一种3D测量定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供的一种3D测量定位工装，支架的下端固定在底座上，其上端通过销轴活动连接在载台的侧面，旋转块的一条直边固定在载台的底部；底座相对载台的一侧固设有定位凸台；载台上设置有定位组件、压紧弹片和支撑柱，载台对应该直边处设置有固定孔一，另一条直边上设置有与固定孔一相同的固定孔二，底座上的定位凸台将本工装定位在测量机器上，载台上的定位组件将待测量品定位在载台上，测量完成一个平面后，将载台绕支架旋转90°，进行另一个平面尺寸的测量，通过调节载台的角度将被测面调整到测量基面上，无需再进行第二次的装夹和定位，有效地提高了测量速度和测量精度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供的一种3D测量定位工装，支架的下端固定在底座上，其上端通过销轴活动连接在载台的侧面，旋转块的一条直边固定在载台的底部；底座相对载台的一侧固设有定位凸台；载台上设置有定位组件、压紧弹片和支撑柱，载台对应该直边处设置有固定孔一，另一条直边上设置有与固定孔一相同的固定孔二，底座上的定位凸台将本工装定位在测量机器上，载台上的定位组件将待测量品定位在载台上，测量完成一个平面后，将载台绕支架旋转90°，进行另一个平面尺寸的测量，通过调节载台的角度将被测面调整到测量基面上，无需再进行第二次的装夹和定位，有效地提高了测量速度和测量精度。【专利说明】一种3D测量定位工装
本技术涉及3D测量领域，特别涉及一种3D测量定位工装。
技术介绍
3D测量复杂零件不同平面时需要经过多次装夹和多次定位，但是多次的装夹定位极易降低测量精度和增大测量误差，而且大大地降低了测量的速度。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种3D测量定位工装，以实现提高测量精度和提高测量速度的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:一种3D测量定位工装，包括底座、支架、载台和旋转块，所述支架的下端固定在所述底座上，其上端通过销轴活动连接在所述载台的侧面，所述旋转块呈四分之一圆的扇形，其一条直边固定在所述载台的底部；所述底座相对所述载台的一侧固设有定位凸台；所述载台上设置有定位组件、压紧弹片和支撑柱，定位组件和支撑柱通过螺栓固定在所述载台上，所述压紧弹片套设在所述支撑柱上；所述载台对应 该直边处设置有固定孔一，另一条直边上设置有与所述固定孔一相同的固定孔二，所述固定孔一的圆心与所述销轴的圆心之间形成的直线与所述固定孔二与所述销轴的圆心之间形成的直线相垂直且距离相等；所述支架上设置有与所述固定孔一和固定孔二相匹配的锁定销。优选的，所述定位组件包括定位柱和定位柱底座，所述定位柱底座固定在所述载台上，所述定位柱底座从上至下依次设置有导向孔和通孔，所述导向孔的直径小于所述通孔的直径，所述定位柱的定位端从所述导向孔中穿过，其端部位于所述通孔中，所述通孔中设置有弹簧和止付螺丝，所述弹簧的一端与所述定位柱相连，另一端与所述止付螺丝相连。优选的，所述载台对应所述止付螺丝处设置有让位孔。优选的，所述底座相对所述旋转块弧面的一侧设置有支撑块。通过上述技术方案，本技术提供的3D测量定位工装，底座上的定位凸台将本工装定位在测量机器上，载台上的定位组件将待测量品定位在载台上，测量完成一个平面后，将载台绕支架旋转90°，并将锁定销插进固定孔进行锁紧之后，进行另一个平面尺寸的测量，通过调节载台的角度将被测面调整到测量基面上，无需再进行第二次的装夹和定位，有效地提高了测量速度和测量精度。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的一种3D测量定位工装的主视图；图2为本技术实施例所公开的一种3D测量定位工装的侧视图；图3为本技术实施例所公开的定位组件的剖视图；图4为本技术实施例所公开的定位柱在底座的剖视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术提供了一种3D测量定位工装(参见图1和2)，包括底座11、支架12、载台13和旋转块14，支架12的下端固定在底座11上，其上端通过销轴活动连接在载台13的侧面，旋转块14呈四分之一圆的扇形，其一条直边固定在载台13的底部；底座11相对载台13的一侧固设有定位凸台15 ;载台13上设置有定位组件、压紧弹片16和支撑柱17，定位组件和支撑柱17通过螺栓固定在载台13上，压紧弹片16套设在支撑柱17上。载台13对应该直边处设置有固定孔一 18，另一条直边上设置有与固定孔一 18相同的固定孔二，固定孔一 18的圆心与销轴的圆心之间形成的直线与固定孔二与销轴的圆心之间形成的直线相垂直且距离相等；支架12上设置有与固定孔一 18和固定孔二相匹配的锁定销20。参见图3和4，定位组件包括定位柱21和定位柱底座22，定位柱底座22固定在载台13上，定位柱底座22从上至下依次设置有导向孔23和通孔24，导向孔23的直径小于通孔24的直径，定位柱21的定位端从导向孔23中穿过，其端部位于通孔24中，通孔24中设置有弹簧25和止付螺丝26，弹簧25的一端与定位柱21相连，另一端与止付螺丝26相连。计算载台13的自重和选择相应弹力的弹簧25，以抵消在夹装过程中载台13自身重力导致的夹装误差，并能使测量仪器的监控系统收集到准确的测量数据。载台13对应止付螺丝26处设置有让位孔，以方便拆换定位柱21。底座11相对旋转块14弧面的一侧设置有支撑块28，支撑块28对载台13不仅起到支撑的作用，还起到旋转限位的作用。底座11上的定位凸台15将本工装定位在测量机器上，载台13上的定位组件将待测量品定位在载台13上，测量完成一个平面后，将载台13绕支架12旋转90°，并将锁定销20插进固定孔进行锁紧之后，进行另一个平面尺寸的测量，通过调节载台13的角度将被测面调整到测量基面上，无需再进行第二次的装夹和定位，有效地提高了测量速度和测量精度。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【权利要求】1.一种3D测量定位工装，其特征在于，包括底座、支架、载台和旋转块，所述支架的下端固定在所述底座上，其上端通过销轴活动连接在所述载台的侧面，所述旋转块呈四分之一圆的扇形，其一条直边固定在所述载台的底部； 所述底座相对所述载台的一侧固设有定位凸台； 所述载台上设置有定位组件、压紧弹片和支撑柱，定位组件和支撑柱通过螺栓固定在所述载台上，所述压紧弹片套设在所述支撑柱上； 所述载台对应该直边处设置有固定孔一，另一条直边上设置有与所述固定孔一相同的固定孔二，所述固定孔一的圆心与所述销轴的圆心之间形成的直线与所述固定孔二与所述销轴的圆心之间形成的直线相垂直且距离相等； 所述支架上设置有与所述固定孔一和固定孔二相匹配的锁定销。2.根据权利要求1所述的一种3D测量定位工装，其特征在于，所述定位组件包括定位柱和定位柱底座，所述定位柱底座固定在所述载台上，所述定位柱底座从上至下依次设置有导向孔和通孔，所述导向孔的直径小于所述通孔的直径，所述定位柱的定位端从所述导向孔中穿过，其端部位于所述通孔中，所述通孔中设置有弹簧和止付螺丝，所述弹簧的一端与所述定位柱相连，另一端与所述止付螺丝相连。3.根据权利要求2所述的一种3D测量定位工装，其特征在于，所述载台对应所述止付螺丝处设置有让位孔。4.根据权利要求1或3所述的一种3D测量定位工装，其特征在于，所述底座相对所述旋转块弧面的一侧设置有支撑块。【文档编号】G01B21/20GK203615920SQ201320791951【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月4日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D测量定位工装，其特征在于，包括底座、支架、载台和旋转块，所述支架的下端固定在所述底座上，其上端通过销轴活动连接在所述载台的侧面，所述旋转块呈四分之一圆的扇形，其一条直边固定在所述载台的底部；所述底座相对所述载台的一侧固设有定位凸台；所述载台上设置有定位组件、压紧弹片和支撑柱，定位组件和支撑柱通过螺栓固定在所述载台上，所述压紧弹片套设在所述支撑柱上；所述载台对应该直边处设置有固定孔一，另一条直边上设置有与所述固定孔一相同的固定孔二，所述固定孔一的圆心与所述销轴的圆心之间形成的直线与所述固定孔二与所述销轴的圆心之间形成的直线相垂直且距离相等；所述支架上设置有与所述固定孔一和固定孔二相匹配的锁定销。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵震宇，
申请(专利权)人：盖普美车用泵苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：