涂敷装置之前,输送泵会先反向将部分在物料涂敷装置内的物料抽走,然后,才会输入洗涤液体。若使用吸气装置辅助以上工序更可以进一步降低耗水量。本专利技术一突出的优点在于,涂敷装置越适用于其本来的生产目的,即宽度均匀地将物料分配到涂敷点处,则它就越适用于按本专利技术的圆网清洗方法。为了实施按本专利技术的方法最好使用这样一种涂敷装置,即其分配系统端部有一排细孔状的开口,其距离与涂敷装置长度无关为5-20mm。细孔状的开口也能连接成一个流出狭缝。以下参考附图对本专利技术作进一步描述。附图说明图1是包括整个工作流程(包括清洗工序)的示意图。图2a是正常工作时物料涂敷装置的切面图,图2b是当进行清洗时,物料涂敷装置的切面图。图1示出了使用在圆网印花机上的本专利技术方法。需要说明本专利技术可以使用在任意的相对于织物移动的涂敷装置上,而并不局限于应用在纺织印花上,比如圆网印花。图1示出的装置具有一个圆网1,圆网的两端以两个端环2扣紧并且与印花织物的承托材料22同步运动。在圆网1内延伸有物料涂敷装置5,涂敷装置包括物料的分配装置及任何一种刮印装置,所示实施例中的圆网使用滚动刮刀4,它被安装在承托材料22下面的电磁台26(参考图2)吸引着,向圆网1的内壁挤压,将内壁上的物料推过圆网1的开孔,向织物渗透。图1a示意的工作阶段的生产流程如下输送泵14(最好为软管泵)将物料18从储存容器抽出,通过软管段20’及20输入物料涂敷装置5在长时间或短暂停止工作,需要清洗圆网1及物料涂敷装置5时,应先如图1b所示将输送泵14转为反向工作,从而将物料涂敷装置5内剩余的物料输送返回物料容器18。在按图1c的中间步骤中在拆除软管连接23之后,从储存容器15抽水,将软管20,输送泵14及软管20’大部分中的物料送回储存容器18之内,对此应注意,使这个过程在短时间完成,以保证没有或只有少量的洗涤材料(水份)会被送入储存容器18之内,按本专利技术可以在吸管20’的端部放入泡沫橡胶制可压缩管塞来优化上述回收物料(清洗)工序。可压缩管塞类似海绵来加强流动液体的清洗效果,按本专利技术优先使用软管泵的其中一个原因就是为了配合使用改善整个清洗工序的可压缩管塞。可压缩管塞经过和清洗软管泵,同时可以分开物料及后流介质。图1d及1e示出了物料涂敷装置与圆网的清洗过程。通过输送泵14,软管20’及20将水份从储存容器或供水网络抽出,然后压入物料涂敷装置5,同时也可以选择性地按箭头21指示注入压缩空气,这样可以增强清洗效果及减低耗水量。显而易见,也可以不使用输送泵14,将清洗液直接送入物料涂敷装置5的接头23(图1c)。按图1d示意,在进行清洗期间,可以把本是用储存物料18的容器换成储存另一种物料18’的容器,在按图1的工序中压入的水和可能附加导入的洗涤液在图1e的下一个工序中通过泵14从涂敷装置5及可能存在的圆网1中回抽出来。对此可多次重复图1d及图1e示意工序,当每次进行工序1d时,更可以辅助使用压缩空气21。洗涤液体与物料的混合物亦可以部分经由传送导带22带走,但这个清洗方法主要视圆网的可通透性。并非一定要使用一个泵从储存容器送出洗涤材料,其它方法包括比如由供水网络供应洗涤液体。除了使用储存容器配套的输送泵外,亦可以使用抽吸泵或抽风机抽吸洗涤材料。抽吸泵及抽风机的优点是可以提供比可反方向运转的输送泵高的抽吸能力。图2表示的物料涂敷装置按本专利技术可适当地实现所要求的多个功能。除了用于涂敷物料之外,按本专利技术涂敷装置还设计成使其内的物料输送管道还适用于全面或大部份地清洗涂敷装置,同时流向涂敷装置底部洗涤液(与物料混合)亦可以通过涂敷装置的物料输送管道进行回抽。图2表示的涂敷装置首先包括一个物料输送系统,它由一通过泵14及一连接件23(图1c)运送物料的管道11组成。管道设置在金属外壳8中,在金属外壳8之内还安装了横跨整个金属外壳8长度的物料分配装置9。根据奥地利专利挡案编号376612(约翰尼·齐码)记载,这个物料分配装置9会将来自管道11的物料送入8个不同的分区,而整个过程都在金个属外壳8内进行。因为物料涂敷装置不仅仅用于生产过程,还要用于清洗过程,所以在金属外壳8底部安装了物料分流条27,分流条27将物料再次分流然后输入一组物料输送道13,使得不论物料涂敷装置的长短,该组输送道入口区的间距均匀且都在5至20毫米之间。图2a表示分离的输送管道13(K10)的末端。图2b表示一种变型,在输送管道出口部分设一条延续的狭缝,可易实现回抽物料及洗涤液体。在决定狭缝的密度时,为了要保持每隔5至20毫米有物料流出,要注意考虑物料涂覆装置的长度亦即涂敷宽度。在实际工作时,图2表示的物料涂敷装置5内配备了一根可受磁力压紧的滚动刮刀,滚动刮刀有各种不同的直径都在图2以图示表现。在静止状态时,滚动到刀被永磁体25吸引紧固在后壁7上面(图2b的位置II)。当工作时,因为电磁台26的磁力比后壁7的永磁体的磁力大,所以滚动刮刀4会被吸引并挤压向圆网1的内壁,并将储存在滚动刮刀4前的物料通过圆网1的开口压送到由承托22支承的织物上。本专利技术并不局限于确定的涂敷方法。例如亦可以使用特别是被磁力吸引的刮刀片进行涂敷。金属外壳8,后壁7及前壁6一起构成了一个底部开口的空间24,这个空间的作用是储存物料及洗涤液体。图2a表示物料涂敷装置在工作时的情况。图中箭头表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可流动物料的涂敷装置和必要时包围涂敷装置的圆网的清洗方法,其中所述涂敷装置具有物料的输入道,其特征在于:从涂敷装置和可能从圆网上脱落的物料或物料和洗涤液的混合物或洗涤液基本上通过物料输入道泵出/抽出。2.按权利要求1所述的方法,其特征在于,至少一部分洗涤液体是通过生产时输送物料的供应管道来供给的。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:约翰尼斯齐默
申请(专利权)人:约翰尼斯齐默
类型:发明
国别省市:AT[奥地利]

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