用在清洗轮转式丝网印刷机的色浆供给系统的清洗设备技术方案

本发明专利技术涉及一种在清洗一轮转式丝网印刷机的色浆供给系统中使用的清洗设备。所述色浆供给系统至少包括一泵（７），一色浆吸送管道（５，５ａ，５ｂ），以及一色浆压管道（６），所述清洗设备至少包括一用来容纳液体清洗剂的清洗剂容器（８），色浆吸送管道（５，５ａ，５ｂ）和色浆压力管道（６）可设置成使液体连通以便于在色浆供给系统和清洗设备之间相互作用，清洗设备的特点在于具有变流装置。当清洗剂流过所述清洗设备和与之相互作用的色浆供给系统时，所述变流装置最好能够给予位于所述色浆吸送管道和／或色浆压管道的至少上部的清洗剂一流动方向，以便于清洗，所述流动方向具有轴向和径向方向向外的速度分量。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种在清洗轮转式丝网印刷机的色浆供给系统中使用的清洗设备，所述清洗设备的色浆供给系统至少包括一泵，一色浆吸送管道以及一色浆压力管道，所述清洗设备至少包括一用来盛装清洗剂的清洗剂容器，所述色浆吸送管道和色浆压力管道可以设置成使液体连通，以便于能在所述色浆供给系统与清洗设备之间相互作用。这种类型的设备通常是已知的，并且所述清洗设备的关键在于，当对所述色浆供给系统进行清洗时，所述清洗设备能使供给于丝网印刷机刮浆刀的色浆供给作业停止下来，并且能较佳地将色浆压力管道设置成与一盛装有液体清洗剂的清洗剂容器相连通。此外，所述色浆吸送管道设置成与一盛装有液体清洗剂的清洗剂容器相连通，从而能由此获得一种用于清洗色浆供给系统的清洗系统，如果需要，所述清洗系统可以是循环式清洗系统。此外，还应予指出的是，通过抽吸一具有适当直径的球，藉泵使之以供给色浆的方向相反的方向穿过色浆压力管道而对来自色浆压力管道的色浆进行清洗，这种方法基本上已为人们所周知、但是，这种方法仍不能对来自色浆吸送管路的色浆残渣进行清洗。这种已知清洗系统的缺陷在于泵设备必须具有极高的要求。由于待印制的图案的印刷周期通常都是较短的，因此，所述色浆供给系统必须能够迅速并经常得到清洗。但是，当使用直径较大的诸管路时，要迅速地清洗该系统就出现了一个问题，并且在任何一种情况下均需要一较高的泵输送量。此外，所述泵不仅必须能在印刷过程中抽送较低流量的所需色浆并且还必须能在流通清洗液体的过程中抽送较高流量的所需液体。本专利技术的目的在于克服已知设备的缺陷。此外，本专利技术的目的还在于能够使用一种泵设备，这种泵设备的泵流量低于迄今为止在一轮转式丝网印刷机的色浆供给系统中普遍使用的泵流量，然而同时仍能保持良好的清洗作用。本专利技术的目的可以由本专利技术来实现，在本专利技术中所述清洗设备包括变流装置。这些变流装置能改变流过诸管路的基本上在轴向方向上的流动，从而在流通清洗液体的过程中增强清洗作用。所述变流装置最好包括一装置，当清洗剂流过清洗设备和与之相互作用的色浆供给系统时，该装置能给予位于所述色浆吸送管道和/或色浆压力管道的至少上部的所述清洗剂一流动方向以达到清洗目的，所述流动方向具有轴向和径向方向向外的速度分量。采用这种方法，将在流动介质内形成一种能在管路内持续存在一段距离的紊流，所述距离基本上决定于泵流量的大小、上述管路的大小以及传输介质的粘性。一旦形成了紊流，由于所述紊流会由此保持一段距离，因此，最好至少在色浆吸送管道的输入口区域会设置一能产生径向向外指向的速度分量的装置。因此，在输送过程中，在所述介质内设置有所述变流装置，并朝着介质流动的方向，以改变并扩展流动轮廓。所述变流装置最好均设置在盛装有待传送的清洗剂的清洗剂容器内。具体地说，所述变流装置可以包括一转子，当所述变流装置运行时，所述转子的转动轴线基本上与其内将产生流动分量的色浆吸送管道的截面上的纵轴同轴。应予指出的是，在某种程度上，所述转子是由藉泵作用传送的介质而自动驱动的。虽然这不需要一定量的泵流量，但是这远远小于如果未设有转子而进行清洗的泵设备需要的流量。根据一较佳实施例，所述变流装置包括一具有外螺旋的圆柱形主体，所述主体的直径适于与色浆吸送管道适当地相互作用。由于这种变流结构简单并且安装方便，这种实施例具有显著的优点，并且还能保证形成一股强有力的、能保持一段较长距离的紊流。根据另一较佳实施例，所述变流这种包括一具有外螺旋的心轴，所述外螺旋能与色浆吸送管道的色浆入口端相互作用。当然，还可以将这种心轴设置在色浆吸送管道上任何所需位置处，尽管这样一来，位于所述心轴上游处的色浆吸送管道那一部分的清洗作用会较低。在一较佳实施例中，具有外螺旋的心轴呈一截头锥形形状，当心轴与色浆吸送管道相作用时，其最小直径可以位于所述吸送管道内侧。在本专利技术的一特定较佳实施例中，色浆吸送管道的色浆入口端设有一圆锥形输入喷嘴，该喷嘴的锥度与心轴的锥度相对应，其长度与心轴的至少部分长度相对应。一种这种形式的实施例意味着能在流动的清洗剂内产生一股强有力的紊流，所述紊流能在色浆吸送管道内保持一段相当的距离。在另一实施例中，所述变流装置包括多个能改变流动轮廓的构件，这些构件设置在色浆吸送管道内并基本上垂直于内壁设置。应予指出的是，由这些构件形成的流动轮廓不必只包括一个自动传输的紊流运动，而是可以形成许多紊流运动。唯一的要求是上述诸构件能产生一流动轮廓，除了一轴向分量之外，所述流动轮廓还具有一径向向外方向的速度分量。改变流动轮廓的诸构件最好包括一个或多个隔膜，所述隔膜彼此之间相互轴向地隔开一段距离，并具有一小于色浆吸送管道内径的径向长度。根据一较佳变化例，所述变流装置包括一用来供给清洗剂的、基本上呈螺旋形的供给设备，所述设备的一端开放并伸入色浆吸送管道内。根据又一变化例，所述变流装置包括一用来供给清洗剂的供给设备，所述设备的一端开放并基本上径向地伸入色浆吸送管道内。以下结合附图更详细地描述本专利技术。在各附图中附图说明图1示意性地出了一轮转丝网印刷机的色浆供给系统。图2示出了本专利技术的一变流装置的第一实施例。图3、4a和4b分别示出了本专利技术的变流装置的较佳实施例。图5、6a和6b分别示出了本专利技术的变流装置的其它实施例。图1示意性地示出了一种轮转丝网印刷机的色浆供给系统。更具体地说，在该实施例中，色浆是这样进行供给的，即从一容纳色浆的容器1开始，在泵7的作用下经过一色浆吸送管道5，然后再经过一色浆压管道道6而供给至所述轮转丝网印刷机中的模版2上的刮刀上。所述色浆压管道道6藉传统联接装置4与所述刮刀3上相连接，所述传统联接装置是本质上能实现此连接的、为人们周知的联接装置。应予注意的是，当一次印刷作业完成时，接下来通常不得不使用另一种颜色不同的颜料。这意味着需要清洗所述色浆供给系统，以便防止各种颜料相互混合从而成为废品。通过将一大小与色浆压管道道内径相应的橡胶球从联接装置4引入该压力管路中并利用泵7的抽吸作用将容纳在管子6内的色浆回收到容器1中，可以成功地将容纳在色浆压管道道内的色浆彻底回收。但是，这种类型的系统不能为容纳在色浆吸送管道5内的色浆提供任何抽吸作用。通常，通过将色浆吸送管道5设置成与清洗剂容器8内的液体清洗剂相连通，可以对色浆供给系统进行清洗。在这种情况中，也可以将色浆压力管道设置成与容纳液体清洁剂的所述容器连通，而在进行一种循环式清洗加工过程中，清洁剂有可能循环穿过色浆供给系统。在图1中以色浆吸送管道5a、清洗剂容器8和沟通容器8和压力管道6的排放管9示意性地示出了这种设置情况。到目前为止，在那些色浆吸送管道相对较短并且直径较小的情况中，这种类型的清洗设备能较好地进行工作以清洗一轮转丝网印刷机的色浆供给系统。例如，在色浆吸送管道由长为±1.40米、内径为25毫米的管子制成的情况中。如果使用较长的色浆吸送管道，例如，使用一种长为±1.80米、直径较大的色浆吸送管道，已经清楚地证明了这种已知设备的清洗作用是不充分的。根据本专利技术，通过最好将变流装置设置在清洗剂容器8内，可以克服上述问题，在清洁剂流过色浆供给系统的过程中，所述变流装置使色浆吸送管内的流动方向改变成为一方向向外的轴向速度分量和径向速度分量。在所附的附图中，示出了变流装置的几个较佳实本文档来自技高网...

【技术保护点】
在对一轮转式丝网印刷机的色浆供给系统进行清洗中使用的清洗设备，所述轮转式丝网印刷机的色浆供给系统至少包括一泵（７）、一色浆吸送管道（５，５ａ，５ｂ）和一色浆压力管道（６），所述清洗设备至少包括一容纳液体清洗剂的清洗剂容器（８），所述清洗设备的色浆吸送管道（５，５ａ，５ｂ）和色浆压管道道（６）可以设置成使液体连通，以便能在色浆供给系统与清洗设备之间相互作用，其特征在于，所述清洗设备包括变流装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：威廉默斯约翰尼斯安东尼斯莱昂纳德斯，威廉默斯约翰尼斯西奥多勒斯弗野格勒，亨里克斯赫拉德斯玛丽亚肯彭，
申请(专利权)人：斯刀克勃拉班BV，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]