印刷机的印板夹紧装置制造方法及图纸

一种印刷机的印板夹紧装置，具有：设在印板滚筒上且固定印板一端部的第１夹紧部；设在印板滚筒上且固定一端部被第１夹紧部固定、卷绕在印板滚筒外周面上的印板的另一端部的第２夹紧部；其特征在于，第２夹紧部具有：保持印板的上述另一端部的保持部；分别独立对该保持部加力以使其向印板与印板滚筒的外周面紧密贴合的拉伸方向移动的多个加力部；对多个加力部中部分加力部的加力进行限制或解除该限制的切换部。本发明专利技术可以容易迅速地对印板施加与其材料性质相适应的张力。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷机的印板夹紧装置的构造，尤其涉及能根据印板的材料性质而对印板施加适当张力的印刷机的印板夹紧装置。一般在胶印印刷中，是在印板滚筒的外周面卷绕并固定印版，并向卷绕在印板滚筒外周面的印版供给油墨及润板药水。为了把印板固定在印板滚筒外周面上，要使用夹紧装置。在把印板固定在印板滚筒上时，为了防止印刷偏差等，要使印板与印板滚筒的外周面紧密贴合。传统的夹紧装置如下所示。图13是把印板固定在印板滚筒外周面的夹紧装置80的要部剖视图。在印板滚筒30上，固定着印板15的一端部(夹头侧)，在印板滚筒30的外周面卷绕着印板15。并且用设在印板滚筒30上的夹尾侧(咥元尻侧)35的夹紧装置20夹住印板15的另一端部(夹尾侧)。在该夹紧装置20上，沿印板滚筒30的轴线方向旋入多个调节螺栓22。一旦把该调节螺栓22旋入夹紧装置20内，螺栓顶端22S便与夹尾侧35内的侧壁30S抵接，夹紧装置20向箭头200方向移动。于是，被夹紧装置20夹住的印板15便被拉伸，并与印板滚筒30的外周面紧密贴合。这样，通过把各调节螺栓22旋入，便可使印板15紧密贴合。相反，要解除印板15与印板滚筒30外周面之间的紧密贴合时，就松开各调节螺栓22。这样夹紧装置20便向箭头300方向移动，使印板15与印板滚筒30外周面之间的紧密贴合解除。另外的传统例子是在印板滚筒内的侧壁与夹紧装置之间设置弹簧来取代上述的调节螺栓22。通过该弹簧的加力而使夹紧装置移动并拉伸印板，以使其与印板滚筒的外周面紧密贴合。再一个传统例子是图14所示的夹紧装置。在印板滚筒60的夹尾侧设有夹紧装置40，印板19的夹尾被该夹紧装置40夹住。在印板滚筒60内的侧壁和夹紧装置40之间设有多个弹簧45，用弹簧45对夹住印板19的夹紧装置40向箭头150方向加力。另外，在印板滚筒60上固定着挡块28，挡块28上有多个挡块螺钉38旋入并贯通。这些挡块螺钉38分别沿印板滚筒60的轴线方向配置，挡块螺钉38的顶端与夹紧装置40抵接。即，夹紧装置40向箭头150方向的移动受旋入挡块28的各挡块螺钉38的限制。在用夹紧装置60使印板19与印板滚筒60的外周面紧密贴合的场合，把各挡块螺钉38松开。这样，夹紧装置40便受到弹簧45的加力而向箭头150方向移动，被夹紧装置40夹住的印板19便被拉伸而与印板滚筒60的外周面紧密贴合。这样，通过分别把挡块螺钉38松开，便可使印板19可靠地与印板滚筒60的外周面紧密贴合。相反，要解除印板19与印板滚筒60间的紧密贴合时，把各挡块螺钉38旋紧。这样，夹紧装置40便向箭头190方向移动，印板19与印板滚筒60之间的紧密贴合便被解除。然而，上述的装置有以下问题。由于印板有铝、树脂、纸等各种材料，在使其与印板滚筒的外周面紧密贴合时，需要根据不同的材料性质调节对印板施加的张力。采用图13所示的夹紧装置80时，可通过各调节螺栓22的旋入量来控制夹紧装置20的移动量，故可调节对于印板15施加的张力。但为了调节张力，必须把多个调节螺栓22一一旋入。从而，要调节与印板15的种类相适应的张力颇费时费力。而在用弹簧代替调节螺栓的另一传统例中，由于弹簧始终以一定的力量对夹紧装置加力，故不能调节对印板施加的张力。从而，不能对印板施加与材料性质相适应的张力。譬如当以材料强度较弱的印板为基准而把弹力较小的弹簧装在印板滚筒上时，便不能对材料强度较强的印板施加足够的张力，不能使印板可靠地紧贴在印板滚筒的外周面。相反，当以材料强度较强的印板为基准而把弹力较大的弹簧装在印板滚筒上时，材料强度较弱的印板便会因张力过大而导致破损等。在图14所示的夹紧装置160上，由于可通过各挡块螺钉38的旋入量来控制夹紧装置40的移动量，故可调节对印板19施加的张力。但为了调节张力，必须把多个挡块螺钉38一个一个地旋入，与图13所示的夹紧装置80一样，要调节对印板19施加的张力费时费力。本专利技术的目的在于提供一种可容易迅速地对印板施加与印板材料性质相适应的张力的印刷机的夹紧装置。本专利技术是一种印刷机的印板夹紧装置，具有设在印板滚筒上且固定印板的第1端部的第1夹紧部；设在前述印板滚筒上且固定第1端部被前述第1夹紧部固定、卷绕在印板滚筒外周面上的印板的第2端部的第2夹紧部；其特征在于，前述第2夹紧部具有保持印板的第2端部的保持部；作为对前述保持部加力的多个加力部而分别独立对该保持部加力以使该保持部沿印板与印板滚筒的外周面紧密贴合的拉伸方向移动的多个加力部；对前述多个加力部中部分加力部的加力进行限制或解除该限制的切换部。以上是用一般形式记载本专利技术特征的构成及内容。本专利技术的其他目的和特征可通过以下结合附图的说明得到充分理解。对附图的简单说明图1是表示本专利技术印刷机的印板夹紧装置第1实施形态的印板滚筒的俯视图。图2表示印板。图3是第1实施形态印刷机的印板夹紧装置的要部俯视图。图4是沿图1中IV-IV方向的向视剖视图。图5是表示第1实施形态印刷机的印板夹紧装置要部的分解立体图。图6是表示第1实施形态印刷机的印板夹紧装置阻止部分弹簧座移动的状态的俯视图。图7A是沿图6中VIIA-VIIA方向的向视剖视图。图7B是沿图6中VIIB-VIIB方向的向视剖视图。图8A是表示第1实施形态印刷机的印板夹紧装置允许部分弹簧座移动的状态的俯视图。图8B是表示第1实施形态印刷机的印板夹紧装置允许部分弹簧座移动的状态的俯视图。图9是沿图8B中IX-IX方向的向视剖视图。图10是表示本专利技术印刷机的印板夹紧装置第2实施形态要部的分解立体图。图11A是表示本专利技术印刷机的印板夹紧装置第3实施形态要部的分解立体图。图11B是表示第3实施形态印刷机的印板夹紧装置阻止部分弹簧座移动的状态的俯视图。图12是旋转板的放大俯视图。图13是传统夹紧装置的剖视图。图14是另一例传统夹紧装置的剖视图。以下结合附图详细说明本专利技术。以下结合附图说明本专利技术印刷机的印板夹紧装置的一实施形态。图1是设有本实施形态印板夹紧装置的印刷机的印板滚筒60的俯视图，图2表示印板15。图3是表示本实施形态印板夹紧装置要部的俯视图，图4是沿图1中IV-IV方向的向视剖视图。图5是表示本实施形态印板夹紧装置要部的分解立体图。图6是表示第1实施形态印刷机的印板夹紧装置阻止部分弹簧座移动的状态的俯视图，图7A是沿图6中VIIA-VIIA方向的向视剖视图，图7B是沿图6中VIIB-VIIB方向的向视剖视图。图8A和图8B是表示允许弹簧座移动的状态的俯视图，图9是沿图8B中IX-IX方向的向视剖视图。如图1、图4所示，在印板60滚筒上形成切口部61，在该切口部61内设有夹头侧夹板座75及夹尾侧夹板座76。而且在夹头侧夹板座75的上部设有夹头侧夹板74。夹头侧夹板座75及夹头侧夹板74是本实施形态中的第1夹紧部。另外在夹尾侧夹板座76的上部设有夹尾侧夹板77。夹尾侧夹板座76及夹尾侧夹板77是本实施形态中的保持部。在夹头侧夹板座75和夹尾侧夹板座76之间的两端设有弹簧14，对夹头侧夹板座75向箭头90方向加力，并对夹尾侧夹板座76向箭头91方向加力。如图1所示，在夹头侧夹板座75上设有2个基准销5。把在印板15的夹头侧端部15a形成的基准孔16(图2)与该基准销5抵接以进行定位。在完成定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机的印板夹紧装置，具有： 设在印板滚筒上且固定印板的第１端部的第１夹紧部； 设在所述印板滚筒上且固定第１端部被所述第１夹紧部固定、卷绕在印板滚筒外周面上的印板的第２端部的第２夹紧部； 其特征在于，所述第２夹紧部具有： 保持印板的第２端部的保持部； 作为对所述保持部加力的多个加力部而分别独立对该保持部加力以使该保持部沿印板与印板滚筒的外周面紧密贴合的拉伸方向移动的多个加力部； 对所述多个加力部中部分加力部的加力进行限制或解除该限制的切换部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：西秀和，
申请(专利权)人：利优比株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]