本实用新型专利技术涉及一种发电机定子线圈形状检验装置，其特征在于，包括整体框架，整体框架的中部区域高于左、右两端，整体框架的左、右两端分别由蹄脚支撑，其中部区域由地脚支撑，在整体框架的中部区域设有至少三对平行的下直撑板与上直撑板，在整体框架的左端设有下汽撑板和上励撑板，在整体框架的右端则设有下励撑板和上汽撑板。本实用新型专利技术提供的一种发电机定子线圈形状检验装置具有如下有益效果：装置框架通过直角支架将铝型材连接，结构可调，应用范围扩大；通过连接板将所有撑板与铝型材框架连接，整体结构简单；该装置改变了传统检验装置与定子线圈一对一的形式。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种发电机定子线圈形状检验装置，其特征在于，包括整体框架，整体框架的中部区域高于左、右两端，整体框架的左、右两端分别由蹄脚支撑，其中部区域由地脚支撑，在整体框架的中部区域设有至少三对平行的下直撑板与上直撑板，在整体框架的左端设有下汽撑板和上励撑板，在整体框架的右端则设有下励撑板和上汽撑板。本技术提供的一种发电机定子线圈形状检验装置具有如下有益效果：装置框架通过直角支架将铝型材连接，结构可调，应用范围扩大；通过连接板将所有撑板与铝型材框架连接，整体结构简单；该装置改变了传统检验装置与定子线圈一对一的形式。【专利说明】一种发电机定子线圈形状检验装置
本技术涉及一种发电机定子线圈形状检验装置，属于汽轮发电机制造
。
技术介绍
大型汽轮发电机定子线圈端部通常采用小于30°锥度的篮式结构，端部设计为沿一定锥角的锥面以渐开线的形式展开弯曲成形。定子线圈通过成形和胶化装置成形与胶化，胶化后一根根零散铜线固化为符合一定规则的整体。因定子线圈形状不规则且制造后易产生变形，而线圈形状又直接影响后续嵌线质量，为保证进入嵌线工序的线圈均为合格产品、减少返工和降低废损，所以需在嵌线前对线圈形状进行检验。线圈形状不规则，直接检验比较困难，故需设计一种装置对线圈形状进行检验。发电机定子线圈形状检验装置依定子铁心和锥环结构简化设计而成，关键尺寸与产品相同。长期以来线圈形状检验装置均采用与产品一对一结构，汽端、励端设计为锥环结构，整体结构不可通用且制造成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种通用性强、结构可调且成本较低的汽轮发电机定子线圈形状检验装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种发电机定子线圈形状检验装置，其特征在于，包括整体框架，整体框架的中部区域高于左、右两端，整体框架的左、右两端分别由蹄脚支撑，其中部区域由地脚支撑，在整体框架的中部区域设有至少三对平行的下直撑板与上直撑板，在整体框架的左端设有下汽撑板和上励撑板，在整体框架的右端则设有下励撑板和上汽撑板，用于保证安装尺寸的测杆通过圆柱销与下直撑板、或上直撑板、或下汽撑板、或上励撑板、或下励撑板、或上汽撑板连接。优选地，所述下汽撑板及所述下励撑板与下层线圈端部对应，所述上励撑板及所述上汽撑板与上层线圈端部对应，所述下直撑板和所述上直撑板分别与定子铁心上下层嵌线位置对应。优选地，还包括用于端部线圈平面值和间距值检验的测量板和测量棒。优选地，所述整体框架由铝型材结合直角支架拼接而成。本技术提供的一种发电机定子线圈形状检验装置具有如下有益效果:首次将铝型材运用于定子线圈形状检验装置中，减轻了工装重量；装置框架通过直角支架将铝型材连接，结构可调，应用范围扩大；通过连接板将所有撑板与铝型材框架连接，整体结构简单；该装置改变了传统检验装置与定子线圈一对一的形式；与传统结构相比，降低了制造成本；结构可靠，使用方便，外形美观。【专利附图】【附图说明】图1为本技术提供的一种发电机定子线圈形状检验装置结构示意图。【具体实施方式】为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。图1为本技术提供的一种发电机定子线圈形状检验装置包括铝型材1、地脚2、直角支架3、蹄脚4、下汽撑板5、上励撑板6、下直撑板7、上直撑板8、测杆9、连接板10、下励撑板11、上汽撑板12、测量板13、测量棒14。铝型材I长短不同，共有多件，通过直角支架3连接成整体框架，置于水平平板上，整体框架中间竖立铝型材底端连接地脚2，两端竖立铝型材底端连接蹄脚4，地脚2、蹄脚4高低可调，保证支架中间顶平面和两端顶平面参数满足要求。下直撑板7、上直撑板8各3块，通过连接板10与铝型材框架连接，上直撑板8通过测杆9将3块安装在同一直线上，下直撑板7与上直撑板8平行安装，置于上直撑板8前。下汽撑板5和上励撑板6置于铝型材左侧框架，下励撑板11和上汽撑板12置于铝型材右侧框架，撑板通过连接板10与铝型材框架连接，安装位置通过测杆9确定。测杆9可通过销轴与所有撑板上销孔配合。装置安装后，下汽撑板5、下直撑板7和下励撑板11安装位置与定子线圈下层嵌线位置对应，上励撑板6、上直撑板8和上汽撑板12安装位置与定子线圈上层嵌线位置对应，上下层各有3个线圈槽。使用时，定子下层线圈置于下汽撑板5、下直撑板7和下励撑板11上，定子上层线圈置于上励撑板6、上直撑板8和上汽撑板12上，线圈直线中心与下直撑板7或上直撑板8 (上直撑板8与下直撑板7中心相同)对齐。通过三坐标仪检测两根合格上层线圈或下层线圈置于相应撑板两侧凹槽中，作为待检线圈参考标准。待检线圈置于中间凹槽，检验合格产品需同时满足以下3条:1)待检线圈汽、励端分别与装置汽、励端撑板凹槽吻合，尺寸误差在工艺误差范围内；2)待检线圈与标准线圈整个端部平面高低差在测量板13的控制范围内；3)待检线圈与标准线圈端部两侧间距，测量棒14都可通过。本技术改变了定子线圈形状检验装置和产品一对一结构，将铝型材首次引入了检验装置中，另框架为铝型材通过直角支架连接结构，调换铝型材，即可构成不同长度框架，满足产品长度不一的需求，结构的可调性、新材料的应用，降低了装置的制造成本，提高了装置通用互换性。【权利要求】1.一种发电机定子线圈形状检验装置，其特征在于，包括整体框架，整体框架的中部区域高于左、右两端，整体框架的左、右两端分别由蹄脚(4)支撑，其中部区域由地脚(2)支撑，在整体框架的中部区域设有至少三对平行的下直撑板(7)与上直撑板(8)，在整体框架的左端设有下汽撑板(5)和上励撑板(6)，在整体框架的右端则设有下励撑板(11)和上汽撑板(12)，用于保证安装尺寸的测杆(9)通过圆柱销与下直撑板(7)、或上直撑板(8)、或下汽撑板(5)、或上励撑板(6)、或下励撑板(11)、或上汽撑板(12)连接。2.如权利要求1所述的一种发电机定子线圈形状检验装置，其特征在于，所述下汽撑板(5)及所述下励撑板(11)与下层线圈端部对应，所述上励撑板(6)及所述上汽撑板(12)与上层线圈端部对应，所述下直撑板(7)和所述上直撑板(8)分别与定子铁心上下层嵌线位置对应。3.如权利要求1所述的一种发电机定子线圈形状检验装置，其特征在于，还包括用于端部线圈平面值和间距值检验的测量板(13)和测量棒(14)。4.如权利要求1所述的一种发 电机定子线圈形状检验装置，其特征在于，所述整体框架由铝型材(I)结合直角支架(3)拼接而成。【文档编号】G01B21/20GK203587089SQ201320725794【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日 【专利技术者】刘瑞丽, 丁为民, 顾臻, 苏建萍, 徐建国, 凌嘉玮 申请人:上海电气电站设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种发电机定子线圈形状检验装置，其特征在于，包括整体框架，整体框架的中部区域高于左、右两端，整体框架的左、右两端分别由蹄脚(4)支撑，其中部区域由地脚(2)支撑，在整体框架的中部区域设有至少三对平行的下直撑板(7)与上直撑板(8)，在整体框架的左端设有下汽撑板(5)和上励撑板(6)，在整体框架的右端则设有下励撑板(11)和上汽撑板(12)，用于保证安装尺寸的测杆(9)通过圆柱销与下直撑板(7)、或上直撑板(8)、或下汽撑板(5)、或上励撑板(6)、或下励撑板(11)、或上汽撑板(12)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞丽，丁为民，顾臻，苏建萍，徐建国，凌嘉玮，
申请(专利权)人：上海电气电站设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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